但明礬中含鋁離子，其攝入過多，會對人的身體健康造成危害，如骨質疏松、消化不良、老年癡呆等疾病。世界衛(wèi)生組織在1989年正式把鋁定為食品污染物，國家衛(wèi)計委等部門規(guī)定，從2014年7月1日起，饅頭、發(fā)糕等面制品(除油炸面制品、掛漿用的面糊、裹粉、煎炸粉外)不能添加含鋁膨松劑硫酸鋁鉀和硫酸鋁銨，也就是俗稱的“明礬”，復合型膨松劑(即泡打粉)的主要成分也是上述兩種物質。膨化食品中，不再允許使用任何含鋁食品添加劑。

鑒于上述情況以及目前大眾對綠色、天然、健康食品的消費需求，研發(fā)無礬食品被很多企業(yè)提上了日程。那么究竟如何研發(fā)無礬食品呢，下面小編以粉條為例淺述一下研發(fā)無礬食品的思路。

首先，我們應了解粉條生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝及相關原理

1、工藝流程

2、部分關鍵工藝解讀

傳統(tǒng)的粉條生產(chǎn)工藝：選取 3.5-4%的淀粉原料來制芡糊。芡糊的功能是水進入淀粉顆粒內部，形成凝膠，淀粉顆粒迅速粘連起來，使揉好的粉團內部骨架有規(guī)則的排列組合，增強筋力，不斷條。將芡粉放入制芡盆內，加淀粉重0.6倍熱水，溫度在50℃-60℃之間，攪拌成糊，使淀粉完全化開。

然后，將相當于淀粉重量7-8倍的沸水，一次性倒入制芡盆內并快速攪拌，直至完全糊化。

制好的芡糊加入生淀粉，當粉團中水含量在 46-50%時，停止添加干淀粉。當制作的粉料表面光滑無疙瘩、不粘手，用手抓起一團粉料，讓其自由下流成絲，若絲條不粗不細，下流速度不快不慢為最好。

將揉好的粉團抽真空后流入漏粉瓢，漏制粉條。煮粉鍋內的水溫控制在98℃左右。水溫低，粉條容易“糊鍋”，水溫過高，粉條漂浮在鍋內。當粉條浮起來時及時撈出，用自來水冷浴，再撥入冷水池中冷浴。冷浴后的粉條根據(jù)所需長度切斷，再放到木棍上上架。若將整掛條絲放在酸漿水中浸10min左右，也可增加粉條表面的光潔度。

將粉條放在冷庫內冷凍，先預冷，然后緩慢降溫，直至完全冷凍。冷凍溫度在-5 - -7℃為宜，防止急速降溫過程中，粉條斷裂。

粉條取出放在晾曬坪上讓其自然解凍。在解凍的同時，可用手輕輕揉搓，使并條的粉條全部散開。

干燥時可利用室外自然陽光，也可人工干燥，人工干燥溫度不得超過 60℃。待粉條的含水量在20%左右時從架上取下，讓其自然干燥到含水量為15%時，切斷、包裝，按照生產(chǎn)規(guī)格計重后，再用包裝封口機封好口子，打印生產(chǎn)日期，裝箱，即為成品粉條。

其次，我們要了解明礬在粉條加工中扮演的角色

明礬水解后形成的氫氧化鋁膠體能與淀粉分子之間產(chǎn)生很強的靜電作用，促進淀粉分子形成堅實的凝膠體，還能吸附淀粉中影響淀粉凝膠體形成的小分子物質，粉條加工過程中添加明礬，可以提高粉條的韌性及耐煮性，減少斷條糊湯等造成的損失。

很顯然，若不加入明礬，生產(chǎn)的粉條可能會出現(xiàn)易斷裂，不耐煮，相互粘連，口感差等問題。

如果不加明礬，我們可以從以下幾個層面來考慮研發(fā)思路

1、原料層面

更換性質更加好的原料，目前所知做粉絲粉條比較好的原料是綠豆、蠶豆；

2、工藝方面

比方說更改加工過程中的溫度、ph值、時間等；

3、同類替換

從食品中允許使用的添加劑里面找尋明礬的可替代品，然后去一一試用或結合著進行試驗，當然另一種省事的方法是找添加劑供應商，讓他們提供方案。

最后，采用正交實驗的方法優(yōu)化出最終方案。

事實上，正如肉制品中沒有找到亞硝酸鹽的最佳替代品一樣，在粉條、油炸面制品方面也沒有明礬的特別好的替代品，但是通過用料替換，工藝優(yōu)化，做到無礬還是可以的。