食品軟包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。這些包裝材料因本身分子結(jié)構(gòu)和成型工藝及所加助劑不同而表現(xiàn)出較大差異。因此，對于食品廠家來說選擇一種適合自己產(chǎn)品的包裝材料尤為重要，否則就會出現(xiàn)食品安全問題。例如，因材料阻隔性差，就會縮短液態(tài)奶的保質(zhì)期甚至段時間內(nèi)引起變質(zhì)等，而對于保鮮膜來說如果沒有適量的的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。為了在流通過程中保持食品新鮮并安全衛(wèi)生地提供給消費者，必須對食品包裝進行安全檢查。

    我們對食品包裝性能要求有：

（1）阻隔性能阻隔性包括對氣體的阻隔和對水份的阻隔，食品變質(zhì)有很大部分原因都是因為所選材料的阻隔性能不合適。材料的選擇要根據(jù)不同的被包物、保質(zhì)期、存儲條件等選擇合適的阻隔材料。2005年底出臺的GB 19741-2005（液體食品包裝塑料復(fù)合膜、包裝袋標準）對包裝膜阻隔性就提出采用GB/T1038(塑料薄膜透氣性測試方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法)進行測試。因為材料阻隔性測試技術(shù)難度較大，國內(nèi)目前有自主開發(fā)阻隔性測試儀器能力的只有濟南蘭光機電技術(shù)有限公司。

（2）拉伸性能包裝過程中薄膜受到機械拉力，運輸過程中又會受到擠壓等外力，這就要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度。對于復(fù)合膜來說應(yīng)保證膜層間不分層，這就要求復(fù)合膜有較高的剝離強度，以免材料分層�？蛇x擇智能電子拉力機根據(jù)GB/T 13022(塑料薄膜拉伸性能試驗方法)對拉伸性能和剝離性能進行控制。

（3）薄膜爽滑性薄膜表面應(yīng)具有良好的爽滑性，以確保其能夠順利進行高速包裝，應(yīng)根據(jù)GB 10006(塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法)測定，一般要求薄膜表面的動摩擦系數(shù)在0.2-0.4之間。這里應(yīng)特別注意的是，隨著溫度的升高，材料的表面摩擦系數(shù)會有較大變化，可使用FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗機來測定非常溫下（室溫-99.9℃）材料的動靜摩擦系數(shù)。

（4）熱封性能自動包裝應(yīng)避免漏封、虛封、封漏、粘封頭、拉絲等情況出現(xiàn)，而且要求罐裝速度越快越好，否則會影響包裝外觀和食品安全，這就要求在進行自動包裝之前應(yīng)使用熱封儀對熱封機的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力進行必要的試驗確認，提高效率，避免浪費。

（5） 油墨性能食品包裝膜對油墨的要求除了具有一般的和基材結(jié)合力、耐磨性外，還要能夠耐殺菌和水煮處理要求，及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、存儲過程中不會發(fā)生油墨脫落、凝結(jié)等現(xiàn)象。可根據(jù)GB 7707(凹版裝潢印刷品)使用印刷結(jié)合牢度試驗機進行測試。對于食品安全性，國家質(zhì)檢總局2005年對食品包裝實行強制性產(chǎn)品認證管理制度（即3C認證），企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能投放市場。

   因此，筆者建議包裝制品和食品生產(chǎn)廠家來說，食品包裝材料的檢測必須進行，而且選擇一家專業(yè)生產(chǎn)包裝檢測儀器的知名企業(yè)更為重要。