在當(dāng)前苜蓿加工的新技術(shù)中有一種產(chǎn)品受到世界各國(guó)的普遍重視,這種產(chǎn)品就是葉蛋白。從苜蓿中提取葉蛋白最初是在匈牙利(1924~1925年),之后是在英國(guó)(1936~1939年)。
蛋白質(zhì)是一種由多種氨基酸構(gòu)成多肽,再由多肽鏈按一定規(guī)律排列成具有三級(jí)結(jié)構(gòu)的物質(zhì),易溶解或分散于水中。受熱時(shí)(﹥100℃)變形,三級(jí)結(jié)構(gòu)破壞,使蛋白分子間互相纏繞而沉淀。根據(jù)這一原理,將富含蛋白質(zhì)的苜蓿葉經(jīng)過切碎、搗漿、榨汁,在100℃下使溶解、分散于水中的蛋白質(zhì)變性而凝結(jié),經(jīng)過濾、干燥而形成葉蛋白質(zhì)產(chǎn)品。
葉蛋白飼料生產(chǎn)工藝流程示意如下:
新鮮苜蓿(越新鮮越好)經(jīng)過研磨或打漿、清洗、切碎,變成漿液,通過擠壓,變成綠色汁液,再經(jīng)凝聚、分離,漿液變成葉蛋白濃縮物,最后經(jīng)過包裝、干燥而得到成品。
葉蛋白濃縮物提取加工法大體分為動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)型“蛋白質(zhì)”提取加工法和人體營(yíng)養(yǎng)型“葉蛋白”提取加工法。
動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)型“葉蛋白”提取法的原理是:將鮮苜蓿經(jīng)打漿處理,再經(jīng)過擠壓,獲得綠色含蛋白質(zhì)的提取原液并加以干燥,再經(jīng)粉碎后即獲得葉蛋白濃縮物產(chǎn)品。該產(chǎn)品的粗蛋白質(zhì)含量在51%~66%之間,脂肪10%左右,是一種高品質(zhì)的蛋白質(zhì)飼料。提取蛋白質(zhì)后的苜蓿草渣大約含有6%~8%的粗蛋白質(zhì),經(jīng)過烘干可以制成顆粒飼料或進(jìn)行乳酸發(fā)酵,生產(chǎn)青貯飼料,飼喂草食家畜,而“葉蛋白”飼料則主要用于豬、雞的添加飼料。
人體營(yíng)養(yǎng)型“葉蛋白”生產(chǎn)工藝與動(dòng)物飼料葉蛋白的生產(chǎn)工藝相類似,不同之處在于管理的更為精細(xì),田間雜草的管理嚴(yán)格,要做到苜蓿原料的清洗和去雜工作,對(duì)苜蓿葉蛋白提取的原液進(jìn)行滅菌處理,通常采用“真空干燥噴霧加工法”對(duì)葉蛋白提取的原液進(jìn)行加工等技術(shù)措施,以保證葉蛋白食品的安全性。
蛋白質(zhì)是一種由多種氨基酸構(gòu)成多肽,再由多肽鏈按一定規(guī)律排列成具有三級(jí)結(jié)構(gòu)的物質(zhì),易溶解或分散于水中。受熱時(shí)(﹥100℃)變形,三級(jí)結(jié)構(gòu)破壞,使蛋白分子間互相纏繞而沉淀。根據(jù)這一原理,將富含蛋白質(zhì)的苜蓿葉經(jīng)過切碎、搗漿、榨汁,在100℃下使溶解、分散于水中的蛋白質(zhì)變性而凝結(jié),經(jīng)過濾、干燥而形成葉蛋白質(zhì)產(chǎn)品。
葉蛋白飼料生產(chǎn)工藝流程示意如下:
新鮮苜蓿(越新鮮越好)經(jīng)過研磨或打漿、清洗、切碎,變成漿液,通過擠壓,變成綠色汁液,再經(jīng)凝聚、分離,漿液變成葉蛋白濃縮物,最后經(jīng)過包裝、干燥而得到成品。
葉蛋白濃縮物提取加工法大體分為動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)型“蛋白質(zhì)”提取加工法和人體營(yíng)養(yǎng)型“葉蛋白”提取加工法。
動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)型“葉蛋白”提取法的原理是:將鮮苜蓿經(jīng)打漿處理,再經(jīng)過擠壓,獲得綠色含蛋白質(zhì)的提取原液并加以干燥,再經(jīng)粉碎后即獲得葉蛋白濃縮物產(chǎn)品。該產(chǎn)品的粗蛋白質(zhì)含量在51%~66%之間,脂肪10%左右,是一種高品質(zhì)的蛋白質(zhì)飼料。提取蛋白質(zhì)后的苜蓿草渣大約含有6%~8%的粗蛋白質(zhì),經(jīng)過烘干可以制成顆粒飼料或進(jìn)行乳酸發(fā)酵,生產(chǎn)青貯飼料,飼喂草食家畜,而“葉蛋白”飼料則主要用于豬、雞的添加飼料。
人體營(yíng)養(yǎng)型“葉蛋白”生產(chǎn)工藝與動(dòng)物飼料葉蛋白的生產(chǎn)工藝相類似,不同之處在于管理的更為精細(xì),田間雜草的管理嚴(yán)格,要做到苜蓿原料的清洗和去雜工作,對(duì)苜蓿葉蛋白提取的原液進(jìn)行滅菌處理,通常采用“真空干燥噴霧加工法”對(duì)葉蛋白提取的原液進(jìn)行加工等技術(shù)措施,以保證葉蛋白食品的安全性。