速凍毛豆HACCP計(jì)劃建立和控制措施組合的再探索
速凍毛豆HACCP計(jì)劃建立和控制措施組合的再探索.pdf
陳亦輝*,惠迪,嚴(yán)特科,史錫春
(海通食品集團(tuán)余姚有限公司,浙江余姚,315470)
摘要:文章首先分析國(guó)際農(nóng)產(chǎn)品貿(mào)易“綠色壁壘”現(xiàn)狀,然后從HACCP七個(gè)原理入手,對(duì)速凍毛豆生產(chǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和危害分析,找出關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP(S))、確定關(guān)鍵限值(CL),并進(jìn)行監(jiān)控和記錄。同時(shí)結(jié)合在整個(gè)食品鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)境所必需的基本條件和活動(dòng)前提方案PRP(s)以及主要針對(duì)加工衛(wèi)生環(huán)境的操作性前提方案OPRP(s)進(jìn)行危害組合控制,全方位保證產(chǎn)品安全性。
關(guān)鍵詞:速凍, 毛豆,HACCP,PRP,OPRP
菜用大豆Gtycine max(L.)Meml,又稱毛豆,也稱青毛豆,原產(chǎn)于中國(guó)。日本人稱此為枝豆fednmnmel或啤酒豆.韓國(guó)人稱之為Pootkong,泰國(guó)人叫它Turag,西方國(guó)家則叫它菜大豆[1]。菜用大豆多莢多粒、顆粒飽滿、色綠、質(zhì)糯、營(yíng)養(yǎng)豐富,是一種高檔的豆類蔬菜品種。目前以浙江、福建、江蘇等省為主產(chǎn)區(qū)和出口加工區(qū),品種有75-3、292、浙農(nóng)6號(hào)、春豐等[2]。
隨著2006年日本肯定列表的實(shí)施,日本海關(guān)對(duì)進(jìn)口食品采取最嚴(yán)格的“命令檢查”,美國(guó)、歐盟食品安全法規(guī)修正案也陸續(xù)出臺(tái),國(guó)內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品加工出口企業(yè)感受越來(lái)越大的生存壓力。
國(guó)外海關(guān)“農(nóng)殘檢出”歷來(lái)是高風(fēng)險(xiǎn)的項(xiàng)目,然而在當(dāng)前食品安全形勢(shì)嚴(yán)峻的大背景下,國(guó)內(nèi)農(nóng)田種植環(huán)節(jié)卻暴露出如濰坊“神農(nóng)丹”毒生姜事件,不僅體現(xiàn)農(nóng)戶“誠(chéng)信”缺失,管理內(nèi)外有別的問(wèn)題,也存在政府監(jiān)管的漏洞。
本公司速凍毛豆雖然是一個(gè)傳統(tǒng)的出口產(chǎn)品,但是對(duì)其產(chǎn)品HACCP計(jì)劃的策劃、實(shí)施、驗(yàn)證和更新以及與ISO22000前提方案PRPs、操作性前提方案OPRP(s)的控制措施組合的確認(rèn)也應(yīng)與時(shí)俱進(jìn),仍然需要認(rèn)真總結(jié)和再探索。
1 產(chǎn)品HACCP計(jì)劃和OPRP組合控制
在產(chǎn)品危害分析和控制中,產(chǎn)品HACCP計(jì)劃始終處于核心地位,它是通過(guò)找出關(guān)鍵點(diǎn)CCP(S),制訂關(guān)鍵限值CL、實(shí)施操作限值OL而控制的。前提方案PRPs是在整個(gè)食品鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)境所必需的基本條件和活動(dòng),以適合生產(chǎn)、處理和提供安全終產(chǎn)品和人類消費(fèi)的安全食品,等同的術(shù)語(yǔ)如:GAP、GMP、GHP等設(shè)備設(shè)施提供基本要求和設(shè)施維護(hù)等內(nèi)容;而操作性前提方案OPRP(s)是通過(guò)危害分析確定的、必需的前提方案。二者都可作為HAACP計(jì)劃控制危害的一個(gè)有力組合補(bǔ)充?刂拼胧┙M合應(yīng)在實(shí)施前和變更后由組織進(jìn)行確認(rèn)[3]。
建立的OPRP(s)應(yīng)包括:
a)與食品接觸或與食品接觸表面接觸的水的安全。
b)與食品接觸表面的清潔和衛(wèi)生;
c)預(yù)防食品免受交叉污染;
d)衛(wèi)生設(shè)施及人員衛(wèi)生;
e)防止外來(lái)物的污染;
f)有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)、貯存及使用;
g)員工健康與衛(wèi)生控制;
h)蟲害的預(yù)防與控制;
i)包裝儲(chǔ)運(yùn)衛(wèi)生控制;
j)其他適用的方面。
1.1速凍毛豆產(chǎn)品和工藝描述
1.1.1產(chǎn)品描述:速凍毛豆以新鮮毛豆為原料,經(jīng)貯運(yùn)、風(fēng)選、清洗、漂燙、冷卻、振蕩、速凍、凍藏、人工挑選、稱重、包裝、金探、凍藏、出運(yùn)等工序而成。
1.1.2產(chǎn)品預(yù)期用途、消費(fèi)者:解凍烹調(diào)或直接食用,普通消費(fèi)者。
1.1.3工藝流程
食鹽或無(wú)鹽
原料→儲(chǔ)運(yùn)→風(fēng)選→噴淋清洗→鼓泡清洗→漂燙→冷卻→振蕩→速凍→凍藏→人工挑選→稱量、包裝→金屬檢測(cè)→入庫(kù)凍藏→出運(yùn)
包裝材料(PE內(nèi)袋、紙箱)
1.2速凍毛豆HACCP計(jì)劃及OPRP、PRP計(jì)劃表
加工步驟
(1)
|
危害來(lái)源
(2)
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危害分析依據(jù)
(3)
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危害風(fēng)險(xiǎn)程度
(4)
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控制措施
(5)
|
選擇和評(píng)價(jià)
(6)
|
|
HACCP
|
OPRP+PRP
|
|||||
原料
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生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
原料附著微生物繁殖
|
中
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保持新鮮度,防止腐敗
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化學(xué)性危害:
農(nóng)殘
|
農(nóng)田環(huán)節(jié):
農(nóng)藥殘留(除蟲劑、除草劑)、重金屬污染。
|
高
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1、種植環(huán)節(jié)GAP管理
2、CNAS認(rèn)證檢測(cè)室保證。
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CCP1
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PRP中GAP管理,針對(duì)不同出口國(guó)的有效方法
|
|
物理性危害:金屬和非金屬
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采收時(shí)金屬、竹木、砂石等進(jìn)入
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低
|
后續(xù)風(fēng)選、清洗、挑選、金探剔除
|
|||
儲(chǔ)運(yùn)
|
生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
微生物增殖和運(yùn)輸過(guò)程交叉污染
|
中
|
1、原料儲(chǔ)運(yùn)管理(冷鏈、運(yùn)輸時(shí)間)。
2、運(yùn)輸車輛、筐清洗消毒。
|
OPRP車輛、塑料筐衛(wèi)生
|
|
化學(xué)性危害:
有害化學(xué)物質(zhì)污染
|
運(yùn)輸車輛機(jī)油漏油、車廂有害物污染
|
低
|
車輛檢查,如有污染的毛豆廢棄
|
OPRP外來(lái)物污染
|
||
物理性危害:金屬和非金屬
|
運(yùn)輸過(guò)程外來(lái)物嵌入、混入
|
低
|
后續(xù)風(fēng)選、清洗、挑選、金探剔除
|
|||
加工步驟
(1)
|
危害來(lái)源
(2)
|
危害分析依據(jù)
(3)
|
危害風(fēng)險(xiǎn)程度
(4)
|
控制措施
(5)
|
選擇和評(píng)價(jià)
(6)
|
|
HACCP
|
OPRP+PRP
|
|||||
風(fēng)選
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生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
風(fēng)選設(shè)備不及時(shí)清洗造成污染
|
中
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及時(shí)清洗設(shè)備
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OPRP接觸面
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|
化學(xué)性危害:無(wú)
|
||||||
物理性危害:金屬和非金屬
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采收、貯運(yùn)帶入和設(shè)備破損帶入
|
低
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輕的風(fēng)選掉,重的后續(xù)人工挑選、金探探知剔除
|
|||
清洗(噴淋+鼓泡)
|
生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
生產(chǎn)用水受到污染
|
中
|
人員檢查、
儀器檢測(cè)、化驗(yàn)
|
OPRP清洗水的衛(wèi)生
|
|
化學(xué)性危害:
水中有害化學(xué)物質(zhì)
污染
|
生產(chǎn)用水受到污染
|
中
|
人員檢查、
儀器檢測(cè)
|
OPRP清洗水的衛(wèi)生
|
||
物理性危害:金屬和非金屬
|
清洗水中存在物理性顆粒
|
低
|
網(wǎng)布或過(guò)濾器過(guò)濾
|
OPRP
外來(lái)物
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||
漂燙
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生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
前面工序微生物污染,增殖
|
高
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控制漂燙條件,殺死有害微生物,把危害降低到最低程度。
|
CCP2
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化學(xué)性危害:
漂燙水中有害物質(zhì)
|
漂燙水中有害化學(xué)物質(zhì)加熱浸入
|
中
|
漂燙水的安全
|
OPRP水的安全
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||
物理性危害:金屬和非金屬
|
漂燙水中存在
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低
|
水用網(wǎng)布或過(guò)濾器過(guò)濾
|
OPRP
外來(lái)物
|
||
冷卻
|
生物性危害:微生物增殖。
|
強(qiáng)制冷卻清洗不徹底
|
中
|
徹底清洗
|
OPRP食品接觸面
|
|
化學(xué)性危害:
水中有害物質(zhì)
|
冷卻水中有害化學(xué)物質(zhì)浸入
|
中
|
冷卻水的安全
|
OPRP水的安全
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物理性危害:無(wú)
|
||||||
振蕩
|
生物性危害:微生物增殖
|
振蕩機(jī)清洗不徹底,結(jié)垢
|
中
|
徹底清洗、殺菌
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OPRP食品接觸面
|
|
化學(xué)性危害:無(wú)
|
||||||
物理性危害:金屬
|
設(shè)備零件松動(dòng)掉入
|
中
|
設(shè)備零件檢查,及時(shí)維護(hù)
|
|||
加工步驟
(1)
|
危害來(lái)源
(2)
|
危害分析
依據(jù)
(3)
|
危害風(fēng)險(xiǎn)程度
(4)
|
控制措施
(5)
|
選擇和評(píng)價(jià)
(6)
|
|
HACCP
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OPRP+PRP
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|||||
速凍
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生物性危害:微生物增殖。
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未深度凍結(jié)造成部分微生物恢復(fù)活力;交叉污染
|
中
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控制單體速凍,-35℃以下;網(wǎng)帶、風(fēng)扇清洗消毒
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OPRP表面微生物
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化學(xué)性危害:
無(wú)
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物理性危害:金屬
|
網(wǎng)帶等金屬磨損
|
低
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后續(xù)金探探知剔除
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|||
凍藏
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生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
回溫造成微生物增殖
|
中
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保持低溫-18℃以下,回溫±2℃
|
OPRP儲(chǔ)藏管理
|
|
化學(xué)性危害:
無(wú)
|
||||||
物理性危害:金屬和非金屬
|
||||||
人工挑選
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生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
人員、挑選環(huán)境交叉污染
|
高
|
加強(qiáng)人員衛(wèi)生管理、防止各類交叉污染
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OPRP衛(wèi)生設(shè)施和人員衛(wèi)生
|
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化學(xué)性危害:
無(wú)
|
||||||
物理性危害:金屬和非金屬
|
竹木、編織帶、硬塑料破碎
|
高
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LUX500照明,熟練工培養(yǎng),加強(qiáng)異物挑選,玻璃、硬塑料管制
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OPRP外來(lái)物
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稱重、包裝
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生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
包裝材料微生物污染。
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中
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供應(yīng)商工廠殺菌,存放時(shí)嚴(yán)格封箱,不交叉污染,先進(jìn)先用。
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OPRP交叉污染
|
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化學(xué)性危害:
有害物質(zhì)遷移
|
有害包裝材料物質(zhì)遷移
|
中
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包裝材料為食品級(jí)材料
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OPRP采購(gòu)材料
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物理性危害:無(wú)
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金探
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生物性危害:
無(wú)
|
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化學(xué)性危害:無(wú)
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||||||
物理性危害:金屬(Fe和非Fe)
|
金探工序檢出、隔離、剔除
|
CCP3
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||||
加工步驟
(1)
|
危害來(lái)源
(2)
|
危害分析
依據(jù)
(3)
|
危害風(fēng)險(xiǎn)程度
(4)
|
控制措施
(5)
|
選擇和評(píng)價(jià)
(6)
|
|
HACCP
|
OPRP+PRP
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凍藏
|
生物性危害:致病微生物污染、一般微生物增殖。
|
回溫造成微生物增殖
|
中
|
保持低溫-18℃以下,回溫±2℃
|
OPRP儲(chǔ)藏管理
|
|
化學(xué)性危害:
無(wú)
|
||||||
物理性危害:金屬和非金屬
|
||||||
出運(yùn)
|
生物性危害:微生物增殖。
|
回溫造成微生物增殖
|
低
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按要求控制裝箱溫度和跑冷,運(yùn)輸過(guò)程全程保持低溫-18℃以下,回溫±2℃
|
OPRP運(yùn)輸管理
|
|
化學(xué)性危害:
無(wú)
|
||||||
物理性危害:無(wú)
|
1.3關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP(s))和關(guān)鍵限值(CL)、監(jiān)控、驗(yàn)證和保持記錄
(1)
關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP
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(2)
顯著的危害
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(3)
每個(gè)預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
|
(4)
|
(5)
糾偏行動(dòng)
|
(6)
驗(yàn)證
|
(7)
記錄
|
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對(duì)象
|
方法
|
頻率
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人員
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原料
CCP1
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農(nóng)藥殘留超標(biāo)
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日本肯定列表毛豆農(nóng)藥品種控制目錄及限量要求
美國(guó)、歐盟進(jìn)口國(guó)農(nóng)殘基準(zhǔn)
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毛豆原料(基地)
|
1、基地備案
2、建立產(chǎn)地農(nóng)藥管理體系(統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一用藥、安全期)
3、進(jìn)廠原料查驗(yàn)。(送貨單)
4、農(nóng)殘檢測(cè)(連片基地為單位)
5、基地外批批檢測(cè)
|
1、每片原料基地覆蓋管理2、原料產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后用藥全程管理。
3、進(jìn)廠每車查驗(yàn)
|
1、植保員
2、品管員
3、出入境
檢驗(yàn)檢疫員
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(1)基地管理不達(dá)標(biāo)不能備案。
(2)農(nóng)殘不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品不能使用。
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1、可測(cè)項(xiàng)目企業(yè)檢測(cè)室按田塊抽檢驗(yàn)證。
2、不可測(cè)項(xiàng)目外送檢測(cè)驗(yàn)證。(CIQ/第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu))
|
基地備案材料
(田間檔案)
農(nóng)殘檢測(cè)報(bào)告
不合格評(píng)審表
|
漂燙
CCP2
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菌落總數(shù)、大腸菌群、
致病微生物危害
|
溫度
98℃以上;
時(shí)間
RB:
70~90秒;
LB:
100~150秒
|
溫度
時(shí)間
|
觀察
記時(shí)器
溫度計(jì)
|
1小時(shí)/次
|
品管員
|
該批產(chǎn)品隔離、單獨(dú)存放評(píng)估后處理
|
1、每天按頻率觀察溫度計(jì)、秒表。2、微生物抽檢驗(yàn)證
3、溫度計(jì)、秒表定期(至少1次/年)送質(zhì)監(jiān)局校驗(yàn)。
|
1.漂燙工序檢驗(yàn)記錄表
2.微生物檢測(cè)報(bào)告
|
金探CCP3
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金屬緊固件及碎片
(屑)
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Fe:φ
2.0mm
Sus:φ
3.0mm
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Fe:>φ
2.0mm
Sus:>φ
3.0mm的金屬
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觀察金屬探測(cè)儀
|
每袋/箱
|
操作工
|
1.所有被金探剔出的產(chǎn)品繼續(xù)返工處理
2.分析產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)危害來(lái)源,加強(qiáng)相關(guān)方面的控制
|
記錄驗(yàn)證每小時(shí)1次由現(xiàn)場(chǎng)品管抽檢其靈敏度。
|
金探檢測(cè)記錄
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1.4 前提方案和操作性前提方案監(jiān)控、驗(yàn)證和更新記錄
控制措施驗(yàn)證、確認(rèn)、更新記錄表
驗(yàn)證適合產(chǎn)品:速凍毛豆
|
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驗(yàn)證場(chǎng)所: ****生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
|
||
驗(yàn)證日期:**年**月**日——**年**月**日
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||
驗(yàn)證人員:***,***,***,***,***
|
||
驗(yàn)證和確認(rèn)項(xiàng)目
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內(nèi)容
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單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)論
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第1部分 基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備
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1.1基礎(chǔ)設(shè)施
1.1.1廠區(qū)環(huán)境(周邊污染源、生產(chǎn)生活區(qū)分離、廠區(qū)綠化、路面硬化、排水系統(tǒng)、垃圾清理、門衛(wèi)及進(jìn)出料等)
1.1.2廠房建設(shè)(廠房高度、生產(chǎn)車間人均1.5m2、高度人圴3m以上、排汽設(shè)施、采光照明、天花板防霉、墻壁墻裙1.5m、地面坡度防積水、門及窗下水道防蟲鼠、窗臺(tái)防塵防物設(shè)計(jì)、樓梯電梯清洗維護(hù)、專門運(yùn)輸通道、更衣室、消毒池槽等)
1.1.3物料庫(kù)、冷藏庫(kù)(高、低溫庫(kù))、專用化學(xué)品庫(kù)、敏感物質(zhì)庫(kù)
1.1.4粗加工、精加工、人工挑選、包裝車間人流物流、交叉污染。
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廠區(qū)及周邊環(huán)境是否達(dá)到要求,
儲(chǔ)藏條件是否符合;
加工作業(yè)場(chǎng)所人流物流分開(kāi)、從低清潔區(qū)到高清潔區(qū),不會(huì)交叉污染。
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基本符合
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1.2設(shè)備
1.2.1速凍生產(chǎn)線(風(fēng)選、清洗、漂燙、冷卻、振蕩、速凍、金探、包裝等)
1.2.2附屬氨機(jī)房、配電間、發(fā)電機(jī)房
1.2.3污水處理站
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檢查設(shè)備適宜性、清潔保養(yǎng)和預(yù)防性維護(hù)。
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基本滿足要求
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第2部分 采購(gòu)材料(原料、輔料、化學(xué)品和包裝材料)
|
||
2.1原料
2.1.1原料GAP管理(資質(zhì)、人員、管理)
2.1.2基地溯源(田塊、供應(yīng)商、車號(hào)、車次、進(jìn)廠時(shí)間)
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適合進(jìn)口國(guó)的GAP管理,特別是禁用農(nóng)藥、用藥安全間隔期和近來(lái)敏感的“命令檢查”等農(nóng)藥。
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達(dá)到要求
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2.2輔料
2.1.1三證(營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證)
2.1.1體系文件、出廠合格證、第三方驗(yàn)證
|
食鹽專賣
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符合要求
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2.3化學(xué)品(含氯消毒液、食用酒精等)
2.3.1三證(營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證)
2.3.2專門庫(kù)(防護(hù)措施)、專人管理、領(lǐng)用制度
|
檢查化學(xué)品來(lái)源,MSDS,領(lǐng)用、使用是否規(guī)范
|
符合
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2.4包裝材料
2.4.1相關(guān)證件(營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證、出口商檢組織代碼)
2.4.2體系文件、出廠合格證、商檢證明
|
檢查資質(zhì)是否有效期內(nèi);
檢查產(chǎn)品出廠檢測(cè)報(bào)告(出廠合格證);
獨(dú)立第三方出具檢測(cè)報(bào)告,每年一次
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證明PE材料合格,無(wú)毒,不對(duì)產(chǎn)品造成遷移
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第3部分 供給、清理和產(chǎn)品處置
|
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3.1供給(自來(lái)水、電、汽)
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對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)是否符合,特別水質(zhì)是否一年二次官方全項(xiàng)目檢測(cè)。每日使用前檢查;是否符合GB5749生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)
|
符合
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3.2清理(垃圾每天清理24h內(nèi)、污水處理一級(jí)排放)
|
生產(chǎn)廢料等是否及時(shí)清理,無(wú)異味。
污水是否達(dá)標(biāo)排放
|
符合
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3.3產(chǎn)品處置(保鮮庫(kù)0~10℃、低溫-18±2℃貯藏、裝運(yùn)產(chǎn)品防護(hù)、貨箱異味污染等檢查、全程制冷運(yùn)輸)
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庫(kù)藏、貯運(yùn)條件是否符合要求
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符合
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第4部分 清潔、消毒、交叉污染、人員衛(wèi)生
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4.1清潔
4.1.1清潔區(qū)區(qū)域劃分及管理(非清潔區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔區(qū))
4.1.2更衣室人員管理(工作衣帽、口罩、手清潔、外來(lái)物品、毛發(fā)去除、入廁、冷熱水)
4.1.3 車間地面、墻壁、天花板、設(shè)備等班前、班后清潔
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清潔區(qū)域是否正確劃分、相互隔離;更衣室人員是否專人管理,程序有否規(guī)范;班前、班中、班后清潔是否到位
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符合
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4.2消毒、殺菌
4.2.1地磅車輪、加工車間鞋靴消毒(余氯200~300PPM)
4.2.2加工車間工器具消毒三聯(lián)消毒槽(余氯200~300PPM),
4.2.3手消毒(余氯50~100PPM),酒精噴灑(70-75%V/V),
4.2.4更衣室工作服等紫外線消毒,
4.2.5工器具、強(qiáng)制冷卻器82℃以上熱水殺菌,
4.2.6速凍機(jī)網(wǎng)帶蒸汽殺菌。
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消毒設(shè)施是否齊備;消毒清洗是否到位,是否定期驗(yàn)證人員、工器具表面微生物,是否達(dá)標(biāo)(人手、設(shè)備、工器具菌落100-300個(gè)/cm2,包裝車間空氣菌落要求100個(gè)/cm2以下,溫度15℃以下)。
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符合
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4.3交叉污染(人流、物流,高低清潔區(qū))
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清潔區(qū)是否達(dá)標(biāo)
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符合
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4.4人員衛(wèi)生(最低衛(wèi)生要求、更衣室管理、健康證)
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生產(chǎn)工人、品管員健康證
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符合
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第5部分 蟲害
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5.1自我管理或外包蟲害資質(zhì)(政府注冊(cè)、認(rèn)證)
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提供證明,捕蟲人員上保險(xiǎn)等
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符合
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5.2加工車間、倉(cāng)庫(kù)誘鼠、誘蟲,誘餌排布、使用情況
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是否達(dá)到程序要求
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符合
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5.3電子滅蠅燈(清掃周期、燈管更換)
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是否達(dá)到程序要求
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符合
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5.4使用滅蟲害化學(xué)藥品登記、記錄
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是否達(dá)到程序要求
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符合
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5.5其它
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第6部分 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)管理
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6.1化驗(yàn)室設(shè)施、設(shè)備符合性,人員資質(zhì)政府機(jī)構(gòu)確認(rèn)
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是否達(dá)到要求
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符合
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6.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是否與國(guó)際、行標(biāo)和進(jìn)口國(guó)標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)
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是否達(dá)到要求
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符合
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6.3化驗(yàn)室清潔衛(wèi)生、藥品有效期和廢料處置
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是否達(dá)到要求
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符合
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第7部分 工藝流程圖的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
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7.1生產(chǎn)線實(shí)際操作是否同加工流程圖一致
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是否一致
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一致
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7.2如不一致,所缺失的步驟是否由于足以導(dǎo)致危害分析出現(xiàn)偏差
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分析
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不足以
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7.3如果這些偏差導(dǎo)致關(guān)鍵控制點(diǎn)缺失或足以影響HACCP計(jì)劃為基礎(chǔ)的食品安全管理體系的失敗,是否對(duì)食品安全管理體系進(jìn)行更新
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是否影響HACCP控制,是否要求更新
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綜合評(píng)定,控制正常,不用更新
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驗(yàn)證結(jié)論:
þ類別產(chǎn)品PRP(s)、OPRP(s)的實(shí)施達(dá)到預(yù)期效果。
□OPRP(s)運(yùn)行存在不符合,須整改,經(jīng)食品安全小組驗(yàn)證合格后方可生產(chǎn)。
□其它
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2 分析與討論
本公司速凍毛豆生產(chǎn)從導(dǎo)入ISO9001、HACCP到ISO22000,范圍更加廣泛,管理體系不斷更新。目前已從原料源頭GAP食品安全控制做起,加上工廠加工過(guò)程嚴(yán)格的安全管理到產(chǎn)品貯運(yùn)環(huán)節(jié)的把關(guān),總的控制鏈得到延伸,各方面危害進(jìn)一步得到識(shí)別和控制,經(jīng)過(guò)多年的不斷實(shí)踐,管理日趨成熟,繼續(xù)為農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收作出積極貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
[1] 徐有,王鳳敏,默邵景,等.我國(guó)菜用大豆的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].河北農(nóng)業(yè)科學(xué),2012,l6 (4):42—45.
[2]史延. 淺析我國(guó)菜用大豆的研究狀況[J]. 農(nóng)業(yè)科技通訊,2009,第7期:19-21.
[3] GB/T22000-2006/ISO22000:2005,食品安全管理體系食品鏈中各組織的要求[S],2006-07-01.