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淀粉在擠壓膨化過程中的變化

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-07-10
核心提示:近一個世紀(jì)以來,擠壓膨化技術(shù)作為一種新型的食品加工技術(shù)有了很大的發(fā)展,擠壓食品的加工過程與通常食品加工的蒸煮、熟化過程完全不同,擠壓食品的加熱和擠壓成形是在一臺擠壓機(jī)內(nèi)用很短的時間,幾乎是同時 完成的。其原理是:利用加熱及改變體系壓差的方法,將原料加
 
     近一個世紀(jì)以來,擠壓膨化技術(shù)作為一種新型的食品加工技術(shù)有了很大的發(fā)展,擠壓食品的加工過程與通常食品加工的蒸煮、熟化過程完全不同,擠壓食品的加熱和擠壓成形是在一臺擠壓機(jī)內(nèi)用很短的時間,幾乎是同時 完成的。其原理是:利用加熱及改變體系壓差的方法,將原料加工成一種膨松狀的食品。原料經(jīng)膨化后,其物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了很大變化,其食用價(jià)值也有所提高,這就使得膨化食品獨(dú)具特色。
碳水化合物作為糧食作物的主要組成部分,是目前擠壓膨化中研究最多和較深入的一個領(lǐng)域。重點(diǎn)研究的碳水化合物主要是淀粉。
淀粉屬于高分子食品原料,純淀粉在擠壓機(jī)內(nèi)從外觀上看,先是由未膠化的白色逐漸變?yōu)槟z化的無色半透明體,這是由于在擠壓機(jī)內(nèi),淀粉在升壓、升溫和剪切的共同作用下,高分子的結(jié)構(gòu)鍵斷裂而使其變成了低分子的產(chǎn)物,降解使淀粉分子間的氫鍵斷裂因而發(fā)生了糊化。
1、淀粉的降解和還原能力的提高 擠壓膨化破壞了淀粉顆粒,在宏觀上是產(chǎn)品疏松,體積增大;在微觀上使淀粉呈片狀,發(fā)生降解,糊精和還原糖增加;在化學(xué)性質(zhì)上,產(chǎn)物的還原能力增強(qiáng),由于膨化后組織較疏松,與磺作用時接觸面積較大,空間位阻變小,導(dǎo)致碘藍(lán)值升高,即便在低溫條件下制品的水溶性、吸水性也較強(qiáng),更易被人體吸收。
2、淀粉結(jié)構(gòu)的變化 淀粉有直鏈淀粉和支鏈淀粉之分,經(jīng)過膨化后,其淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,表現(xiàn)在支鏈淀粉和直鏈淀粉的比例發(fā)生了變化,其總淀粉含量降低(淀粉糊精化),同時其支鏈淀粉含量也降低,而直鏈淀粉含量卻增加。原因?yàn),?dāng)?shù)矸厶幱诟邷馗邏旱拿芊猸h(huán)境中,淀粉處于融化狀態(tài),局部分子鏈被強(qiáng)大的壓力切斷,斷裂的位置通常發(fā)生在分支點(diǎn),鏈的中心部位以及雜原子之間鏈上,這就導(dǎo)致支鏈淀粉的一部分側(cè)鏈被“切割”下來,使較短的直鏈淀粉比例增加。
3、淀粉α的變化 生淀粉是由膠束狀淀粉鏈構(gòu)成的。這種淀粉叫β淀粉,當(dāng)β淀粉被加熱加壓破壞時就變成α化淀粉,α淀粉較容易消化,因?yàn)榈矸垡唤?jīng)α化,其直鏈淀粉和支鏈淀粉的各分子間就出現(xiàn)間隙,消化酶易于進(jìn)入。使淀粉α化的最常用方法有蒸、煮、炸等。但是,用這樣處理后所形成的α化淀粉,在常溫下放置往往又恢復(fù)到β型淀粉,產(chǎn)生老化。而用膨化方法使淀粉α化,比上述三種方法都好,即α化的速度快,α化的完全。其原因在于,物料在膨化設(shè)備中首先接受了大量的能量,水分子熱運(yùn)動加劇,使物料變得柔軟,淀粉鏈間的氫健斷裂,鏈發(fā)生了移動,在膨化過程,伴隨著淀粉的α化,淀粉鏈?zhǔn)艿胶艽蟮钠茐,?dāng)溫度下降時也不恢復(fù)β型狀態(tài),使α化具有穩(wěn)定性。
總之,擠壓技術(shù)不僅可使粗糧細(xì)作,增產(chǎn)節(jié)能,增加經(jīng)濟(jì)效益,開發(fā)新產(chǎn)品,而且還可為食品工業(yè)的發(fā)展開辟新的發(fā)展途徑,膨化加工已成為工業(yè)發(fā)達(dá)國家食品工業(yè)的一個重要支柱行業(yè),代表了世界食品發(fā)展的一種潮流。
 
 

 

 
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