品管工作通常可分為品控(即QC)和品保(即QA)兩個階段。在一些中、小型食品企業(yè),品管人員往往身兼兩職,同時做了QA和QC的工作,因此部分品管人員不能完全分清QA和QC的各自職責(zé)范圍。
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QC與QA的定義
QA --- Quality Assurance, 質(zhì)量保證,其定義為“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求,而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動。” 一般包括: DQA(DesignQuality Assurance)設(shè)計品質(zhì)保證 QE(QualityEngineer)質(zhì)量工程師 SQE(SupplierQualityEngineer)供應(yīng)商品質(zhì)工程師。 JQE(JointQualityEngineer)客戶端品質(zhì)工程師,即供應(yīng)商花錢雇傭的為客戶工作的品質(zhì)工程師,是客戶方SQE的眼睛和耳朵。 QC---Quality Control,質(zhì)量控制,其定義為“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。”一般包括: QC:QualityControl,品質(zhì)控制 IQC(IncomingQualityControl)意思是來料質(zhì)量控制,簡稱來料控制。 IPQC(In PutProcessQuality Control)中文意思為制程控制,指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)道產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。 FQC(Finishor FinalQuality Control)成品質(zhì)量檢驗 OQC(OutQualitycontrol)成品出廠檢驗 DQC(DesignQualityControl)設(shè)計品質(zhì)控制 MQC(ManufactureQualityControl)制程品檢 從定義上看,QA著重于對整個質(zhì)量管理體系進(jìn)行建立,維護(hù)與改善。而QC主要是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,還包括產(chǎn)品相關(guān)的人,環(huán)境,設(shè)備的控制。
品管工作通常可分為品控(即QC)和品保(即QA)兩個階段。在一些中、小型食品企業(yè),品管人員往往身兼兩職,同時做了QA和QC的工作,因此部分品管人員不能完全分清QA和QC的各自職責(zé)范圍。
01
QC與QA的定義
02
QC與QA的區(qū)別
03
QC與QA的關(guān)系
QC是控制質(zhì)量最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),包含了所有的檢驗工作。而QA中是包含QC的,其核心仍在于控制質(zhì)量。但是,它超出了檢測的范圍,還包括像培訓(xùn),文件管理和審核等相關(guān)工作。質(zhì)量管理則是一個更廣泛的范圍,它不僅包含QA和QC,還包括對質(zhì)量體系的思考和管理。
04
為什么需要QA與QC
05
QA與QC的建立與思考
最后,整個系統(tǒng)應(yīng)有很強(qiáng)的自我改善的功能。所謂的自我改善,就是能夠根據(jù)所暴露出來的問題進(jìn)行及時適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,從而使系統(tǒng)越來越完善。如果QC人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場廢品率非常高,應(yīng)立即調(diào)查,必要時停止生產(chǎn)并上報QA。QA需及時組織調(diào)查小組,對問題產(chǎn)生的原因展開調(diào)查,制定整改措施和預(yù)防措施,并追蹤確認(rèn)措施的效果。所以,在解決廢品率問題的同時,系統(tǒng)自身也在不斷的完善,從而形成一個良性的循環(huán)過程。