| 加工工藝： |
生產(chǎn)配方
1）原片生產(chǎn)配方：黑小麥粉60％～70％，黑大豆粉8％一12％，糖5％一10％，玉米淀粉5％，鮮蛋5％，卵磷脂3％～5％，煉奶香精0.05％一0．2％，香芋香精 0．01％～0．3％，香蘭素 0．05％～0.2％，環(huán)糊精 0．05％～0．2％。
2）成品的配方：原片 50％～55％，砂糖 25％一 30％，奶粉10 ％一20％，植脂末5%，麥芽糊精5%一10％。
材料：
黑小麥粉、玉米淀粉、黑大豆粉、奶粉、砂糖、雞蛋、卵磷脂等為主，輔以多種食品添加劑。
工藝流程
溫水
↓
糧谷及各種粉狀原料→攪拌→膠體磨→糖化→預(yù)糊化→蒸汽輥筒干燥→造粒→熱風(fēng)干燥→收集→（包裝）→干粉混合→隧道
↑
奶粉、糖及多種食用添加劑
烘干→收集包裝→微波滅菌→成品
↑ 植脂末及多種食用添加劑
操作要點
1）原材料的加工處理：用于生產(chǎn)的各種原料，除了要求新鮮、衛(wèi)生外，因細度大小影響到攪拌時的脹潤效果、預(yù)糊化程度和原料的利用率，故一般要求粉狀的細度達到80目篩網(wǎng)的通過率為90％，漿狀物料能通過兩層紗布。
2）攪拌：考慮到原料的吸水脹潤效果，攪拌用水一般要求以35-40℃的溫水為宜，攪拌濃度以漿具有一定的粘稠性和較好的流動性為宜，一般加水量為總原料量的 80％一 120％，攪拌時間在10～15 分鐘。
3）均質(zhì)：原料的多樣性影響到攪拌混合的效果，而且有油脂類物質(zhì)不易溶于水，經(jīng)膠體磨均質(zhì)，可以有效地克服這一弊端，使?jié){料近似乳化，提高麥片的品質(zhì)。均質(zhì)采用兩次均質(zhì)法，效果更明顯。
4）糖化、預(yù)糊化：由于生產(chǎn)原料中以淀粉類和糖類為主，此類物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臈l件下產(chǎn)生糖化反應(yīng)。一般地蒸汽滾筒干燥機的表面溫度在140℃以上，當(dāng)漿料被輸送到蒸汽滾筒干燥機的蓄料槽積累到一定量時，產(chǎn)生糖化和預(yù)糊化反應(yīng)，糖化反應(yīng)可以改善原片的色澤和口感，預(yù)糊化后便于干燥成型，提高熱能的利用率和原片產(chǎn)量。
5）蒸汽輥筒干燥：這是生產(chǎn)原片的關(guān)鍵工序。蒸汽輥筒干燥具有較強的熱穩(wěn)定性，應(yīng)用它比較容易控制原片漿料的糊化程度和干燥效果，從而達到控制原片色、香、味的目的。操作關(guān)鍵是協(xié)調(diào)好轉(zhuǎn)速與溫度的關(guān)系。
6）造粒：原片的顆粒大小可通過調(diào)節(jié)造粒機篩網(wǎng)的疏密度來確定，并通過輔助設(shè)備，使粉、片分離。
7）攪拌混合：原片顆粒與砂糖、奶粉等各種配料混合后進行攪拌，時間要在5分鐘以上，使制品成為粉、片的均勻混合體。 |
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| 設(shè)備信息： |
攪拌罐、蒸汽輥筒干燥機、造粒機、熱風(fēng)干燥機等。錘片式粉碎機：SFSP40×20型；電機功率7.5-10kw；外形尺寸910×885×765（mm）；參考價格0.12萬元；內(nèi)江市糧油機械膠體磨：生產(chǎn)能力0.5-4.0t/h；電機動力11.0kw；參考價格0.88萬元；外形尺寸550×550×1400（mm）；河北廊坊通用機械廠全自動顆粒包裝機：DBK-30Ⅰ型；電機功率1.4kw；外形尺寸700×560×1650（mm）；參考價格1.86萬元；山東華豐包裝機械公司淀粉氣流干燥設(shè)備：DG0.5型；產(chǎn)量0.5t/h；電機功率20kw；占地面積14×20m 2 ；上海金藝機械廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
（l）感官質(zhì)量 色澤：片呈淺褐色或褐色，粉為白色或乳白色，均勻一致。 組織狀態(tài)：為干燥的粉、片均勻混合體，片為米粒大小。 香氣：具有典型粉物焙烤的復(fù)合香味和奶的清香。 口味：具有奶、麥片的焦香味，甜度適中，無外來異味。 雜質(zhì)：無肉眼可見的雜質(zhì)。' 沖泡性狀：片應(yīng)在沖泡后3分鐘不沉淀，湯汁應(yīng)在1分鐘內(nèi)達到一定的粘稠度等，無明顯的稀薄感。 2）主要理化指標(biāo)：水分6％，蛋白質(zhì)11％，各種維生素、礦物質(zhì)及碘均有一定的含量。 3）衛(wèi)生要求符合國家有關(guān)規(guī)定。 |
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