生產中如果發(fā)現(xiàn)成品濃度低于指標要求，要作及時處理，造成酒精成品濃度太低，一般可有以下幾個方面的問題：

(1)回流比太小，成品取出量太大，塔中溫度上升，塔內待放酒精本身濃度就太低。解決的方法是要適當加大回流比，減少成品流量，并增大底部釜節(jié)蒸氣量。

(2)設備故障，如塔板損壞，溢流管掉落，或溢流管下端距塔板距離太小，有雜物堵塞。因此，一旦有這種情況存在，塔頂溫度越蒸越高，而酒精濃度則越蒸越低，蒸餾效能明顯下降，甚至無法生產。處理方法，舊塔停產檢修時，應對所有塔板、溢流管(注：特別是一些鑄鐵塔在80年代以淘汰。)逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或松動，必須撤換和維修．如有雜物堵塞，可采用“敲擊法”或“聽診法”確定部位，及時清理，嚴重時甚至作拆塔處理。

(3)設備中空氣未排徹底，形成氣阻，產生氣噎現(xiàn)象。解決方法是在開車時徹底排盡空氣，減少氣噎現(xiàn)象發(fā)生。

(4)冷凝器或成品冷卻器損壞有漏水現(xiàn)象，也會使成品濃度降低，無論操作控制如何，也無法提高。因此，當檢查標準發(fā)現(xiàn)有濃度太低無法調整時，應考慮這種因素存在的可能性。