| 加工工藝： |
原料配方
小麥胚芽粉6kg，玉米粉30kg，大豆膳食纖維粉10kg，大豆蛋白粉4kg，白砂糖2kg，食鹽0．4kg，蛋白糖0，05kg，香精 適量
工藝流程
原料玉米→脫皮→粉碎→調(diào)制→擠壓蒸煮→切粒→成型→配料→干燥→冷卻→包裝→成品
操作要點說明
1）原料預(yù)處理：選用充分成熟、色澤鮮艷、顆粒飽滿、無蟲、無霉變的當(dāng)年產(chǎn)玉米，用齒輥式粉碎機將玉米顆粒粉碎成3～4小塊，使皮碴剝離并采用氣流分離法將玉米皮去除；然后采用錘片式粉碎機進一步粉碎，粉碎粒度為60目左右。
2）調(diào)制：按配方比例稱取一定重量的玉米粉、大豆膳食纖維粉、小麥胚芽粉、大豆蛋白粉等裝入調(diào)制器，并將食鹽、蛋白糖、白砂糖加少量水充分溶解過濾后噴入調(diào)制器進行調(diào)濕混合，噴入糖漿的同時，混合粉要進行強烈攪拌以使各種物料調(diào)配均勻。糖漿噴入后應(yīng)在一定的濕度環(huán)境下暫存，讓噴入的水分充分浸潤，以保證調(diào)濕的均勻性，調(diào)制后的水分含量應(yīng)在13％～18％，最高不超高20％。
3）擠壓蒸煮：混合調(diào)濕的物料均勻連續(xù)地喂入雙螺桿擠壓膨化機中，物料在擠壓機中受到高壓、高溫、高剪切作用，擠壓腔體溫度可達180℃左右，擠壓壓力可達68．60～137．20Mpa，在這樣高溫、高壓、高剪切作用下，物料迅速熟化、糊化，同時達到滅酶、殺菌的目的。
4）切粒、成型：混合物料在擠壓機中受到高溫、高壓作用而熟化的同時，由螺桿向前輸送，由模具出口排出擠壓機，并由切割器切割成特定形狀的顆粒狀膨化制品；這些顆粒狀膨化制品由風(fēng)送裝置輸送至壓片成型機進行壓片成型。
5）配料、調(diào)香：由于膨化制品的水分含量較低，一般在7％～10％，比較干燥，粒狀物料難以混合均勻，故本工藝采用少量植物油作載體，將油溶性香精、調(diào)味品及其他物質(zhì)，溶于少量的植物油中，然后將其噴灑于產(chǎn)品表面，噴涂過程中要對產(chǎn)品進行攪拌。
6）干燥、冷卻：配料調(diào)香后的物料送入電熱鼓風(fēng)干燥箱，在80℃左右的溫度烘干20min，取出冷卻至室溫后，進行包裝即得成品膳食纖維早餐食品。 |
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| 設(shè)備信息： |
齒輥式粉碎機，錘片式粉碎機，篩，調(diào)制器，雙螺桿擠壓膨化機，切割器，壓片成型機，電熱鼓風(fēng)干燥箱，定量包裝機錘片式粉碎機：SFSP660型；產(chǎn)量3(t/h)；電機功率30kw；外形尺寸1100×1042×1385(mm)；上海糧油機械廠平面回轉(zhuǎn)篩：TQLM100型；生產(chǎn)能力6（t/h）；電機功率1.1kw；外形尺寸1998×1313×1400（mm）；參考價格1.4萬元；河南新鄭糧機廠擠壓膨化機：價格3.9萬元； |
| 產(chǎn)品描述： |
早餐食品一般是以谷物為主要原料的一種食品，其形式一般有壓片狀（如燕麥片、烤麥片等）、顆粒狀（如粒狀快餐粥）和粉狀（如粉狀餐粥、早餐玉米糊等），經(jīng)常與牛奶或豆奶相搭配進行食用。隨著人們生活、工作節(jié)奏的日益加快，人們對早餐越來越重視，不再是可吃可省的副餐，已成為人們補充膳食纖維的重要途徑，口感良好、營養(yǎng)平衡的膳食纖維早餐食品亟待研究開發(fā)。產(chǎn)品質(zhì)量指標 1．感官指標 產(chǎn)品呈淡黃色片狀，粒度均勻、形狀規(guī)則，無結(jié)塊、成團現(xiàn)象；口感細膩香甜，具有蒸煮后濃郁的玉米香味，無異味。 2．理化指標 水分（％）3～6 蛋白質(zhì)（％）≥15 脂肪（％）≤3．5 膳食纖維（％）≤10 鉛（以Pb 計，mg／kg）≥1．0 砷（以As計，mg/kg）≤0．5 銅（以Cu計，mg／kg）≤10 3．微生物指標 細菌總數(shù)（個/g）≤1 000 大腸菌群（個／100g）≤30 致病菌 不得檢出產(chǎn)品特點及功能特性 該產(chǎn)品食用方便、香甜可口、營養(yǎng)豐富，富含膳食纖維和小麥胚芽的活性成分，具有減肥降脂、促進腸道蠕動、預(yù)防便秘、結(jié)腸癌等作用，是適合現(xiàn)代上班族食用的一種方便早餐食品。 |
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