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淺析驗瓶機的使用與常見故障排除

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-08-21  來源:青島啤酒(徐州)彭城有限公司  作者:崔廣東
核心提示:【摘要】:隨著國內(nèi)人工勞動成本的上升,國內(nèi)人力密集的制造業(yè)均開始了機器替代人工的步伐,進口驗瓶設備近幾年在各大啤酒集團迅速普及。而新的進口儀器的使用過程中難免出現(xiàn)問題和需要摸索,本文將從的問題和解決策略進行介紹
 【摘要】:隨著國內(nèi)人工勞動成本的上升,國內(nèi)人力密集的制造業(yè)均開始了機器替代人工的步伐,進口驗瓶設備近幾年在各大啤酒集團迅速普及。而新的進口儀器的使用過程中難免出現(xiàn)問題和需要摸索,本文將從的問題和解決策略進行介紹
【作者單位】: 青島啤酒(徐州)彭城有限公司
【關鍵詞】:   驗瓶機  分辨率  故障  養(yǎng)護
 
      隨著啤酒行業(yè)產(chǎn)能的不斷增長,啤酒灌裝線設備運轉速度越來越快,原有的人工燈箱驗瓶方式已不能適應生產(chǎn)線需求,因此全自動驗瓶機正逐步被眾多的啤酒廠家所采用。
      我公司與2013年10月開始在3#線安裝使用德國克朗斯驗瓶機。該機為結構緊湊的直線式全自動檢測機,導向帶系統(tǒng)可以保證精確的容器導向;空瓶進入機器后,通過IRIS 檢測系統(tǒng)(改進型高分辨率檢測系統(tǒng)),經(jīng)光電開關觸發(fā),高速攝像機進行圖像采集分析,與機器內(nèi)部設定值進行比對后,由擊打器剔除或排除,帶有微小損傷的和未被清洗干凈的容器都能夠測出來并排除掉。該機配備有輪廓、顏色側壁、瓶底、瓶口、高低瓶檢測,以及兩套殘余液體的檢測(殘堿和殘液)
一、機器部件介紹:
 
 
二、主要界面
 
生產(chǎn)界面:主要反映當前速度、運行時間、運行模式
 

1、生產(chǎn)瓶型及速度顯示      2、機器號及當前時間顯示    3、當前登陸用戶
4、機器實時速度顯示條       5、生產(chǎn)瓶型選擇 6、手動調(diào)節(jié)元件參數(shù)
7、生產(chǎn)信息顯示 8、顯示/隱藏窗口6        
9、按下此按鈕,剔除器2(瓶口/劃痕)將不再擊打出瓶子,由剔除器3擊打
10 更換瓶型時激活此換鈕,機器將開始自動升降
 
 
 
功能選擇及統(tǒng)計界面
  
1、總計進口:進入機器的瓶子總數(shù)  總計排除:被機器剔除出去的瓶子總數(shù)
2、各個檢測單元剔除出去的瓶子數(shù)量
3、容器進口:剔除器1剔除出去的瓶子數(shù)量
容器出口:剔除器2剔除出去的瓶子數(shù)量
污染輸送帶:剔除器3剔除出去的瓶子數(shù)量
生產(chǎn)輸送帶:通過機器進入酒機正式灌裝的瓶子數(shù)量
4、 各數(shù)據(jù)統(tǒng)計曲線報表
5、 選擇I,激活相對應的檢測單元
選擇O,關閉相對應的檢測單元
復位計數(shù)器,統(tǒng)計清零
  
 
 三、常見故障處理:
  驗瓶機為高度自動化集成設備,任何部件出現(xiàn)故障時都能在故障總覽界面能顯示。發(fā)生的故障將在相對應的故障出錯位置標注紅點,便于查找故障及分析,同時故障信息顯示畫面,顯示故障名稱及故障代碼
                  故障總覽畫面
 
常見故障有:
1、 故障現(xiàn)象:設備每次停機再啟動時都會連續(xù)剔除6-8瓶殘堿,正常運轉中沒有問題;
   處理經(jīng)過:將殘堿檢測裝置進行對調(diào)后排除檢測裝置出現(xiàn)問題的可能性,經(jīng)長時間跟蹤觀察后將問題點鎖定在進口平頂鏈上,平頂鏈長時間使用后拉長導致瓶流不穩(wěn)定
   結論:更換新的平頂鏈后故障消失。這個故障是進出口平頂鏈拉長導致檢測不穩(wěn)定的典型故障
2、故障現(xiàn)象:瓶中殘留水不能全部識別
處理經(jīng)過:紅外線燈泡使用時間較長后照度不足,安裝后若長時間不調(diào)節(jié)的話,其動作軌道會受阻,導致調(diào)節(jié)時不能動作或動作幅度很小
 結論:軌道需要定期進行維護,維護時加稍許潤滑脂進行潤滑
3、故障現(xiàn)象:爛瓶底不能完全識別
   處理經(jīng)過:更換瓶底照相燈泡,調(diào)整參數(shù)
  
瓶底參數(shù)
  
結論:閃光燈不工作可能是觸發(fā)光電不工作或照相燈泡損壞
4、故障現(xiàn)象: 爛瓶口擊打不完全
   處理經(jīng)過:調(diào)取圖像分析,環(huán)裝陰影較多,清理照相防護玻璃后解決
  結論:防護玻璃上有異物,影響圖像
5、故障現(xiàn)象:某一時段“蓋檢測”項剔除較多
   處理經(jīng)過:調(diào)取圖像分析,部分成像不清晰,手動調(diào)整鏡頭角度后情況好轉
結論:瓶口檢測相機經(jīng)長時間使用后,其焦距由于震動會發(fā)生變化,成像模糊導致“蓋檢測”項剔除較多;
6、 故障現(xiàn)象:側壁檢測進口(出口)有容器堵塞
處理經(jīng)過:清理出側壁檢測處的倒瓶
   結論: 側壁檢測處有檢測倒瓶的光電開關被觸發(fā)
7、故障現(xiàn)象:有容器阻塞傳送帶 
處理經(jīng)過: 檢查發(fā)現(xiàn)夾瓶傳送帶中間有倒瓶
 結論:如果瓶子或碎玻璃卡在夾瓶傳送帶中間,會觸發(fā)感應器。必須及時清理后才能再次開機。
四、日常保養(yǎng)與維護
 1、任何時候堅決杜絕用水槍直接沖洗機器
 2、班前班后及時認真清理機器內(nèi)部各種防護玻璃,確保玻璃表面干凈
  克朗斯驗瓶機保護玻璃主要包括:瓶底閃光照相保護、瓶口照相保護、側壁照相保護等,任何一塊玻璃表面不清潔都能直接影響剔除效果。如果玻璃表面有劃痕或清理不掉的污漬,必須及時更換
3、 運行中定時清理檢查各光電開關表面
機器運行中每一項檢測都需要光電開關來觸發(fā),如果光電開關動作不正常,剔除率會明顯升高甚至影響及其運行。因此必須保證光電開關發(fā)射、反射面清潔,及時檢查靈敏度及動作可靠性。
4、夾瓶皮帶每運行20小時涂抹少量潤滑脂
克朗斯驗瓶機采用四根夾瓶皮帶同步夾住,使空瓶懸空通過。這就對夾瓶皮帶要求很高,過粗的空瓶會造成皮帶損壞,過細的空瓶,運行中可能卡在機器中,因此一定要及時調(diào)整皮帶松緊度(以皮帶表面下陷3mm為最佳松緊度)。皮帶磨損后空瓶在機器內(nèi)部運行時容易產(chǎn)生輕微晃動,進而影響成像質(zhì)量。所以每運行20小時涂抹少量專用潤滑脂,減少夾瓶皮帶磨損是很必要的。
5、 制定合理維修計劃
   合理適宜的維修計劃是確保設備運行的關鍵,根據(jù)易損件更換周期,結合實際的使用經(jīng)驗,我們制定了詳細的設備保養(yǎng)維修計劃,重點關注日常點檢精密點檢,根據(jù)不同的周期分別由操作工或維修工實施
  
五、合適的精度調(diào)整
由于我公司目前全部使用回收瓶,多數(shù)碼垛擺放,部分直接上線,且瓶子經(jīng)過多次周轉,外觀磨損嚴重,對驗瓶機的準確剔除帶來挑戰(zhàn)。精度設置高了,剔除的太多會影響整線生產(chǎn)效率;精度設置低了,剔除的太少,會造成臟瓶進入裝酒機,不僅帶來質(zhì)量風險,還會影響生產(chǎn)成本。
 
 
從上表可以看出,爛瓶底、爛瓶口的剔除率對質(zhì)量成本影響是最大的,為此我們重點圍繞瓶口瓶底檢測制定以下措施:
1、每班生產(chǎn)前有工藝員和電工一起用標準測試瓶上機測試,確保每一瓶都正確識別才能開機生產(chǎn)
2、成檢處發(fā)現(xiàn)異物或臟瓶明顯增加時必須及時停機,通知當值線長重新用標準測試瓶驗證檢測精度
3、每班2次清理各出照相防護玻璃
4、操作人員不得隨意調(diào)整驗瓶機參數(shù)。如需調(diào)整必須當班工藝員和電工一起共同調(diào)整。
5、嚴禁關閉各項檢測單元,發(fā)生故障后必須處理完方可開機。
  目前驗瓶機擊打率保持在7%左右(見下表)。
 
    雖然圍繞驗瓶機我們采取了大量措施,也取得了一定的進展,但是由于使用時間還不太長,對設備控制系統(tǒng)不完全了解,因此以后還會繼續(xù)努力。 
 
 
參考資料:《Module EBI Training 2013》

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編輯:foodqa

 
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