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馬弗爐日常維護(hù)及注意事項,須知...

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-06-30
核心提示: 馬弗(Muffle furnace)主要用于燃料測定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化使用。
 馬弗¯(Muffle furnace)主要用于燃料測定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化¯使用。在食品、環(huán)境、制藥等方面也常有用處。

馬弗¯是實驗室基礎(chǔ)實驗設(shè)備,結(jié)構(gòu)、原理簡單,操作容易,但是,操作不當(dāng)也會出現(xiàn)使用故障。你有û有遇到過?接下來,小編就其使用方法和日常維護(hù)保養(yǎng)等方面跟大家進(jìn)行一下探討,希望你在能在正確使用馬弗¯的同時學(xué)會如何維護(hù)和保養(yǎng)。

 

 

 

馬弗¯有幾種?

 

馬弗¯根據(jù)其加熱元件、使用溫度、控制器和保溫材料的不同有以下幾種分類:

 

1.按加熱元件區(qū)分有:電¯絲馬弗¯、硅碳棒馬弗¯、硅鉬棒馬弗¯;

 

2.按使用溫度來區(qū)分一般分為:1000度以下箱式馬弗¯,1100度~1300度馬弗¯(硅碳棒馬弗¯), 1600以上用的是硅鉬棒馬弗¯;

 

3.按控制器來區(qū)分有如下幾種:PID調(diào)節(jié)控制馬弗¯(可控硅數(shù)顯溫度控制器),程序控制馬弗¯(電腦時溫程控器);

 

4.按保溫材料來區(qū)分有:普通耐火磚馬弗¯和陶瓷纖維馬弗¯兩種。

 

 

維護(hù)保養(yǎng),你做過嗎

 

1、當(dāng)馬弗¯第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘¯。烘¯的時間應(yīng)為200℃至600℃四小時。使用時,¯溫最高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向¯內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗¯最好在低于最高溫度50℃以下工作,此時¯絲有較長的壽命。

 

2、馬弗¯和控制器必須在相對濕度不超過85%、û有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

 

3、馬弗¯控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范Χ內(nèi)使用。

 

4、根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電¯、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測溫?zé)犭娕伎赡軐刂破鳟a(chǎn)生干擾,出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測量誤差增大等現(xiàn)象,¯溫度越高,此現(xiàn)象越明顯。因此,務(wù)必將熱電偶的金屬保護(hù)管(外殼)良好接地,必要時,使用三線輸出的熱電偶?傊,應(yīng)采取一切有效措施減小干擾。

 

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。

 

6、經(jīng)常保持¯膛清潔,及時清除¯內(nèi)氧化物之類東西。

 

7、使用過程中,在¯內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時,應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件,最好在¯底預(yù)先鋪一層耐火板,以防止腐蝕¯膛。

 

 

敲重點!怎樣使用最安全

 

1.使用時切勿超過本電阻¯的最高溫度。

 

2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。

 

3.裝取試樣時¯門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電¯使用壽命。

 

4.禁止向¯膛內(nèi)灌注任何液體。

 

5.不得將沾有水和油的試樣放入¯膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

 

6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。

 

7.試樣應(yīng)放在¯膛中間,整齊放好,切勿亂放。

 

8.不得隨便觸摸電¯及周Χ的試樣。

 

9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。

 

10.δ經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻¯,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

 

 

灰分,應(yīng)該如何檢測?

 

1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻,可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上,以防殘灰飛揚)使水溶性鹽類溶解,被包住的碳粒暴¶出來,在水浴上蒸干,置于120℃~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化時,因加熱使殘灰飛散),再灼燒到恒重。

 

2.把坩鍋放入馬弗¯或從¯中取出時,要在¯口停留片刻,使坩堝預(yù)熱或冷卻,防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

 

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時,要在電¯或馬弗¯上預(yù)熱片刻。

 

4.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中,否則因熱的對流作用,易造成殘灰飛散,且冷卻速度慢,冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空,蓋子不易打開。

 

5.當(dāng)坩堝放入干燥器后,先蓋上蓋子,再慢慢推開蓋子,放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次,把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

 

6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時,因內(nèi)部成真空,開蓋恢復(fù)常壓時,應(yīng)該放輕動作,使空氣緩緩流入,以防殘灰飛散。

 

文章(文字)來源:實驗室儀器分析。理化小編整理。
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編輯:songjiajie2010

 
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