一、概述

本系列電阻爐系周期作業(yè)式，其中SX2-10、XL-1箱式電阻爐均以0Cr25Al5A鐵鉻鋁冷拉合金絲為加熱元件，爐膛內最高溫度為1000℃，與KSW型號溫度控制器、鎳鉻—鎳硅熱電偶配套使用；SX2-12箱式電阻爐以0Cr21Al6Nb鐵鉻鋁冷拉合金絲為加熱元件，爐膛內最高溫度為1200℃，與KSW型號溫度控制器及鎳鉻—鎳硅熱電偶配套使用。本系列電阻爐須與KSW型號溫度控制器、熱電偶配套使用，可對爐膛內的溫度進行測量、顯示、控制，可使爐膛內的溫度自動保持恒溫。本系列箱式電阻爐供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位做元素分析和一般小型鋼件的淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。

二、主要技術參數三、電爐結構

本系列電阻爐的外殼由鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。爐膛為整體結構，采用耐火高鋁材料燒成。加熱元件繞成螺旋狀后穿繞在爐膛四壁中，電熱元件布置合理、爐溫均勻、升溫快。加熱元件的引出線通過爐殼后壁的接線柱引出，使用方便、連接可靠。

四、安裝及使用方法

1、 首先檢查電爐、溫度控制器及熱電偶專用補償導線是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細閱讀說明書并按照說明書的安裝程序進行安裝與操作。
2、 將電爐與溫度控制器水平放在工作臺上，依照電器連接示意圖所示，用相應截面積的銅絕緣導線做可靠的連接，設備的外殼均應接有可靠的保護接地或保護接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過近，以防止因環(huán)境溫度過高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補償導線連接時應注意其極性不能接錯，熱電偶的極性在接線端有明顯標記，補償導線的極性由導線絕緣皮的顏色來區(qū)分，其中紅色為正、藍色或綠色為負。
3、 當電爐初次使用或長期停用再次使用時，必須進行烘爐干燥。烘爐方法如下：接通電源后將設定旋鈕設定在200℃工作4小時，并將爐門略打開進行，以放走潮氣。再將設定旋鈕設定在600℃工作4小時，烘爐干燥結束。
4、 烘爐完畢后電爐可開始正常使用，但應注意下列事項：
A、 為保護和延長爐膛及加熱元件的使用壽命，本系列電阻爐嚴禁在額定溫度以上工作，電爐長期工作時的溫度應比額定溫度低50℃。
B、 禁止向爐膛內直接灌注液體，經常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮，以保護爐膛內的清潔。含碳氣氛、含鹵族元素氣氛、含硫氣氛、含氫和氮氣氛、含水蒸氣的氣氛和鹽類、一些熔化的金屬及其金屬蒸氣均會對加熱元件表面的氧化膜造成影響，在上述氣氛中長期工作將降低加熱元件的使用壽命。
C、 根據加熱工件的大小，調整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛的深度為20-50mm。
D、 爐門應輕開輕關，取放被加熱的工件時應輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛。在使用過程中出現裂紋不會影響電爐的正常使用，取放被加熱的工件時應切斷電源以保證人身安全。
E、 當熱電偶與溫控儀表損壞后需要更換時，應保證熱電偶與溫控儀表的分度號一致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴重時將會使電爐燒毀。

五、常見故障現象及檢修方法