| 加工工藝： |
材料：
黑大豆粉、黑小麥粉、玉米淀粉、奶粉、砂糖、雞蛋、卵磷脂等為主，輔以多種食品添加劑。
生產(chǎn)配方
1）原片生產(chǎn)配方：黑小麥粉60％～70％，黑大豆粉8％一12％，糖5％一10％，玉米淀粉5％，鮮蛋5％，卵磷脂3％～5％，煉奶香精0.05％一0．2％，香芋香精 0．01％～0．3％，香蘭素 0．05％～0.2％，環(huán)糊精 0．05％～0．2％。
2）成品的配方：原片 50％～55％，砂糖 25％一 30％，奶粉10 ％一20％，植脂末5%，麥芽糊精5%一10％。
工藝流程
溫水
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糧谷及各種粉狀原料→攪拌→膠體磨→糖化→預(yù)糊化→蒸汽輥筒干燥→造粒→熱風(fēng)干燥→
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奶粉、糖及多種食用添加劑
收集→（包裝）→干粉混合→隧道烘干→收集包裝→微波滅菌→成品
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糖、植脂末及多種食用添加劑 操作要點(diǎn)
1）原材料的加工處理：用于生產(chǎn)的各種原料，除了要求新鮮、衛(wèi)生外，因細(xì)度大小影響到攪拌時(shí)的脹潤(rùn)效果、預(yù)糊化程度和原料的利用率，故一般要求粉狀的細(xì)度達(dá)到80目篩網(wǎng)的通過率為90％，漿狀物料能通過兩層紗布。
2）攪拌：考慮到原料的吸水脹潤(rùn)效果，攪拌用水一般要求以35-40℃的溫水為宜，攪拌濃度以漿具有一定的粘稠性和較好的流動(dòng)性為宜，一般加水量為總原料量的 80％一 120％，攪拌時(shí)間在10～15 分鐘。
3）均質(zhì)：原料的多樣性影響到攪拌混合的效果，而且有油脂類物質(zhì)不易溶于水，經(jīng)膠體磨均質(zhì)，可以有效地克服這一弊端，使?jié){料近似乳化，提高麥片的品質(zhì)。均質(zhì)采用兩次均質(zhì)法，效果更明顯。
4）糖化、預(yù)糊化：由于生產(chǎn)原料中以淀粉類和糖類為主，此類物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臈l件下產(chǎn)生糖化反應(yīng)。一般地蒸汽滾筒干燥機(jī)的表面溫度在140℃以上，當(dāng)漿料被輸送到蒸汽滾筒干燥機(jī)的蓄料槽積累到一定量時(shí)，產(chǎn)生糖化和預(yù)糊化反應(yīng)，糖化反應(yīng)可以改善原片的色澤和口感，預(yù)糊化后便于干燥成型，提高熱能的利用率和原片產(chǎn)量。
5）蒸汽輥筒干燥：這是生產(chǎn)原片的關(guān)鍵工序。蒸汽輥筒干燥具有較強(qiáng)的熱穩(wěn)定性，應(yīng)用它比較容易控制原片漿料的糊化程度和干燥效果，從而達(dá)到控制原片色、香、味的目的。操作關(guān)鍵是協(xié)調(diào)好轉(zhuǎn)速與溫度的關(guān)系。
6）造粒：原片的顆粒大小可通過調(diào)節(jié)造粒機(jī)篩網(wǎng)的疏密度來確定，并通過輔助設(shè)備，使粉、片分離。
7）攪拌混合：原片顆粒與砂糖、奶粉等各種配料混合后進(jìn)行攪拌，時(shí)間要在5分鐘以上，使制品成為粉、片的均勻混合體 |
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| 設(shè)備信息： |
粉碎機(jī)、攪拌罐、膠體磨、蒸汽輥筒干燥機(jī)、造粒機(jī)、熱風(fēng)干燥機(jī)等。錘片式粉碎機(jī)：SFSP660型；產(chǎn)量3t/d；電機(jī)功率30kw；外形尺寸1100×1042×1385（mm）；上海糧油機(jī)械廠膠體磨：生產(chǎn)能力0.5-4.0t/h；電機(jī)功率11kw；參考價(jià)格0.88萬元；外形尺寸550×550×1400（mm）；河北廊坊通用機(jī)械廠攪拌機(jī)：MBJ-3型；生產(chǎn)能力150-200kg/h；參考價(jià)格0.55萬元；外形尺寸1765×1305×1020（mm）；上海華倫食品機(jī)械廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （l）感官質(zhì)量 色澤：片呈淺褐色或褐色，粉為白色或乳白色，均勻一致。 組織狀態(tài)：為干燥的粉、片均勻混合體，片為米粒大小。 香氣：具有典型粉物焙烤的復(fù)合香味和奶的清香。 口味：具有奶、麥片的焦香味，甜度適中，無外來異味。 雜質(zhì)：無肉眼可見的雜質(zhì)。' 沖泡性狀：片應(yīng)在沖泡后3分鐘不沉淀，湯汁應(yīng)在1分鐘內(nèi)達(dá)到一定的粘稠度等，無明顯的稀薄感。 2）主要理化指標(biāo)：水分6％，蛋白質(zhì)11％，各種維生素、礦物質(zhì)及碘均有一定的含量。 3）衛(wèi)生要求符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 |
