一、概述：
CA-1型靜音無油空氣泵采用全封閉式壓縮機為動力，將自然空氣經(jīng)過三級凈化，除去空氣中的水份、油污和雜質(zhì)，經(jīng)穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的空氣。
CA-1型靜音無油空氣泵具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、凈化能力強的特點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號國產(chǎn)和進口色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且也可以做為高純氮氣發(fā)生器的空氣源。
二、儀器特點：
1．替代高壓鋼瓶，使實驗室儀器化。
2．體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，使用方便。
3．振動小，噪音低，輸出壓力穩(wěn)定，氣壓波動不大于±0.003MPa
4．安全可靠,配有過壓,過流二級保護裝置。
5．使用壽命長，可連續(xù)使用也可間斷使用，性能穩(wěn)定，流量、純度不衰減。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1．空氣純度：無油3級
2．輸出流量：0-1000ml/min
3．輸出壓力：0-0.4MPa（壓力可調(diào)）
4．工作條件：電源電壓：220V±10%，50Hz±5%
環(huán)境溫度：10-43℃
相對濕度：≤85%
環(huán)境無大量粉塵污染及腐蝕性氣體
5．工作噪聲：<40分貝
6．儀器功率：≤100W
7．安全閥開啟壓力：0.82±0.01MPa
8．外型尺寸：445(L)×230(W) ×340(H)  (單位:mm)
9．儀器質(zhì)量：約15Kg
四、儀器使用前的準備工作：
1．開箱檢查
（1）開箱后按裝箱單清點驗收。
（2）檢驗儀器外觀，是否因運輸造成損壞。
（3）若發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，請速與我公司聯(lián)系，以便及時解決。
2．開機前的準備工作
(1)  儀器應(yīng)平穩(wěn)放置，電源開關(guān)呈“OFF”狀態(tài)
(2)  使用前檢查電路接線是否正確，應(yīng)有可靠地線。
(3)  將儀器后面紅色進氣管上的封口段剪去，將進氣管插入干燥管上的快速接頭。插好電源插頭， 接通電源開關(guān)，觀察儀器是否起動（手扶儀器有振動感為起動），觀察有無異常噪音，有異常噪音請勿操作，與我公司聯(lián)系解決�？諝獗闷饎蛹s4－5分鐘后，進入壓力控制范圍，此時壓力表指示在出廠設(shè)定的0.4Mpa左右（此壓力可以通過面板上的穩(wěn)壓閥來調(diào)節(jié)）。
(5) 關(guān)閉電源開關(guān)，擰下“空氣出口”壓帽，然后將“空氣出口”與所使用儀器的“空氣入口”相連接。
五、操作方法：
1．接通電源，打開電源開關(guān)(儀器內(nèi)有電磁閥吸合的聲音，屬正常現(xiàn)象)，空氣泵開始工作，約4－5分鐘后，根據(jù)實際工作需要調(diào)節(jié)輸出壓力，但不得超過0.45Mpa，右旋穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥為增壓，左旋為降壓。
2．使用完畢后關(guān)閉電源(空氣泵內(nèi)的空氣自然排放干凈)。
六、注意事項：
1．儀器須平穩(wěn)放置，切勿傾斜，否則壓縮機內(nèi)液體容易外泄。
2．儀器連續(xù)工作一段時間后，需檢查干燥室中的變色硅膠是否由藍色變?yōu)榈�粉色或白色，如果變色則應(yīng)取出更換，更換硅膠應(yīng)在無壓力狀態(tài)進行（壓力表指示在0MPa時），重新裝配的干燥室需檢查氣密性，以不漏氣為原則。
3．脫油凈化室中的活性炭在儀器工作1000小時后應(yīng)予更換(活性炭規(guī)格為20~40目),更換活性炭應(yīng)在無壓力狀態(tài)進行(壓力表指示在0MPa時)重新裝配的脫油凈化室需檢查氣密性,以不漏氣為原則。
4．儀器正面左下腳安裝有排水開關(guān)閥門，用來排出儲氣罐中的積水和油污。建議用戶每個星期手動排水一次。手動排水在關(guān)機后打開排水閥排水，待壓力降為0后，再關(guān)閉閥門。勤放水有利于保持輸出空氣的潔凈度。用戶必須注意要及時倒掉后面瓶子里的廢液。
5．用戶不得隨意拆裝儀器，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與我公司聯(lián)系，否則，由此造成的損失由用戶負責。
七、儀器保養(yǎng)
1．變色硅膠及活性炭的更換
注意：更換變色硅膠及活性炭必須關(guān)掉電源開關(guān)、并在沒有氣壓的條件下進行擰下干燥管后，先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。
填裝新變色硅膠（活性炭）時，應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。變色硅膠（活性炭）裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過此高度會導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴而漏氣。硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有則需取出重裝，以防止硅膠顆粒進入氣路造成堵塞。更換活性炭時，需將已失效的活性炭（不可再生）全部倒出，并用清水沖洗凈化管、不銹鋼導(dǎo)管和塑料壓片，干燥后再重新填裝。填裝時須注意用干凈的脫脂棉將凈化管的頂部和底部壓實，防止顆粒物進入氣路造成故障。
2．干燥室和脫油凈化室氣密性的檢測方法
接通電源開關(guān)，待壓力開始上升時，用皂沫不斷檢查干燥室和脫油凈化室下端接口處是否有氣泡，直至壓力達到設(shè)定壓力0.4MPa,如有氣泡,將壓力降至0Mpa,重新將干燥室和脫油凈化室擰緊,反復(fù)檢驗,直至不漏氣為止。
3、壓縮機油的補充
壓縮機在工作過程中，潤滑劑會逐步揮發(fā)，為了保證壓縮機的正常工作，建議用戶按期（3-6個月）添加潤滑油，規(guī)格可參考當?shù)仄�車發(fā)動機潤滑油,每次約50-80毫升。添加壓縮機油前，先將空氣泵背后的紅色進氣管從接頭中拔出（壓住接頭上藍色的圓環(huán)，向外拔出進氣管），然后將進氣管插入盛有潤滑油的油杯中，開啟電源開關(guān)，很快壓縮機油被吸入壓縮機中。
注意：不可使顆粒狀雜質(zhì)進入壓縮機，否則會對壓縮機造成嚴重損害。加油完畢，將進氣口重新插入空氣干燥管的快速接頭中。
八、常見故障排除