一步法灌裝汽酒，是將各種物料與水按比例配好，一次裝入瓶內(nèi)，再充二氧化碳。該法設(shè)備簡單，投資少，但酒液損失較大。一般小型廠均可采用。

制作方法

1.水處理：用離子交換樹脂柱處理，共四個柱，每個直徑約400毫米、高約2米。

2.各種物料：包括原酒、脫臭酒精、檸檬酸、糖漿、香精、色素。

貯水、貯酒精、配酒及保溫罐的容量均為18噸，個數(shù)分別為2、1、3、3。

3.酒冷卻：用-4℃的酒精作致冷劑。

4.酒第一次過濾：用棉餅或無菌紙板過濾機過濾，用多級泵循環(huán)。

5.充氣：酒先經(jīng)兩個細長形的充氣柱，再進入直徑600毫米、高為2米的充氣柱。

6.聯(lián)合洗瓶機：有4個槽。溫度分別為常溫、35℃、60℃、65℃。由泵將槽內(nèi)的清水或堿液進行循環(huán)，以增強洗滌效果。

7.聯(lián)合灌裝機：包括二氧化硫殺菌機，無菌空氣充瓶器、灌酒機和壓蓋機。灌酒機為32頭，壓蓋機為8頭，生產(chǎn)能力為6000～12000瓶/小時。

8.瓶酒沖洗：用噴淋水將瓶外表面沖凈。

9.風(fēng)干：用夾層內(nèi)的熱水將空氣加熱，瓶子通過時得以吹干。一定的瓶溫有利于貼標(biāo)。

10.貼標(biāo)機：為12頭。

11.殺菌：成品原來曾采用水浴或噴淋式的巴氏殺菌，后來因產(chǎn)品具有較好的穩(wěn)定性而省略了殺菌工序。充氣前酒經(jīng)過的除菌過濾機，裝有500×500毫米的70片紙板，除菌效果較好。

12.消毒：灌裝間每天沖洗干凈，每周用漂白粉將地面殺菌，每星期用濃度為0.2％的過氧乙酸或高壓水蒸氣對設(shè)備進行殺菌。