本工藝的特點是:
生物膨松劑與化學膨松劑相結合的半發(fā)酵工藝取代了傳統(tǒng)生產工藝;復合疏松劑代替了單一堿性疏松劑。從而解決了添加土豆后餅干口感僵硬和過量使用單一堿性疏松劑而造成的餅干內部孔洞大小不均、色黃味差的質量問題。
原料及預處理：
面粉:第一次調粉用面粉 ,含濕面筋30-32%、水分13-14%。第二次調粉用面粉 ,含濕面筋20-26%、水分13 -14%；
土豆泥：土豆經挑選,清洗后蒸20-40分鐘軟化。冷卻、去皮后搗成泥狀；
化學膨松劑：碳酸氫銨(食用級),自配復合膨松劑:將市售食用級小蘇打、磷酸氫二鈣、葡萄糖酸-δ-內脂按9∶4∶7比例混合均勻；
活性干酵母：將5g干酵母;0.5g蔗糖放入30ml30℃水中攪拌均勻,放置30分鐘進行活化；
起酥油、分子蒸餾單甘酯按16∶1的比例熔融后,攪拌均勻；
蔗糖、食鹽：溶解過濾備用。
工藝流程：
面粉、土豆泥、膨松劑、起酥油、蔗糖、食鹽
↓
面粉、活化酵母、土豆泥→第一次調粉→發(fā)酵→第二次調粉→靜置(15分鐘)→輥壓→成型→烘烤→噴油→冷卻→包裝→檢驗→入庫
配方：
第一次調粉時配方：面粉50；土豆泥20；干酵母3.5；蔗糖0.03；水適量。
第二次調粉時配方：面粉20；土豆泥10；碳酸氫銨0.3；復合添加劑2；起酥油8；蔗糖18；食鹽0.8；水適量。
操作要點：
第一次調粉:投料順序1活化酵母;2水;3面粉;4土豆泥。
發(fā)酵:溫度28-32℃、相對濕度75%、時間4-6小時,中途撳粉1-2次。
第二次調粉:首先將蔗糖、食鹽、起酥油和水混勻,再加入發(fā)酵面團混勻,然后將混合好復合膨松劑的面粉加入攪拌機內混合,最后加入土豆泥調制成面團。
輥壓成型：三道輥壓、面帶厚為25-28mm、8-12mm、0.8-1.2mm。沖印(或輥切)成型。
烘烤：隧道式網帶電烤爐,長40米,網帶速度1300-1500rpm,爐溫分三區(qū),上下溫度分別為（176℃、230℃）、（230℃、250℃）、（240℃、220℃），時間5分鐘。
冷卻：冷卻的環(huán)境溫度在24℃以上,以防餅干的自上而下裂。 |
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