| 加工工藝： |
蕎麥含有豐富的維生素B1、B2、B3及多種氨基酸等，這些物質(zhì)在人體的生理代謝中起著重要的作用，是老人、兒童、高血壓、糖尿病患者不可缺少的保健食品，蕎麥皮是一種優(yōu)質(zhì)的枕心材料。蕎麥產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶的歡迎，遠(yuǎn)銷日本、南韓及俄羅斯等國家。因此，對蕎麥的加工及綜合利用是變資源優(yōu)勢為商品優(yōu)勢，增加經(jīng)濟(jì)收入的一條好路子。
工藝流程：
原料清洗→分級→去鐵→脫殼→分離。
由原料經(jīng)過一系列的加工之后，得到蕎麥整米、碎米、蕎麥皮和蕎麥飼料；分離出的未脫殼的蕎麥再返回脫殼機(jī)重新脫殼。
工藝要求：
1．原料清理工序是為了清除原料中的輕雜、大雜、小雜及并肩石，加工設(shè)備采用篩選去石機(jī)。
2．分級工序是將清理后的蕎麥按尺寸（圓孔）分為4級，其中兩級（占比例較大的）分別進(jìn)入下道工序的兩臺不同的脫殼機(jī)。該工序是蕎麥米加工的一道關(guān)鍵工序。加工效果的好壞直接影響倒以后各工序的加工效果及整個生產(chǎn)線的性能指標(biāo)。加工設(shè)備采用4層振動篩。
3．去鐵工序是將蕎麥中的鐵器除去，以免損壞脫殼機(jī)，設(shè)備選用永磁筒，在食用時定期清除鐵器。
4．脫殼工序是將分級去鐵后的蕎麥按級進(jìn)行脫殼，設(shè)備選用磨盤式脫殼機(jī)，注意在加工不同級別的蕎麥時，應(yīng)該調(diào)整脫殼機(jī)和磨盤間隙，使蕎麥整米率和脫殼率都達(dá)到比較理想的指標(biāo)。
5．分離工序是將脫殼后的蕎麥整米、碎米、蕎麥皮及未脫殼的蕎麥分離開來，未脫殼的蕎麥再返回同一臺脫殼機(jī)，設(shè)備選用風(fēng)篩組合機(jī)；蕎麥皮是利用風(fēng)機(jī)將其吸走；整米、碎米、未脫殼的蕎麥利用3層不同孔徑的篩片將其分離開來。 |
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| 設(shè)備信息： |
主要加工設(shè)備： 去石機(jī)，分級機(jī)，永磁筒，脫殼機(jī)，分離機(jī)，斗式提升機(jī)，除塵設(shè)備。去石洗麥甩干機(jī)：生產(chǎn)能力5.0t/h；電機(jī)功率11+2.2KW；參考價格0.15萬元；外形尺寸3640*1560*2520（mm）；河南許昌糧食機(jī)械廠碎米分離器：生產(chǎn)能力300t/h；電機(jī)功率0.06KW；參考價格0.05萬元；外形尺寸340*200*245（mm）；浙江省齡糧食檢驗(yàn)儀器廠砂輥碾米機(jī)：生產(chǎn)能力3.0t/h；電機(jī)功率22KW；參考價格0.2323萬元；外形尺寸1200*850*1050（mm）；四川合川縣榨油機(jī)廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
蕎麥米加工生產(chǎn)線的技術(shù)指標(biāo)：生產(chǎn)率：0.5-0.8t/h；出米率：65-69%（和原料質(zhì)量有關(guān)）；出皮率：15-17%；裝機(jī)容量：30.5kw；設(shè)備數(shù)量：17臺套。一條加工生產(chǎn)線，年加工蕎麥原料1000t（生產(chǎn)期6個月，兩班生產(chǎn)），可生產(chǎn)蕎麥米450t，碎米220t，蕎麥皮160t，飼料80t。 |
