韓小松 劉萬鋒 (河南檢驗(yàn)檢疫局認(rèn)證監(jiān)管處,南陽檢驗(yàn)檢疫局)
摘要:采用HACCP原理,根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,對干制香菇生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各工序進(jìn)行危害分析,確定了保證其產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn),提出了預(yù)防措施,將生產(chǎn)和加工過程中危害因素降低到最低限度,為保證干制香菇產(chǎn)品的安全提供了保證。
關(guān)鍵詞:HACCP 干制香菇 應(yīng)用
HACCP作為一個系統(tǒng)化的方法,是現(xiàn)代世界確保食品安全的基礎(chǔ),其作用是防止食品生產(chǎn)過程中食品有害物質(zhì)的產(chǎn)生。目前,HACCP系統(tǒng)已經(jīng)從最初的三個原理,即危害識別、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)和控制任何危害、建立監(jiān)視系統(tǒng),發(fā)展到五個初始步驟和七個原理,這五個初始步驟是:建立HACCP小組,描述產(chǎn)品及其銷售特性,描述產(chǎn)品預(yù)期用途及產(chǎn)品用戶,繪制過程流程圖,驗(yàn)證過程流程圖。七個原理是:對危害進(jìn)行分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP),建立關(guān)鍵限值,建立關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視體系,當(dāng)監(jiān)視體系顯示某個關(guān)鍵控制點(diǎn)失控時確立應(yīng)當(dāng)采取的糾正措施,建立驗(yàn)證程序以確認(rèn)HACCP體系運(yùn)行的有效性,建立文件化的體系。 HACCP不是依賴對最終產(chǎn)品的檢測來確保食品的安全,而是將食品安全建立在對加工過程的控制上,以防止食品產(chǎn)品中的可知危害或?qū)⑵錅p少到一個可接受的程度。
將HACCP體系引入到干制香菇的生產(chǎn)中,有助于生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制意識的提高,使生產(chǎn)企業(yè)自律,提高干香菇產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足消費(fèi)者對食品安全日益增長的要求。同時也能積極應(yīng)對國外技術(shù)壁壘,促進(jìn)干制香菇順利出口。
干制香菇的生產(chǎn)工藝和危害分析
1.1 干制香菇的生產(chǎn)工藝
1.2干制香菇的生產(chǎn)工藝描述
1.2.1原料驗(yàn)收:
有種植基地或合格的原料供應(yīng)商,原料嚴(yán)格按照制定的分級標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)收購,拒收病蟲害菇、泥根菇、長柄菇、機(jī)械損傷等,對變質(zhì)、受污染、有異味的原料堅(jiān)決拒收。
1.2.2 機(jī)械篩選:
原材料進(jìn)入篩選車間后,將適量準(zhǔn)備篩選的原料倒入篩選機(jī)口,根據(jù)產(chǎn)品加工的要求,選擇相應(yīng)大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng),經(jīng)過一次除塵后,篩選機(jī)自動將香菇按大小分成幾類分別裝入不同的塑料袋內(nèi)。
1.2.3人工精選:
將原料從塑料袋倒入選菇傳送帶上經(jīng)過二次除塵后,分揀人員根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求進(jìn)行目測分選,將不合格的次品、雜物剔除,正品按等級用不同的容器盛放。
1.2.4 蒸汽擦面:
采用蒸汽對香菇進(jìn)行除塵,使產(chǎn)品達(dá)到衛(wèi)生要求。
1.2.5微波烘干:
根據(jù)香菇含水量不同,設(shè)定微波烘干機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速。將香菇均勻、單層通過微波烘干機(jī),操作員每半小時觀察一次控制面板并記錄當(dāng)前速度和磁控倉的溫度,并注意輸送帶上半成品平整不斷線。在此過程中,香菇則自動完成烘干的兩道工序。經(jīng)水份檢測儀檢驗(yàn),干香菇水份≤13%為標(biāo)準(zhǔn)。若已微波烘干的半成品經(jīng)檢驗(yàn)不合格的,必須隔離這批產(chǎn)品并作重新烘干菌的處理。
1.2.6 分裝:
內(nèi)、外包裝進(jìn)廠后要經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,內(nèi)包裝在分裝前要在紫外線下消毒2小時后使用,分裝操作工將烘干后的產(chǎn)品裝入已消毒的內(nèi)包裝袋內(nèi)。
1.2.7稱重:
按客戶的要求把不同容量的包裝通過電子鎊進(jìn)行稱重,要求輕拿輕放,計(jì)量準(zhǔn)確。
1.2.8真空包裝:
根據(jù)塑料袋的材質(zhì),對真空機(jī)進(jìn)行溫度和速度的設(shè)置,預(yù)熱5分鐘后做相應(yīng)的試驗(yàn)來確認(rèn)封口質(zhì)量,要求封口平整、無汽泡、粘合部分不易撕開。將稱重好的產(chǎn)品通過真空封口機(jī),進(jìn)行真空封口。
1.2.9 金屬探測:
打開金屬探測機(jī)進(jìn)行靈敏度的調(diào)試,把封口后的產(chǎn)品逐包經(jīng)過金屬探測機(jī),檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品通過傳遞口送到外包裝間。
1.2.10外包裝:
將合格品按規(guī)定數(shù)量裝入紙箱內(nèi),然后稱重確認(rèn),并按工藝要求或客戶要求,將必須的箱外內(nèi)容印在紙箱上,如日期、批號、嘜頭、品名、規(guī)格、凈重、毛重等,確認(rèn)后由操作工進(jìn)行封箱。
1.2.11入庫:
裝箱好后的成品送入成品庫,庫房要求通風(fēng)良好,地面清潔、干燥,碼垛整齊,高度適宜,便于裝運(yùn),不同規(guī)格和不同品種就有間隔,并做好標(biāo)記和數(shù)量記錄,開入庫單。
1.2.12出運(yùn):
根據(jù)出庫單發(fā)貨,做到準(zhǔn)確無誤。
1.3 危害分析
依據(jù)干制香菇生產(chǎn)工藝,進(jìn)行微生物、物理和化學(xué)的三方面的危害分析,分析結(jié)果詳見表1。
表1 干制香菇生產(chǎn)中的危害分析
加工
步驟
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潛在
危害
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危害是否顯著
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判斷依據(jù)
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防止顯著危害的預(yù)防措施
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是否關(guān)鍵控制點(diǎn)
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原料驗(yàn)收
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生物危害:霉菌、蟲卵、寄生蟲等
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否
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原料在種植采集期間有寄生蟲卵或在運(yùn)輸過程中受細(xì)菌侵入
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實(shí)施烘干控制
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是
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物理危害:
鐵釘?shù)冉饘佼愇?/div>
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否
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菇農(nóng)為了牟利加工過程中有意放入鐵釘?shù)仍黾又亓炕驘o意摻入其它
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金屬探測控制
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化學(xué)危害:
重金屬、二氧化硫、甲醛等殘留
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是
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原料在種植時可能因?yàn)楫a(chǎn)地土壤或空氣等受重金屬污染,原料在生長或種植中可能受培養(yǎng)基地的污染或環(huán)境污染
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建立原料種植基地,對合格供方實(shí)施驗(yàn)收控制
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機(jī)械篩選
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生物危害:
機(jī)器接觸面上的細(xì)菌殘留會污染香菇
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否
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設(shè)備定期清潔消毒
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SSOP控制
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否
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物理危害:
機(jī)器上崩離的機(jī)械零件或金屬碎片
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是
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設(shè)備劇烈震動時會發(fā)生崩離
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金屬探測控制
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化學(xué)危害:
潤滑油的污染
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否
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設(shè)備結(jié)構(gòu),潤滑方式?jīng)Q定的可能性很小
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SSOP控制
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人工精選
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生物危害:
細(xì)菌及人手分泌物的污染
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否
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傳送帶的材質(zhì)安全,定期清潔程度;員工進(jìn)入崗位前對手清洗、消毒
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SSOP控制
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否
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物理危害:
摻如頭發(fā)、纖維等異物
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否
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可能性、危害性均很小
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SSOP控制
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化學(xué)危害:無
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否
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蒸汽擦面
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生物危害:
細(xì)菌及人手分泌物的污染
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否
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傳送帶的材質(zhì)安全,定期清潔程度;員工進(jìn)入崗位前對手清洗、消毒
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SSOP控制
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否
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物理危害:
摻如頭發(fā)、纖維等異物
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否
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可能性、危害性均很小
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SSOP控制
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化學(xué)危害:無
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微波烘干
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生物危害:
有細(xì)菌殘留污染
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是
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烘干不徹底會使干香菇的細(xì)菌殘留超標(biāo)
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按照相關(guān)工藝進(jìn)行微波烘干控制
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是
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物理危害:無
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化學(xué)危害:無
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分裝
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生物危害:
有細(xì)菌殘留污染
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是
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人工分裝時來自細(xì)菌污染可能對人體造成危害
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SSOP控制
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否
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物理危害:
摻如頭發(fā)、纖維等異物
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否
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可能性、危害性均很小
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SSOP控制
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化學(xué)危害:無
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稱重
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生物危害:無
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否
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物理危害:
鐵釘?shù)冉饘佼愇?/div>
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是
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前工序可能混入的金屬異物
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金屬探測控制
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化學(xué)危害:無
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真空包裝
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生物危害:無
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否
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物理危害:
鐵釘?shù)冉饘佼愇?/div>
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是
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前工序可能混入的金屬異物
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金屬探測控制
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化學(xué)危害:無
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金屬探測
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生物危害:無
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是
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物理危害:
鐵釘?shù)冉饘佼愇?/div>
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是
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金屬探測不徹底,對消費(fèi)者造成損傷
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實(shí)施金屬探測靈敏度測試
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化學(xué)危害:無
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外包裝
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生物危害:無
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否
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物理危害:無
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化學(xué)危害:無
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2 干制香菇生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)
2.1 原料驗(yàn)收(CCPl)
2.1.1為使關(guān)鍵限值始終受到控制,制定科學(xué)合理、直觀的操作限值:a、原料產(chǎn)地證明;b、每年兩次的產(chǎn)地原料檢驗(yàn)檢疫報告。
2.1.2質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對每批進(jìn)廠的原料做好驗(yàn)收記錄和監(jiān)控記錄。
2.2微波烘干(CCP2)
2.2.1為使關(guān)鍵限值始終受到控制,確保達(dá)到預(yù)期的烘干效果,制定科學(xué)合理、直觀的操作限值:15%-13%的水份、溫度55—60℃、轉(zhuǎn)速≤5 0 r/m i n;13%-1 0%的水份、 溫度5 5—6 0℃、轉(zhuǎn)速≤10 0 r/m i n;10%以下的水份、溫度5 5—6 0℃、轉(zhuǎn)速≤2 2 0 r/m i n。
2.2.2 在烘干過程中,操作員要密切監(jiān)視設(shè)備的烘干溫度和轉(zhuǎn)速顯示,并每小時做一次監(jiān)控記錄,發(fā)現(xiàn)異常隨時記錄、報告。
2.2.3 當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)實(shí)際值與操作限值偏離時:a、迅速調(diào)節(jié)烘干溫度和轉(zhuǎn)速;b、確認(rèn)發(fā)生偏離時段的產(chǎn)品、并進(jìn)行隔離評估;c、對評估需重新返工的產(chǎn)品重新進(jìn)行烘干。并做好CCP糾偏記錄。
2. 3金屬探測(CCP3)
2.3.1為使關(guān)鍵限值得到有效控制,確保降低食品的物理危害,制定科學(xué)合理、直觀的操作限值:Fe≤φ1.5mm Sub≤φ1.5mm
2.3.2 每次檢測前和檢測中每小時,用Feφ1.50mm、Subφ1.5mm等檢驗(yàn)塊對探測儀進(jìn)行測試,確保檢驗(yàn)塊不能通過,才能開始使用。
2.3.3在檢測開始后和檢測過程中應(yīng)用檢驗(yàn)塊對機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控,每小時進(jìn)行一次,并做好監(jiān)控記錄。
2.3.4 當(dāng)用檢驗(yàn)塊測試發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)塊通過時:a、應(yīng)立即停止產(chǎn)品探測,檢查修復(fù)探測儀;b、確認(rèn)偏離時段的產(chǎn)品;c、追回重新檢測。并做好CCP糾偏記錄。
3 建立記錄HACCP的檔案系統(tǒng)
HACCP體系必須建立有效的檔案系統(tǒng),如文件包括:產(chǎn)品說明、工藝流程及工藝說明、危害分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)等;記錄可包括:原料驗(yàn)收記錄、SSOP記錄、包裝材料檢驗(yàn)記錄、關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控和糾偏記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、成品檢驗(yàn)記錄等。
4 小結(jié)
4.1 在干制香菇生產(chǎn)中應(yīng)用HACCP體系,可使規(guī)范生產(chǎn)工藝,提高企業(yè)管理水平,保證產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量,增強(qiáng)消費(fèi)者對產(chǎn)品的信心,提高產(chǎn)品的競爭力。
4.2 HACCP體系是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,是一項(xiàng)全員性活動,應(yīng)加強(qiáng)對各級人員的HACCP培訓(xùn),提高從業(yè)人員的衛(wèi)生及安全意識,以確保HACCP體系的實(shí)施效果。
4.3 近年來,出口干制香菇遭遇日本、歐盟等國家的技術(shù)壁壘日益增多,產(chǎn)品源頭的農(nóng)藥和重金屬殘留問題倍受關(guān)注,應(yīng)用HACCP體系加強(qiáng)對香菇種植源頭的監(jiān)管,是確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全的關(guān)鍵。
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