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飼料加工技術(shù)——熱噴技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-10-06
    1.概念   

    熱噴是將物料(秸稈、餅粕和雞糞等)裝入飼料熱噴機(jī)內(nèi),向機(jī)內(nèi)通入熱飽和蒸氣,經(jīng)過一定時(shí)間后使物料受高壓熱力的處理,然后對(duì)物料突然降壓,迫使物料從機(jī)內(nèi)噴爆出大氣中,從而改變其結(jié)構(gòu)和某些化學(xué)成分,并經(jīng)消毒、除臭,使物料變?yōu)楦袃r(jià)值的飼料的一個(gè)壓力和熱力加工過程。因此,飼料熱噴技術(shù)是由特殊的熱噴裝置及其特有工藝流程來完成的。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的飼料熱噴機(jī)是由內(nèi)蒙古畜牧科學(xué)院發(fā)明,由呼和浩特市鍋爐廠生產(chǎn)的熱噴6型飼料加工機(jī),實(shí)際上是一種間歇式氣流膨化機(jī)。   

    2.工作原理   

    物料在熱噴處理時(shí),利用蒸氣的熱效應(yīng),在高溫下使木質(zhì)素熔化,纖維素分子斷裂、降解,同時(shí)因高壓力突然卸壓,產(chǎn)生內(nèi)摩擦力噴爆,使纖維素細(xì)胞撕裂,細(xì)胞壁疏松,從而改變了粗纖維的整體結(jié)構(gòu)和化學(xué)鏈分子結(jié)構(gòu)。因?yàn)樵跓釃娞幚頃r(shí),物料在高壓罐內(nèi)經(jīng)受1~15 分鐘、壓力0.39~1.18兆帕、溫度145~190℃、含水量25%~40%的狀態(tài),使物料纖維細(xì)胞間木質(zhì)素溶解,氫鏈斷裂,纖維結(jié)晶度降低。當(dāng)突然噴爆時(shí),木質(zhì)素就會(huì)熔化,同時(shí)發(fā)生若干高分子物質(zhì)的分解反應(yīng),再通過噴爆的機(jī)械效應(yīng),應(yīng)力集中于熔化木質(zhì)素的脆弱結(jié)構(gòu)區(qū),導(dǎo)致壁間疏松、細(xì)胞游離,物質(zhì)顆粒便會(huì)驟然變小,而總面積增大,從而達(dá)到質(zhì)地柔軟和味道芳香的效果,提高了家畜對(duì)秸稈飼料的采食量和消化率。   

    3.熱噴裝置   

    熱噴裝置的構(gòu)造及工藝流程:原料經(jīng)鍘草機(jī)切碎,裝入貯料罐內(nèi),經(jīng)進(jìn)料漏斗,被分批裝入安裝在地下的壓力罐內(nèi)。將其密封后通人0.5~1.0兆帕的低中壓蒸氣(蒸氣由鍋爐提供并由進(jìn)氣閥控制),維持一段時(shí)間(1~30分鐘不等)后,控制排料閥,進(jìn)行減壓噴放,秸稈經(jīng)排料管進(jìn)入泄力罐。噴放出的秸稈可直接飼喂或壓制成型。   

    該設(shè)備熱噴秸稈時(shí)的生產(chǎn)率為每小時(shí)300~400千克,耗煤量50千克/小時(shí),熱噴1噸玉米秸成本約為20元。   

    4.熱噴的效果   

    熱噴后由于秸稈的物理性質(zhì)發(fā)生了變化,其全株采食率由50%提高到90%以上,消化率提高了50%以上。熱噴裝置還可以對(duì)菜籽餅、棉籽餅進(jìn)行脫毒,對(duì)糞便進(jìn)行去臭、滅菌處理,使之成為正常蛋白質(zhì)飼料。研究表明,熱噴工藝條件主要包括3個(gè)要素。即處理的壓力、保溫時(shí)間和噴放壓力。因此,其熱噴的效果在于選擇適當(dāng)?shù)纳鲜?項(xiàng)指標(biāo)及其配合應(yīng)用。經(jīng)探索,中壓區(qū) (1.57~3.33兆帕)、短時(shí)間(1~5分鐘)處理各類秸稈(葵花盤除外)消化率均有較大的提高。但是,在生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí),出于對(duì)設(shè)備安全、價(jià)格和管理等因素的考慮,多采用低壓力(小于1.57兆帕)和長(zhǎng)時(shí)間(3~10分鐘)的處理工藝,其消化率提高的幅度小于中壓區(qū)(約相當(dāng)于中區(qū)效果的60%~80%),但適合于我國(guó)目前的實(shí)際情況。
 
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