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哎呀，我的氣相色譜進樣后咋不出色譜峰？咦，怎么氣相色譜基線又出現(xiàn)漂移問題了？氣相色譜出了小故障，維修工程師不愿來，我這實驗數(shù)據(jù)得馬上出，咋辦�。�？
過來人
親是不是快被各種莫名其妙的氣相色譜故障逼瘋了?
別發(fā)愁了，快來看看這篇《氣相色譜儀維修紅寶書》吧。它幾乎囊括了氣相色譜所有的常見故障哦，每種故障還列出了5種以上的排除方法呢！
同時，還包括N多種圖譜分析方法，這可是從事色譜實驗室分析工作同學(xué)們必備的“秘籍”啊!
故障分析單元
1
故障分析的基礎(chǔ)
組成：由哪些部分組成?
作用：各部分起什么作用?
原理：各部分的工作原理是怎樣的?
判別：如何判別工作正常與否?
注意事項：檢修過程中哪些方面必須注意?
2
故障分析的思路
注意事項：
1.保護人體，安全第一，防止事故發(fā)生。
2.保護設(shè)備，避免故障擴大、轉(zhuǎn)移。
確定范圍：
確定與該故障有關(guān)的部分和相關(guān)因素。
故障檢查：
1.順序推理法：根據(jù)工作原理順序推理，檢查、尋找故障原因。
2.分段排除法：逐個排除，縮小范圍，檢查、尋找故障原因。
3.經(jīng)驗推斷法：根據(jù)經(jīng)驗積累，檢查、尋找故障原因。
4.比較檢查法：參照工作正常的儀器，檢查、尋找故障原因。
5.綜合法：綜合使用上述各種方法，檢查、尋找故障原因。
3
GC故障的種類
氣路部分故障：氣體輸入不正常、氣體品種不對或純度不夠、氣路泄漏、氣路堵塞、氣路污染、氣路部件故障、流量設(shè)置不正常、色譜柱問題、等等。
主機電路部分故障：啟動或初始化不正常、溫度控制部分故障、鍵盤或顯示部分故障、開關(guān)門不正常、點火不正常、電流設(shè)置不正常、量程或衰減設(shè)置不正常、其他功能性故障、等等。
檢測器輸出信號不正常：無信號輸出、輸出信號零點偏離、輸出信號不穩(wěn)定、輸出信號數(shù)值不對、等等。
其他故障：氣源不正常、電網(wǎng)電壓不正常、二次儀表不正常、機械類故障等。
4
故障的判別
基礎(chǔ)：檢查、尋找故障原因的基礎(chǔ)是掌握故障判別的方法。掌握故障判別方法的基礎(chǔ)是熟悉和了解儀器各部分的組成、作用、工作原理。
輸入與輸出：通常儀器的每個部分、部件、甚至零件都有它的輸入和輸出，輸入一般是指該部分正常工作的前提，輸出一般是指該部分所起的作用或功能。
舉例：例如FID放大器，它的輸入是FID檢測器通過離子信號線傳送過來的微電流信號、放大器的工作電源、以及放大器的調(diào)零電位器，它的輸出是經(jīng)過放大并送到二次儀表的電信號。判別FID放大器是否工作正常的方法是：A.如果輸入正常而輸出不正常，則放大器故障。B. 如果輸入輸出均正常，則放大器正常。C.如果輸入不正常，則放大器是否正常無法判定。
收集與積累：積極收集、認真記錄、不斷積累儀器各個部分工作正常與否的各種判別方法，并了解、熟悉、掌握、牢記這些故障判別方法。
故障診斷單元
儀器啟動不正常
指接通電源后，儀器無反應(yīng)或初始化不正常。
A.關(guān)機并拔下電源插頭，檢查電網(wǎng)電壓以及接地線是否正常。
B.利用萬用表檢查主機保險絲、變壓器及其連接件、電源開關(guān)及其連接件、以及其他連接線是否正常。
C.插上電源插頭并重新開機，觀察儀器是否已經(jīng)正常。
D.如果啟動正常，而初始化不正常，則根據(jù)提示進行相應(yīng)的檢查。
E.如果馬達運轉(zhuǎn)正常，而顯示不正常，則檢查鍵盤/顯示部分是否正常。
F.如果顯示正常，而馬達運轉(zhuǎn)不正常，則檢查馬達及其變壓器、保險絲等是否正常。
G.必要時可拔去一些與初始化無關(guān)的部件插頭，并進行觀察。
H.如果初始化仍不正常，則基本上可確定是微機板故障。
溫度控制不正常
指不升溫或溫度不穩(wěn)定。
A.所有溫度均不正常時，先檢查電網(wǎng)電壓及接地線是否正常。
B.所有溫度均不穩(wěn)定時，可降低柱箱溫度，觀察進樣器和檢測器的溫度，如果正常，則是電網(wǎng)電壓或接地線引起的故障。
C.如果電網(wǎng)電壓和接地線正常，則通常是微機板故障，一般來說各路溫控的鉑電阻或加熱絲同時損壞的可能性極下。
D.如果是某一路溫控不正常，則檢查該路溫控的鉑電阻、加熱絲是否正常。
E.如果是柱箱溫控不正常，還要檢查相應(yīng)的繼電器、可控硅是否正常。
F.如果鉑電阻、加熱絲等均正常，則是微機板故障。
G.在上述檢查過程中，要注意各零部件的接插件、連接線是否存在斷路、短路、以及接觸不良的現(xiàn)象。
點火不正常
指FID、NPD、FPD檢測器不能點火或點火困難。
A.檢查載氣、氫氣、空氣是否進入檢測器，否則檢查氣路部分。
B.檢查各種氣體的流量設(shè)置是否正確，否則重新設(shè)置。
C.觀察點火絲是否發(fā)紅，否則檢查點火絲是否斷路或短路、接觸不良，以及檢查點火絲形狀是否正常。
D.點火絲正常的情況下，F(xiàn)ID、FPD檢測器觀察點火繼電器吸合是否正常，點火電流是否加到點火絲上，否則檢查相應(yīng)的電路部分。
E.NPD檢測器在確認銣珠正常的前提下，觀察電流調(diào)節(jié)是否正常，否則檢查相應(yīng)的電路部分。
F.檢查檢測器是否存在污染、堵塞現(xiàn)象。
H.檢查檢測器內(nèi)部是否存在漏氣現(xiàn)象。
出部分反峰
指大部分峰為正向出峰，但一部分峰為反向出峰，或基線往負方向偏移。
A.使用空氣壓縮機時，檢查確認反向出峰或基線往負方向偏移是否與空氣壓縮機的動作(空氣壓力不足時空氣壓縮機自動動作)在時間上是否同步。
B.較多水份進入離子化檢測器時，火焰的燃燒狀態(tài)短時間會起變化，伴隨出現(xiàn)反峰(這不是異常)。
C.檢查各種氣體的流量設(shè)置是否正常，以及是否存在漏氣現(xiàn)象。
D.檢查載氣的純度，如果載氣里面有微量不純物，而樣品的純度如果比載氣的純度高，就會出反峰。
E.氣路切換時有壓力沖擊，也會出現(xiàn)反峰，此時氣路中應(yīng)加接穩(wěn)壓裝置。
F.使用TCD時，如果載氣和樣品的熱導(dǎo)系數(shù)過于接近，也會出現(xiàn)一部分或全部的反峰。
出峰后零點偏移
指樣品出完溶劑峰等平頂峰后基線不能回到原來的零點。
A.各氣體流量是否正常(數(shù)值、穩(wěn)定)。
B.柱箱、檢測器的溫度是否正常(數(shù)值、穩(wěn)定)。
C.檢測器是否被污染，如果污染進行清洗或更換零件
D.必要時在通入載氣的情況下，將檢測器的溫度設(shè)置在200℃以上進行數(shù)小時的老化。
E.色譜柱是否老化不足，必要時在載氣進入色譜柱的情況下，將色譜柱箱的溫度設(shè)置在色譜柱的最高使用溫度下30度左右進行10小時以上的老化，或用程序升溫方式進行老化。
F.減少進樣量。
G.使用TCD時，如果大量的氧成分注入TCD，會引起TCD鎢絲的阻值發(fā)生變化，使得基線無法回零，鎢絲的壽命也會減短。
基流過大、無法調(diào)零
指對基線進行調(diào)零時，發(fā)現(xiàn)基流增大，零點與平時相比有偏離或無法調(diào)零。
A.將火焰熄滅或關(guān)閉電流之后基線還是無法回零時，要考慮是否電路系統(tǒng)的故障或接觸不良、絕緣退化等因素：
1).檢查檢測器和離子信號線是否有接觸不良、絕緣退化等現(xiàn)象。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢查檢測器溫度是否正常，必要時對檢測器進行老化。
4).檢查是否離子信號線故障、放大器電路板故障、輸出信號線故障、積分儀/工作站故障。
5).使用TCD時，檢查TCD鎢絲電流的設(shè)定是否太大。
B.色譜柱箱溫度冷卻到室溫，調(diào)零還是不正常時，要考慮檢測器自身的原因：
1).檢查各種氣體是否污染或流量不正常、漏氣。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
C.降低進樣口溫度后基始電流也不減少時：
1).檢查載氣是否污染或流量不正常。
2).檢查色譜柱安裝連接部分或進樣墊部分是否有漏氣現(xiàn)象。
3).檢討是否色譜柱老化不足，比要時在載氣進入色譜柱的情況下對色譜柱進行老化。
D.降低進樣器溫度后基始電流有縮減少時，可以判定是進樣口、進樣墊或進樣襯管等有污染現(xiàn)象，應(yīng)對進樣器部分進行清洗。
基線扭動
指基線上下扭擺不停超出標準范圍、無法走直穩(wěn)定。
注意：發(fā)現(xiàn)基線扭動時，請先檢查電網(wǎng)電源是否有異常波動或突變，特別是在同一電網(wǎng)電源上接有大功率裝置時，更要注意。同時檢查儀器的接地是否正確并且良好。
A.將火焰熄滅之后基線如果還是扭動：
1).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
2).檢查檢測器的溫度是否正常，必要時檢測器進行老化。
3).檢查是否離子信號線故障、放大器電路板故障、輸出信號線故障、積分儀/工作站故障。
B.將火焰熄滅之后基線停止扭動，降低色譜柱箱的溫度扭動幅度卻不變�。�
1).檢查使用的空氣是否有污染現(xiàn)象，注意更換氣體過濾器的過濾劑，及對空氣壓縮機進行放水。
2).檢查空氣壓縮機的起動與基線扭動有沒有關(guān)系，否則維修空氣壓縮機。
3).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
4).檢查檢測器的溫度是否正常，必要時檢測器進行老化。
C.降低色譜柱溫度后基線扭動減少，但降低進樣器溫度扭動幅度卻不變小，則基線扭動的原因與色譜柱或載氣有關(guān)：
1).檢查載氣是否污染或流量不正常。
2).檢查色譜柱安裝連接部分或進樣墊部分是否有漏氣現(xiàn)象。
3).檢討是否色譜柱老化不足，必要時對色譜柱進行老化。
D.降低進樣口溫度之后基線扭動減少，要考慮是否進樣口有污染現(xiàn)象：
1).如果確認進樣器污染，請進行清洗。
2).更換新的進樣墊。
3).檢查進樣器溫度是否波動。
基線漂移過大
儀器剛啟動、色譜柱更換后不久，基線的漂移是正�，F(xiàn)象�；�漂移過大是指基線的漂移比正常的標準高很多，并且始終無法穩(wěn)定下來。
A.將火焰熄滅之后如果基線還是漂移很大，要考慮是否電路系統(tǒng)的故障或接觸不良、絕緣退化等因素：
1).檢查檢測器和離子信號線是否有接觸不良、絕緣退化等現(xiàn)象。使用TCD時，檢查TCD的鎢絲及引線是否接觸不良。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢查檢測器的溫度是否正常，必要時對檢測器進行老化。
4).檢查是否離子信號線故障、放大器電路板故障、輸出信號線故障、積分儀/工作站故障。
B.將火焰熄滅之后基線不再漂移，降低色譜柱箱的溫度漂移幅度卻不變小，這種情況是色譜柱之后的部分有問題：
1).檢查各種氣體是否污染或流量不正常。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢測器的使用溫度在350℃以上時，某些毛細管色譜柱外側(cè)的樹脂成分可能受熱分解引起基線漂移，這種情況請把FID溫度降到350℃以下。
4).檢查檢測器溫度是否波動。
5).使用TCD時，檢查TCD鎢絲電流的設(shè)定是否太大。
C.降低色譜柱溫度后基線漂移減少，但降低進樣口溫度漂移幅度卻不變小，這種情況基線漂移的原因與色譜柱或載氣有關(guān)：
1).檢查載氣是否污染或流量不正常。
2).檢查色譜柱安裝連接部分或進樣墊部分是否有漏氣現(xiàn)象。
3).是否色譜柱老化不足，必要時對色譜柱進行老化。
4.檢查檢測器溫度是否波動。
D.降低進樣口溫度之后如果基線漂移減少，要考慮是否進樣口有污染現(xiàn)象，請進行下列項目的檢查：
1).如果確認進樣器污染，請進行清洗。
2).更換新的進樣墊。
3).檢查進樣器溫度是否波動。
進樣不出峰
指進樣后沒有峰被檢測出來，基線只畫一條直線。
注意：發(fā)現(xiàn)進樣不出峰時，首先要考慮載氣是否進入儀器(包括色譜柱、檢測器)，否則可能會造成色譜柱的損傷或檢測器的污染。因此發(fā)現(xiàn)進樣不出峰時，應(yīng)立即降低色譜柱恒溫槽的溫度讓色譜柱冷卻。使用TCD時，必須先將鎢絲電流關(guān)閉。在確定載氣系統(tǒng)正常之后方能進行其他項目的檢查。
A.檢查檢測器的火焰是否熄滅，如果熄滅請重新點火;如果點不著火或者點著后又很容易熄滅時，請進行下列項目的檢查：
1).檢查點火線圈是否發(fā)紅，如果不發(fā)紅應(yīng)該是點火極部分故障。
2).檢查各種氣體的流量是否正常，適當加大氫氣流量試試。
3).使用TCD時，檢查TCD鎢絲及鎢絲電流的設(shè)置是否正常。
B.檢查離子信號線與檢測器、放大器電路板的連接，以及輸出信號線與儀器、積分儀/工作站的連接是否正�？煽�。
C.調(diào)零也不正常時，要考慮是否電路系統(tǒng)的故障，請檢查是否信號線的故障、放大器電路板的故障、輸出信號線的故障、積分儀的故障。
D.如果進甲烷等常規(guī)溶劑還是不出峰或保留時間變慢時，在確認了色譜柱箱的溫度降到了室溫左右后，請進行下列項目的檢查：
1).檢查色譜柱是否存在折斷現(xiàn)象。
2).檢查載氣流量是否正常，并進入色譜柱、FID檢測器等部分。
E.其他不出峰的原因，請按照下列項目進行檢查：
1).注射器不正常。
2).檢查色譜柱溫度、進樣器溫度、檢測器溫度、量程設(shè)定等分析條件是否合適。
3).檢查樣品濃度、樣品進樣量是否正確。
4).檢查樣品的取用、色譜柱的選擇有沒有錯誤。
噪聲過大
氣相色譜儀啟動后不久或色譜柱更換后不久，噪聲是不可避免的，這是正�，F(xiàn)象。噪聲過大是指比正常的標準高得多的噪聲或某些不正常的突變。
注意：發(fā)現(xiàn)噪聲過大時，請先檢查氣相色譜儀和積分儀使用的電網(wǎng)電源是否有異常波動或突變，特別是在同一電網(wǎng)電源上接有大功率裝置時，更要注意。此外，請檢查儀器的接地是否正確并且良好。
A.改變量程范圍，噪聲的大小還是基本不變時，要考慮是否信號線的故障、放大器電路板的故障、輸出信號線的故障、積分儀的故障。
B.將火焰熄滅之后噪聲如果還是很大，要考慮從檢測器到放大器電路板這一段是否存在問題，請進行下列項目的檢查：
1).檢查檢測器的噴嘴、收集極、離子信號線插座、點火線等部分是否固定可靠，請排除接觸不良的可能。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).要考慮是極化電壓、放大器電路板、工作電源的故障。
C.將火焰熄滅之后噪聲如果降低或消失，要考慮是否檢測器本身產(chǎn)生過大噪聲：
1).檢查是否使用的氣體純度太低，請更換氣體或使用氣體過濾器去除氣體中的雜質(zhì)。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢查空調(diào)器等冷暖設(shè)備的排風(fēng)是否正對著氣相色譜儀，請改變風(fēng)向或更換儀器的位置。
D.降低進樣口溫度后如果噪聲變小，要考慮是否進樣口有污染現(xiàn)象。
E.降低色譜柱溫度后如果噪聲變小，要考慮是否載氣純度不夠或色譜柱的老化不足，請更換載氣或使用氣體過濾器去除載氣體中的雜質(zhì)，并對色譜柱進行老化。
全部出反峰
指所有樣品均反向出峰。
A.檢查氣相色譜儀相應(yīng)檢測器的信號輸出線與積分儀或記錄儀、色譜工作站的信號輸入端的連接是否正確，將信號輸出線的正負兩端對換即可。
B.對于具有極性切換功能的檢測器，檢查其輸出信號的正負極性設(shè)置是否正確，必要時更改正負極性的設(shè)置即可。
與質(zhì)譜儀調(diào)諧相關(guān)的故障問題及解決方案
1.故障現(xiàn)象：調(diào)諧參數(shù)改變時, 調(diào)諧峰強度的變化滯后
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b.預(yù)四級桿被污染，排除方法是對預(yù)四級桿依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
c.離子源部件未安裝到位，電路未接通，排除方法是將離子源拆下，重新安裝。
2.故障現(xiàn)象：調(diào)諧質(zhì)譜儀時，需要過高的離子能量和推斥電壓
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.高離子能量過高是由于離子源被污染，推斥電壓過高是預(yù)四級桿、四級桿被污染，排除方法是對離子源、預(yù)四級桿、四級桿依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min及保養(yǎng)維護；
b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀。
3.故障現(xiàn)象：調(diào)諧參數(shù)改變時，儀器響應(yīng)不明顯
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：離子源短路或電路未接通，排除方法是取出離子源, 用萬用表測量各部件間的電路連接是否正常。
4.故障現(xiàn)象：調(diào)諧峰的形狀不好，有肩峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
b.離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
c.分析器有缺陷或損壞，排除方法是檢查分析器外觀是否有缺陷或損壞。
5.故障現(xiàn)象：調(diào)諧時，無參考峰出現(xiàn)
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.參考標樣全氟只丁氨瓶中無參考標樣，排除方法是添加參考標樣全氟硯丁氨于質(zhì)譜儀內(nèi)置的參考樣瓶中；
b.參考標樣的管路被堵塞，排除方法是拆下管路，用丙酮超聲清洗；
c.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化, 進一步查明泄漏的確切位置。
6.故障現(xiàn)象：出現(xiàn)不規(guī)則、粗糙的調(diào)諧峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b. 燈絲老化，排除方法是更換燈絲；
c.質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀。
7.故障現(xiàn)象：m/z 18、28、32峰大于10%氦氣峰m/z
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 空氣泄漏，排除方法是檢漏，檢查柱子的連接情況；
b. 氦氣即將用盡, 氣瓶內(nèi)雜質(zhì)富集，排除方法是更換載氣瓶并安裝脫氣裝置；
c. 新近清洗的離子源未烘干，排除方法是設(shè)置250℃的離子源溫度烘烤離子源；
d. 柱子被污染，排除方法是老化柱子。
8.故障現(xiàn)象：燈絲狀態(tài)良好時，無離子產(chǎn)生
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源需要重新校準，排除方法是利用校準工具重新校準離子源；
b. 空氣泄漏嚴重，排除方法是檢漏并緊固各連接處。
9.故障現(xiàn)象：調(diào)諧質(zhì)譜儀時, 高質(zhì)量峰m/z 502、614不顯示
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：預(yù)四級桿短路，排除方法是將預(yù)四級桿拆下, 用氦氣或氮氣吹干。
氣相質(zhì)譜靈敏度相關(guān)故障：
1.故障現(xiàn)象：質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺無法校準
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
b. 離子源溫度過高或過低，排除方法是將離子源溫度設(shè)在180~220℃；
c. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化, 進一步查明泄漏的確切位置；
d. 發(fā)射電子的能量不合適，排除方法是將發(fā)射電子的能量設(shè)定為70eV。
2.故障現(xiàn)象：靈敏度低
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
b.質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
c.離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
d.離子源溫度過高或過低，導(dǎo)致樣品分解或吸附在離子源內(nèi)，排除方法是調(diào)節(jié)離子源溫度；
e.柱子伸人離子源內(nèi)的深度不合適，排除方法是調(diào)整柱子進人離子源的深度；
f.分流進樣器和閥有故障，排除方法是檢查進樣器和閥；
g.柱效降低，排除方法是更換柱子；
h.進樣器被污染，排除方法是對襯管依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min或更換襯管
i.檢測器電壓太低，排除方法是檢測器電壓應(yīng)為350~450V
j.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
3.故障現(xiàn)象：質(zhì)量色潛圖中無噪音（呈一條平直的線）
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：檢測器電壓太低，排除方法是提高檢測器電壓。
4.故障現(xiàn)象：噪音過多
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b. 供電系統(tǒng)產(chǎn)生雜峰，排除方法是安裝電源凈化裝置。
維修單元
關(guān)于人體安全與環(huán)境保護
在維修儀器的過程中，首先一定要注意安全和注意保護環(huán)境。GC維修中可能造成安全事故與環(huán)境污染的因素大致如下所述：
A.氫氣泄漏造成爆炸、燃燒等安全事故。
B.電子捕獲放射源造成人體傷害、環(huán)境污染事故。
C.易燃易爆、有毒、腐蝕性等危險性樣品造成安全事故、人體傷害、環(huán)境污染事故。
D.高電壓、大電流造成觸電事故。
E.高溫造成的燙傷事故。
F.其他說明書上已有描述的相關(guān)注意事項。
上述各項在維修儀器的過程中必須認真對待，例如嚴密仔細地進行氫氣的漏氣檢查；熱導(dǎo)檢測器用氫氣做載氣的情況下，未安裝色譜柱或未使用熱導(dǎo)檢測器時必須關(guān)閉氣源；避免打開電子捕獲檢測器;按規(guī)范取用危險性樣品；可以斷電檢修的部分盡量斷電檢修，并在檢修時將電源插頭拔掉；必須通電時應(yīng)避開高電壓、大電流部分；避免接觸高溫部分或先將溫度降低，等等。
關(guān)于儀器的保護
在維修儀器的過程中，還要注意按規(guī)范認真仔細地操作，避免損壞儀器，造成新的故障或?qū)⒐收蠑U大。應(yīng)該注意的內(nèi)容如下所述：
A.已安裝色譜柱的儀器，在通電之前應(yīng)先通入載氣，一般來說，載氣對保護儀器是有利的。
B.熱導(dǎo)檢測器必須先通載氣，然后才能加電流，否則可能燒斷鎢絲。熱導(dǎo)檢測器還必須防止氧氣、空氣進入，否則可能造成鎢絲氧化。
C.電子捕獲檢測器必須防止氧氣、空氣、雜質(zhì)進入，否則極易污染。
D.熱導(dǎo)檢測器和氮磷檢測器的電流不能加得太大，否則可能燒斷鎢絲和銣珠。氮磷檢測器的氫氣也不能開得太大，否則也會燒斷銣珠。
E.火焰光度檢測器的光電倍增管必須避免長時間的強光照射。
E.檢修時，在儀器通電之前，必須仔細確認各個接插件已正確地插好。
F.任何時候都要避免污染儀器的氣路系統(tǒng)、進樣及檢測系統(tǒng)、色譜柱。
G.柱箱溫度的設(shè)置不得大于色譜柱允許的最高溫度。
H.其他說明書上已有描述的相關(guān)注意事項。
關(guān)于老化
在很多情況下，所謂的故障是由于老化不充分引起的，所以在必要的時候(例如一段時間未用或更換色譜柱后)應(yīng)該進行老化，避免出現(xiàn)不必要的所謂故障。各種老化的方法如下所述：(注：老化時應(yīng)適當增加載氣流量)
A.色譜柱的老化：在載氣進入色譜柱的情況下，將柱箱溫度設(shè)置在色譜柱允許的最高溫度以下30℃，或正常使用溫度以上30℃，進行十小時以上的恒溫老化；或設(shè)置3-5℃/min的升溫速率， 40~60℃ 的起始溫度，色譜柱允許的最高溫度以下30℃的終止溫度，進行一階程序升溫老化。
B.進樣器/檢測器的老化：在載氣進入進樣器/檢測器的情況下，將進樣器/檢測器溫度設(shè)置在200℃以上進行數(shù)小時的老化。
C.電子捕獲檢測器的老化：在載氣進入電子捕獲檢測器的情況下，將電子捕獲檢測器溫度設(shè)置在200℃以上進行十小時以上的老化。
D.熱導(dǎo)鎢絲的老化：在載氣進入熱導(dǎo)檢測器的情況下，將熱導(dǎo)電流設(shè)置在使用值以上10-20mA，進行數(shù)小時的老化。
E.氮磷檢測器銣珠的老化：在載氣進入氮磷檢測器的情況下，將銣珠電流設(shè)置在使用值以下0.4A和0.2A，各進行二十分鐘左右的老化。
圖譜分析單元
保留時間重現(xiàn)性差
指儀器工作條件和樣品分析條件等均沒有變化的情況下，保留時間變化較大、重現(xiàn)性較差。
A.色譜柱的一部分是否與柱箱內(nèi)壁的金屬面存在接觸現(xiàn)象。
B.進樣墊、色譜柱、過渡襯管的安裝連接處是否存在漏氣現(xiàn)象。
C.載氣的輸入壓力是否正常。
D.載氣流量是否正常或出現(xiàn)變化。
E.進樣器、柱箱、檢測器等的溫度是否穩(wěn)定。
F 毛細管柱的固定相發(fā)生降解，排除方法是切去毛細管柱端0.5m或更換柱子；
G.如果保留時間與峰高/峰面積的重現(xiàn)性同時變差，則進行了上述檢查后再參照[峰高/峰面積重現(xiàn)性差]中的各項進行檢查。
注意：如果載氣的流量、分流比、色譜柱溫度等有變動時，保留時間或峰高/峰面積一定會起變化。
峰高/峰面積重現(xiàn)性差
指儀器工作條件和樣品分析條件等均沒有變化的情況下，峰高/峰面積變化較大、重現(xiàn)性較差。
A.注射器的性能是否正常以及進樣時是否存在操作失誤。
B.樣品濃度(特別是揮發(fā)性樣品)是否因放置時間過長而起變化。
C.各種氣體的輸入壓力是否正常。
D.各種氣體的流量是否正�；虺霈F(xiàn)變化。
E.進樣器、柱箱、檢測器等的溫度是否穩(wěn)定。
F.如果峰高/峰面積與保留時間的重現(xiàn)性同時變差，在進行了上述檢查后再參照[保留時間重現(xiàn)性差]中的各項進行檢查
注意：如果載氣的流量、分流比、色譜柱溫度等有變動時，保留時間或峰高/峰面積一定會起變化。
出刀形峰
指樣品出峰時上升緩慢而下降迅速，形如刀狀。
A.減少樣品的進樣量。
B.提高色譜柱箱的溫度。
C.改用較大內(nèi)徑的色譜柱。
D.增加固定液的涂層的厚度。
E.選用樣品的溶解度較高的固定液。
F.嘗試提高進樣器的溫度，改善峰的形狀。
出鈍峰
指所出的樣品峰不尖，所有峰或一部分峰的頂部呈不規(guī)則形狀(平頭或園形)。
A.進樣量太大使色譜柱或檢測器形成飽和，減少進樣量或降低樣品濃度。
B. 檢測器過載，排除方法是降低檢測器電壓。
C.進樣器是否存在漏氣現(xiàn)象或玻璃襯管是否存在破損現(xiàn)象。
D.采用分流進樣方式時，檢查分流比及分析條件的設(shè)置是否正確。
E.采用不分流進樣方式時，檢查分析條件的設(shè)置是否正確。
F.嘗試提高進樣器、檢測器的溫度，改善峰的形狀。
出怪峰
指所出的峰與樣品的成分不符，出現(xiàn)了不應(yīng)該有的怪峰。
A.溶劑中是否混入了雜質(zhì)。
B.注射器或放置樣品的容器是否受到了污染。
C.隔膜清洗流量是否正常。
D.載氣是否受到污染， 氣體過濾器是否進行過保養(yǎng)。
E.如果怪峰是由于高沸點物質(zhì)的溶出引起的，請?zhí)岣叻治鰷囟然蜓娱L分析時間。
F.如果怪峰是由于樣品的分解引起的，請降低進樣口溫度進行分析。
G.如果怪峰是由于進樣墊的質(zhì)量不好引起的，請選用質(zhì)量較好的進樣墊或?qū)⑦M樣墊老化后再使用。
出開叉峰
指單一成分的樣品所出的峰上部有開叉現(xiàn)象。
A.進樣操作過程是否存在問題，重新進樣再試。
B.減少進樣量。
C.適當提高進樣器溫度，保證樣品得到充分氣化。
D.色譜柱的一部分是否與柱箱內(nèi)壁的金屬面存在接觸現(xiàn)象。
E.將毛細管色譜柱的入口端一側(cè)切除1∽2毫米或更換色譜柱。
F.采用不分流進樣方式時，如果需要較大的進樣量，可在分析色譜柱前加接數(shù)米長的緩沖色譜柱�；虬褬悠啡軇⿹Q成與色譜柱固定相有較高親和力的溶劑。
注意：緩沖色譜柱是指經(jīng)過不活性處理的合金型二氧化硅毛細管，或涂有極薄的與樣品溶劑較有親和力的固定相的毛細管色譜柱。
出拖尾峰
指樣品出峰結(jié)束回基線時有拖尾現(xiàn)象。
A.減少樣品的進樣量。
B.進樣器玻璃襯管是否存在破損或污染現(xiàn)象。
C. 進樣器的溫度太低，排除方法是提高進樣器的溫度；
D. 氣相色譜接口的溫度太低，排除方法是提高氣相色譜接口的溫度；
E.載氣流量和隔膜清洗流量的設(shè)置是否正確：載氣流速太小，排除方法是提高載氣流速。
F.進樣器溫度是否能夠保證樣品充分氣化。
G.尾吹氣流量的設(shè)置是否正確。
H.適當提高檢測器的溫度。
G.檢測器是否存在污染現(xiàn)象，必要時進行清洗。
I.色譜柱的安裝方法是否正確。
J.適當提高色譜柱箱的溫度。
K. 襯管、柱子被污染，排除方法是對襯管依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min，老化柱子。
L、將毛細管色譜柱的入口端一側(cè)切除1∽2毫米或更換色譜柱。
只出溶劑峰
指溶劑出峰正常，但樣品主成份(溶質(zhì))不出峰或出峰很小 。
A.增加進樣量。分梳進樣時降低分流流量(分流比)。
B.提高量程范圍或降低衰減倍數(shù)，設(shè)置較高靈敏度檔。
C.重新配制樣品，把樣品濃度控制在0.02∽10%之間。
D.可能溶質(zhì)與溶劑的沸點差太小，降低色譜柱箱溫度試試。
E.改用與溶質(zhì)的沸點差較大的溶劑。
F.可能色譜柱對樣品主成份(溶質(zhì))的保持力太強，提高色譜柱箱溫度試試，確認溶質(zhì)從色譜柱溶出。
G.樣品的沸點太高不能直接分析時，需用其他化學(xué)方法進行前處理。
H.換用合適的色譜柱。
I.如果樣品的熱穩(wěn)定性較差，可能會在進樣器內(nèi)分解或化合，降低進樣器溫度避免出現(xiàn)這種情況。
色譜柱性能迅速退化
指色譜柱性能迅速退化，導(dǎo)致樣品分離效果變差。
A.排除載氣的污染、泄漏等現(xiàn)象，檢查各種氣體的流量設(shè)置是否正確。
B.檢查是否由于樣品中的有害物質(zhì)引起色譜柱的性能退化。
C.某些色譜柱(例如PLOT)在較大的的壓力變化下可能引起性能退化。
D.快速的加熱、冷卻或較大的進樣量可能引起某些沒有經(jīng)過化學(xué)結(jié)合的毛細管色譜柱的性能退化。
E.檢查是否在色譜柱允許的最高使用溫度以上的溫度條件下進行分析操作。
垂直回峰
指樣品出峰的開始、結(jié)束相對基線呈垂直狀態(tài)，幾乎沒有曲線部分，而正常的出峰形狀應(yīng)為高斯分布。
A.通常是由于氣相色譜儀的調(diào)零不適當，氣相色譜儀的零點偏離積分儀或記錄儀、色譜工作站等的工作范圍。
B.一般積分儀或色譜工作站在負方向的輸入電壓范圍較小，有些積分儀或記錄儀、色譜工作站自身還具有調(diào)零功能，可以進行強制調(diào)零。
C.如果氣相色譜儀的零點與積分儀或記錄儀、色譜工作站自身的零點負向偏離太大，就會出現(xiàn)上述情形，此時請重新對氣相色譜儀進行調(diào)零之后再進行分析。
出現(xiàn)歪斜峰或變型峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 掃描速度太低，致使每個色譜峰的掃描次數(shù)不夠，排除方法是提高掃描速度，盡可能使每個色譜峰的掃描次數(shù)大于6次；
b. 色譜峰太窄，排除方法是改變色譜條件；
c. 質(zhì)普儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
高沸點化合物靈敏度低、峰形差
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源溫度太低、導(dǎo)致樣品被吸附，排除方法是提高離子源溫度；
b. 氣相色譜接口的溫度太低，排除方法是提高氣相色潛接口的溫度, 使之與升溫程序的終溫一致；
c. 氣相色譜升溫程序的終溫太低，排除方法是提高氣相色譜升溫程序的終溫。
色譜峰過寬
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 進樣器的溫度太低，排除方法是提高進樣器的溫度；
b.柱子中的樣品過載，排除方法是分流進樣；
c.氣相色譜升溫太慢，排除方法是改變氣相色譜的升溫程序。
同位素比例不正確
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀的質(zhì)址標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧后的各質(zhì)量峰比例不正確，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
c.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
分廣離廣峰太弱
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.離于源的溫度、電流過高（超過裂解溫度和電離電流），排除方法是調(diào)整離子源溫度、電流；
b. 化學(xué)電離氣壓過高或過低（對于化學(xué)電離源），排除方法是調(diào)整化學(xué)電離氣壓。
質(zhì)譜圖中同位素峰丟失
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
c. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
d. 檢側(cè)器電壓太低，排除方法是提高檢側(cè)器電壓；
e．檢側(cè)器故障，排除方法是檢查檢側(cè)器的靈敏度。
質(zhì)譜的重現(xiàn)性不好
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b. 離子源加熱器不穩(wěn)定，排除方法是更換離子源加熱器；
c.燈絲損壞，排除方法是更換燈絲；
d. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
e．質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
f. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
總離子流色譜圖中出現(xiàn)大的干擾峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置；
b. 載氣質(zhì)量有問題，排除方法是更換載氣；
c. 樣品被污染，排除方法是改進樣品前處理方法。
總離子流色譜圖逐漸升高
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.柱子的固定相流失（特征峰為m/z 207、281），排除方法是老化或更換柱子；
b.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
總離子流色譜圖緩慢下降
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 吹掃閥被關(guān)閉，排除方法是打開吹掃閥；
b. 吹掃流速太低，排除方法是提高吹掃流速。
文章來源：網(wǎng)絡(luò)
過來人
親是不是快被各種莫名其妙的氣相色譜故障逼瘋了?
別發(fā)愁了，快來看看這篇《氣相色譜儀維修紅寶書》吧。它幾乎囊括了氣相色譜所有的常見故障哦，每種故障還列出了5種以上的排除方法呢！
同時，還包括N多種圖譜分析方法，這可是從事色譜實驗室分析工作同學(xué)們必備的“秘籍”啊!
故障分析單元
1
故障分析的基礎(chǔ)
組成：由哪些部分組成?
作用：各部分起什么作用?
原理：各部分的工作原理是怎樣的?
判別：如何判別工作正常與否?
注意事項：檢修過程中哪些方面必須注意?
2
故障分析的思路
注意事項：
1.保護人體，安全第一，防止事故發(fā)生。
2.保護設(shè)備，避免故障擴大、轉(zhuǎn)移。
確定范圍：
確定與該故障有關(guān)的部分和相關(guān)因素。
故障檢查：
1.順序推理法：根據(jù)工作原理順序推理，檢查、尋找故障原因。
2.分段排除法：逐個排除，縮小范圍，檢查、尋找故障原因。
3.經(jīng)驗推斷法：根據(jù)經(jīng)驗積累，檢查、尋找故障原因。
4.比較檢查法：參照工作正常的儀器，檢查、尋找故障原因。
5.綜合法：綜合使用上述各種方法，檢查、尋找故障原因。
3
GC故障的種類
氣路部分故障：氣體輸入不正常、氣體品種不對或純度不夠、氣路泄漏、氣路堵塞、氣路污染、氣路部件故障、流量設(shè)置不正常、色譜柱問題、等等。
主機電路部分故障：啟動或初始化不正常、溫度控制部分故障、鍵盤或顯示部分故障、開關(guān)門不正常、點火不正常、電流設(shè)置不正常、量程或衰減設(shè)置不正常、其他功能性故障、等等。
檢測器輸出信號不正常：無信號輸出、輸出信號零點偏離、輸出信號不穩(wěn)定、輸出信號數(shù)值不對、等等。
其他故障：氣源不正常、電網(wǎng)電壓不正常、二次儀表不正常、機械類故障等。
4
故障的判別
基礎(chǔ)：檢查、尋找故障原因的基礎(chǔ)是掌握故障判別的方法。掌握故障判別方法的基礎(chǔ)是熟悉和了解儀器各部分的組成、作用、工作原理。
輸入與輸出：通常儀器的每個部分、部件、甚至零件都有它的輸入和輸出，輸入一般是指該部分正常工作的前提，輸出一般是指該部分所起的作用或功能。
舉例：例如FID放大器，它的輸入是FID檢測器通過離子信號線傳送過來的微電流信號、放大器的工作電源、以及放大器的調(diào)零電位器，它的輸出是經(jīng)過放大并送到二次儀表的電信號。判別FID放大器是否工作正常的方法是：A.如果輸入正常而輸出不正常，則放大器故障。B. 如果輸入輸出均正常，則放大器正常。C.如果輸入不正常，則放大器是否正常無法判定。
收集與積累：積極收集、認真記錄、不斷積累儀器各個部分工作正常與否的各種判別方法，并了解、熟悉、掌握、牢記這些故障判別方法。
故障診斷單元
儀器啟動不正常
指接通電源后，儀器無反應(yīng)或初始化不正常。
A.關(guān)機并拔下電源插頭，檢查電網(wǎng)電壓以及接地線是否正常。
B.利用萬用表檢查主機保險絲、變壓器及其連接件、電源開關(guān)及其連接件、以及其他連接線是否正常。
C.插上電源插頭并重新開機，觀察儀器是否已經(jīng)正常。
D.如果啟動正常，而初始化不正常，則根據(jù)提示進行相應(yīng)的檢查。
E.如果馬達運轉(zhuǎn)正常，而顯示不正常，則檢查鍵盤/顯示部分是否正常。
F.如果顯示正常，而馬達運轉(zhuǎn)不正常，則檢查馬達及其變壓器、保險絲等是否正常。
G.必要時可拔去一些與初始化無關(guān)的部件插頭，并進行觀察。
H.如果初始化仍不正常，則基本上可確定是微機板故障。
溫度控制不正常
指不升溫或溫度不穩(wěn)定。
A.所有溫度均不正常時，先檢查電網(wǎng)電壓及接地線是否正常。
B.所有溫度均不穩(wěn)定時，可降低柱箱溫度，觀察進樣器和檢測器的溫度，如果正常，則是電網(wǎng)電壓或接地線引起的故障。
C.如果電網(wǎng)電壓和接地線正常，則通常是微機板故障，一般來說各路溫控的鉑電阻或加熱絲同時損壞的可能性極下。
D.如果是某一路溫控不正常，則檢查該路溫控的鉑電阻、加熱絲是否正常。
E.如果是柱箱溫控不正常，還要檢查相應(yīng)的繼電器、可控硅是否正常。
F.如果鉑電阻、加熱絲等均正常，則是微機板故障。
G.在上述檢查過程中，要注意各零部件的接插件、連接線是否存在斷路、短路、以及接觸不良的現(xiàn)象。
點火不正常
指FID、NPD、FPD檢測器不能點火或點火困難。
A.檢查載氣、氫氣、空氣是否進入檢測器，否則檢查氣路部分。
B.檢查各種氣體的流量設(shè)置是否正確，否則重新設(shè)置。
C.觀察點火絲是否發(fā)紅，否則檢查點火絲是否斷路或短路、接觸不良，以及檢查點火絲形狀是否正常。
D.點火絲正常的情況下，F(xiàn)ID、FPD檢測器觀察點火繼電器吸合是否正常，點火電流是否加到點火絲上，否則檢查相應(yīng)的電路部分。
E.NPD檢測器在確認銣珠正常的前提下，觀察電流調(diào)節(jié)是否正常，否則檢查相應(yīng)的電路部分。
F.檢查檢測器是否存在污染、堵塞現(xiàn)象。
H.檢查檢測器內(nèi)部是否存在漏氣現(xiàn)象。
出部分反峰
指大部分峰為正向出峰，但一部分峰為反向出峰，或基線往負方向偏移。
A.使用空氣壓縮機時，檢查確認反向出峰或基線往負方向偏移是否與空氣壓縮機的動作(空氣壓力不足時空氣壓縮機自動動作)在時間上是否同步。
B.較多水份進入離子化檢測器時，火焰的燃燒狀態(tài)短時間會起變化，伴隨出現(xiàn)反峰(這不是異常)。
C.檢查各種氣體的流量設(shè)置是否正常，以及是否存在漏氣現(xiàn)象。
D.檢查載氣的純度，如果載氣里面有微量不純物，而樣品的純度如果比載氣的純度高，就會出反峰。
E.氣路切換時有壓力沖擊，也會出現(xiàn)反峰，此時氣路中應(yīng)加接穩(wěn)壓裝置。
F.使用TCD時，如果載氣和樣品的熱導(dǎo)系數(shù)過于接近，也會出現(xiàn)一部分或全部的反峰。
出峰后零點偏移
指樣品出完溶劑峰等平頂峰后基線不能回到原來的零點。
A.各氣體流量是否正常(數(shù)值、穩(wěn)定)。
B.柱箱、檢測器的溫度是否正常(數(shù)值、穩(wěn)定)。
C.檢測器是否被污染，如果污染進行清洗或更換零件
D.必要時在通入載氣的情況下，將檢測器的溫度設(shè)置在200℃以上進行數(shù)小時的老化。
E.色譜柱是否老化不足，必要時在載氣進入色譜柱的情況下，將色譜柱箱的溫度設(shè)置在色譜柱的最高使用溫度下30度左右進行10小時以上的老化，或用程序升溫方式進行老化。
F.減少進樣量。
G.使用TCD時，如果大量的氧成分注入TCD，會引起TCD鎢絲的阻值發(fā)生變化，使得基線無法回零，鎢絲的壽命也會減短。
基流過大、無法調(diào)零
指對基線進行調(diào)零時，發(fā)現(xiàn)基流增大，零點與平時相比有偏離或無法調(diào)零。
A.將火焰熄滅或關(guān)閉電流之后基線還是無法回零時，要考慮是否電路系統(tǒng)的故障或接觸不良、絕緣退化等因素：
1).檢查檢測器和離子信號線是否有接觸不良、絕緣退化等現(xiàn)象。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢查檢測器溫度是否正常，必要時對檢測器進行老化。
4).檢查是否離子信號線故障、放大器電路板故障、輸出信號線故障、積分儀/工作站故障。
5).使用TCD時，檢查TCD鎢絲電流的設(shè)定是否太大。
B.色譜柱箱溫度冷卻到室溫，調(diào)零還是不正常時，要考慮檢測器自身的原因：
1).檢查各種氣體是否污染或流量不正常、漏氣。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
C.降低進樣口溫度后基始電流也不減少時：
1).檢查載氣是否污染或流量不正常。
2).檢查色譜柱安裝連接部分或進樣墊部分是否有漏氣現(xiàn)象。
3).檢討是否色譜柱老化不足，比要時在載氣進入色譜柱的情況下對色譜柱進行老化。
D.降低進樣器溫度后基始電流有縮減少時，可以判定是進樣口、進樣墊或進樣襯管等有污染現(xiàn)象，應(yīng)對進樣器部分進行清洗。
基線扭動
指基線上下扭擺不停超出標準范圍、無法走直穩(wěn)定。
注意：發(fā)現(xiàn)基線扭動時，請先檢查電網(wǎng)電源是否有異常波動或突變，特別是在同一電網(wǎng)電源上接有大功率裝置時，更要注意。同時檢查儀器的接地是否正確并且良好。
A.將火焰熄滅之后基線如果還是扭動：
1).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
2).檢查檢測器的溫度是否正常，必要時檢測器進行老化。
3).檢查是否離子信號線故障、放大器電路板故障、輸出信號線故障、積分儀/工作站故障。
B.將火焰熄滅之后基線停止扭動，降低色譜柱箱的溫度扭動幅度卻不變�。�
1).檢查使用的空氣是否有污染現(xiàn)象，注意更換氣體過濾器的過濾劑，及對空氣壓縮機進行放水。
2).檢查空氣壓縮機的起動與基線扭動有沒有關(guān)系，否則維修空氣壓縮機。
3).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
4).檢查檢測器的溫度是否正常，必要時檢測器進行老化。
C.降低色譜柱溫度后基線扭動減少，但降低進樣器溫度扭動幅度卻不變小，則基線扭動的原因與色譜柱或載氣有關(guān)：
1).檢查載氣是否污染或流量不正常。
2).檢查色譜柱安裝連接部分或進樣墊部分是否有漏氣現(xiàn)象。
3).檢討是否色譜柱老化不足，必要時對色譜柱進行老化。
D.降低進樣口溫度之后基線扭動減少，要考慮是否進樣口有污染現(xiàn)象：
1).如果確認進樣器污染，請進行清洗。
2).更換新的進樣墊。
3).檢查進樣器溫度是否波動。
基線漂移過大
儀器剛啟動、色譜柱更換后不久，基線的漂移是正�，F(xiàn)象�；�漂移過大是指基線的漂移比正常的標準高很多，并且始終無法穩(wěn)定下來。
A.將火焰熄滅之后如果基線還是漂移很大，要考慮是否電路系統(tǒng)的故障或接觸不良、絕緣退化等因素：
1).檢查檢測器和離子信號線是否有接觸不良、絕緣退化等現(xiàn)象。使用TCD時，檢查TCD的鎢絲及引線是否接觸不良。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢查檢測器的溫度是否正常，必要時對檢測器進行老化。
4).檢查是否離子信號線故障、放大器電路板故障、輸出信號線故障、積分儀/工作站故障。
B.將火焰熄滅之后基線不再漂移，降低色譜柱箱的溫度漂移幅度卻不變小，這種情況是色譜柱之后的部分有問題：
1).檢查各種氣體是否污染或流量不正常。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢測器的使用溫度在350℃以上時，某些毛細管色譜柱外側(cè)的樹脂成分可能受熱分解引起基線漂移，這種情況請把FID溫度降到350℃以下。
4).檢查檢測器溫度是否波動。
5).使用TCD時，檢查TCD鎢絲電流的設(shè)定是否太大。
C.降低色譜柱溫度后基線漂移減少，但降低進樣口溫度漂移幅度卻不變小，這種情況基線漂移的原因與色譜柱或載氣有關(guān)：
1).檢查載氣是否污染或流量不正常。
2).檢查色譜柱安裝連接部分或進樣墊部分是否有漏氣現(xiàn)象。
3).是否色譜柱老化不足，必要時對色譜柱進行老化。
4.檢查檢測器溫度是否波動。
D.降低進樣口溫度之后如果基線漂移減少，要考慮是否進樣口有污染現(xiàn)象，請進行下列項目的檢查：
1).如果確認進樣器污染，請進行清洗。
2).更換新的進樣墊。
3).檢查進樣器溫度是否波動。
進樣不出峰
指進樣后沒有峰被檢測出來，基線只畫一條直線。
注意：發(fā)現(xiàn)進樣不出峰時，首先要考慮載氣是否進入儀器(包括色譜柱、檢測器)，否則可能會造成色譜柱的損傷或檢測器的污染。因此發(fā)現(xiàn)進樣不出峰時，應(yīng)立即降低色譜柱恒溫槽的溫度讓色譜柱冷卻。使用TCD時，必須先將鎢絲電流關(guān)閉。在確定載氣系統(tǒng)正常之后方能進行其他項目的檢查。
A.檢查檢測器的火焰是否熄滅，如果熄滅請重新點火;如果點不著火或者點著后又很容易熄滅時，請進行下列項目的檢查：
1).檢查點火線圈是否發(fā)紅，如果不發(fā)紅應(yīng)該是點火極部分故障。
2).檢查各種氣體的流量是否正常，適當加大氫氣流量試試。
3).使用TCD時，檢查TCD鎢絲及鎢絲電流的設(shè)置是否正常。
B.檢查離子信號線與檢測器、放大器電路板的連接，以及輸出信號線與儀器、積分儀/工作站的連接是否正�？煽�。
C.調(diào)零也不正常時，要考慮是否電路系統(tǒng)的故障，請檢查是否信號線的故障、放大器電路板的故障、輸出信號線的故障、積分儀的故障。
D.如果進甲烷等常規(guī)溶劑還是不出峰或保留時間變慢時，在確認了色譜柱箱的溫度降到了室溫左右后，請進行下列項目的檢查：
1).檢查色譜柱是否存在折斷現(xiàn)象。
2).檢查載氣流量是否正常，并進入色譜柱、FID檢測器等部分。
E.其他不出峰的原因，請按照下列項目進行檢查：
1).注射器不正常。
2).檢查色譜柱溫度、進樣器溫度、檢測器溫度、量程設(shè)定等分析條件是否合適。
3).檢查樣品濃度、樣品進樣量是否正確。
4).檢查樣品的取用、色譜柱的選擇有沒有錯誤。
噪聲過大
氣相色譜儀啟動后不久或色譜柱更換后不久，噪聲是不可避免的，這是正�，F(xiàn)象。噪聲過大是指比正常的標準高得多的噪聲或某些不正常的突變。
注意：發(fā)現(xiàn)噪聲過大時，請先檢查氣相色譜儀和積分儀使用的電網(wǎng)電源是否有異常波動或突變，特別是在同一電網(wǎng)電源上接有大功率裝置時，更要注意。此外，請檢查儀器的接地是否正確并且良好。
A.改變量程范圍，噪聲的大小還是基本不變時，要考慮是否信號線的故障、放大器電路板的故障、輸出信號線的故障、積分儀的故障。
B.將火焰熄滅之后噪聲如果還是很大，要考慮從檢測器到放大器電路板這一段是否存在問題，請進行下列項目的檢查：
1).檢查檢測器的噴嘴、收集極、離子信號線插座、點火線等部分是否固定可靠，請排除接觸不良的可能。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).要考慮是極化電壓、放大器電路板、工作電源的故障。
C.將火焰熄滅之后噪聲如果降低或消失，要考慮是否檢測器本身產(chǎn)生過大噪聲：
1).檢查是否使用的氣體純度太低，請更換氣體或使用氣體過濾器去除氣體中的雜質(zhì)。
2).檢查檢測器是否被污染，如果污染請進行清洗。
3).檢查空調(diào)器等冷暖設(shè)備的排風(fēng)是否正對著氣相色譜儀，請改變風(fēng)向或更換儀器的位置。
D.降低進樣口溫度后如果噪聲變小，要考慮是否進樣口有污染現(xiàn)象。
E.降低色譜柱溫度后如果噪聲變小，要考慮是否載氣純度不夠或色譜柱的老化不足，請更換載氣或使用氣體過濾器去除載氣體中的雜質(zhì)，并對色譜柱進行老化。
全部出反峰
指所有樣品均反向出峰。
A.檢查氣相色譜儀相應(yīng)檢測器的信號輸出線與積分儀或記錄儀、色譜工作站的信號輸入端的連接是否正確，將信號輸出線的正負兩端對換即可。
B.對于具有極性切換功能的檢測器，檢查其輸出信號的正負極性設(shè)置是否正確，必要時更改正負極性的設(shè)置即可。
與質(zhì)譜儀調(diào)諧相關(guān)的故障問題及解決方案
1.故障現(xiàn)象：調(diào)諧參數(shù)改變時, 調(diào)諧峰強度的變化滯后
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b.預(yù)四級桿被污染，排除方法是對預(yù)四級桿依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
c.離子源部件未安裝到位，電路未接通，排除方法是將離子源拆下，重新安裝。
2.故障現(xiàn)象：調(diào)諧質(zhì)譜儀時，需要過高的離子能量和推斥電壓
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.高離子能量過高是由于離子源被污染，推斥電壓過高是預(yù)四級桿、四級桿被污染，排除方法是對離子源、預(yù)四級桿、四級桿依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min及保養(yǎng)維護；
b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀。
3.故障現(xiàn)象：調(diào)諧參數(shù)改變時，儀器響應(yīng)不明顯
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：離子源短路或電路未接通，排除方法是取出離子源, 用萬用表測量各部件間的電路連接是否正常。
4.故障現(xiàn)象：調(diào)諧峰的形狀不好，有肩峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
b.離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
c.分析器有缺陷或損壞，排除方法是檢查分析器外觀是否有缺陷或損壞。
5.故障現(xiàn)象：調(diào)諧時，無參考峰出現(xiàn)
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.參考標樣全氟只丁氨瓶中無參考標樣，排除方法是添加參考標樣全氟硯丁氨于質(zhì)譜儀內(nèi)置的參考樣瓶中；
b.參考標樣的管路被堵塞，排除方法是拆下管路，用丙酮超聲清洗；
c.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化, 進一步查明泄漏的確切位置。
6.故障現(xiàn)象：出現(xiàn)不規(guī)則、粗糙的調(diào)諧峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b. 燈絲老化，排除方法是更換燈絲；
c.質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀。
7.故障現(xiàn)象：m/z 18、28、32峰大于10%氦氣峰m/z
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 空氣泄漏，排除方法是檢漏，檢查柱子的連接情況；
b. 氦氣即將用盡, 氣瓶內(nèi)雜質(zhì)富集，排除方法是更換載氣瓶并安裝脫氣裝置；
c. 新近清洗的離子源未烘干，排除方法是設(shè)置250℃的離子源溫度烘烤離子源；
d. 柱子被污染，排除方法是老化柱子。
8.故障現(xiàn)象：燈絲狀態(tài)良好時，無離子產(chǎn)生
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源需要重新校準，排除方法是利用校準工具重新校準離子源；
b. 空氣泄漏嚴重，排除方法是檢漏并緊固各連接處。
9.故障現(xiàn)象：調(diào)諧質(zhì)譜儀時, 高質(zhì)量峰m/z 502、614不顯示
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：預(yù)四級桿短路，排除方法是將預(yù)四級桿拆下, 用氦氣或氮氣吹干。
氣相質(zhì)譜靈敏度相關(guān)故障：
1.故障現(xiàn)象：質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺無法校準
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
b. 離子源溫度過高或過低，排除方法是將離子源溫度設(shè)在180~220℃；
c. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化, 進一步查明泄漏的確切位置；
d. 發(fā)射電子的能量不合適，排除方法是將發(fā)射電子的能量設(shè)定為70eV。
2.故障現(xiàn)象：靈敏度低
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
b.質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
c.離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
d.離子源溫度過高或過低，導(dǎo)致樣品分解或吸附在離子源內(nèi)，排除方法是調(diào)節(jié)離子源溫度；
e.柱子伸人離子源內(nèi)的深度不合適，排除方法是調(diào)整柱子進人離子源的深度；
f.分流進樣器和閥有故障，排除方法是檢查進樣器和閥；
g.柱效降低，排除方法是更換柱子；
h.進樣器被污染，排除方法是對襯管依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min或更換襯管
i.檢測器電壓太低，排除方法是檢測器電壓應(yīng)為350~450V
j.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
3.故障現(xiàn)象：質(zhì)量色潛圖中無噪音（呈一條平直的線）
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：檢測器電壓太低，排除方法是提高檢測器電壓。
4.故障現(xiàn)象：噪音過多
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b. 供電系統(tǒng)產(chǎn)生雜峰，排除方法是安裝電源凈化裝置。
維修單元
關(guān)于人體安全與環(huán)境保護
在維修儀器的過程中，首先一定要注意安全和注意保護環(huán)境。GC維修中可能造成安全事故與環(huán)境污染的因素大致如下所述：
A.氫氣泄漏造成爆炸、燃燒等安全事故。
B.電子捕獲放射源造成人體傷害、環(huán)境污染事故。
C.易燃易爆、有毒、腐蝕性等危險性樣品造成安全事故、人體傷害、環(huán)境污染事故。
D.高電壓、大電流造成觸電事故。
E.高溫造成的燙傷事故。
F.其他說明書上已有描述的相關(guān)注意事項。
上述各項在維修儀器的過程中必須認真對待，例如嚴密仔細地進行氫氣的漏氣檢查；熱導(dǎo)檢測器用氫氣做載氣的情況下，未安裝色譜柱或未使用熱導(dǎo)檢測器時必須關(guān)閉氣源；避免打開電子捕獲檢測器;按規(guī)范取用危險性樣品；可以斷電檢修的部分盡量斷電檢修，并在檢修時將電源插頭拔掉；必須通電時應(yīng)避開高電壓、大電流部分；避免接觸高溫部分或先將溫度降低，等等。
關(guān)于儀器的保護
在維修儀器的過程中，還要注意按規(guī)范認真仔細地操作，避免損壞儀器，造成新的故障或?qū)⒐收蠑U大。應(yīng)該注意的內(nèi)容如下所述：
A.已安裝色譜柱的儀器，在通電之前應(yīng)先通入載氣，一般來說，載氣對保護儀器是有利的。
B.熱導(dǎo)檢測器必須先通載氣，然后才能加電流，否則可能燒斷鎢絲。熱導(dǎo)檢測器還必須防止氧氣、空氣進入，否則可能造成鎢絲氧化。
C.電子捕獲檢測器必須防止氧氣、空氣、雜質(zhì)進入，否則極易污染。
D.熱導(dǎo)檢測器和氮磷檢測器的電流不能加得太大，否則可能燒斷鎢絲和銣珠。氮磷檢測器的氫氣也不能開得太大，否則也會燒斷銣珠。
E.火焰光度檢測器的光電倍增管必須避免長時間的強光照射。
E.檢修時，在儀器通電之前，必須仔細確認各個接插件已正確地插好。
F.任何時候都要避免污染儀器的氣路系統(tǒng)、進樣及檢測系統(tǒng)、色譜柱。
G.柱箱溫度的設(shè)置不得大于色譜柱允許的最高溫度。
H.其他說明書上已有描述的相關(guān)注意事項。
關(guān)于老化
在很多情況下，所謂的故障是由于老化不充分引起的，所以在必要的時候(例如一段時間未用或更換色譜柱后)應(yīng)該進行老化，避免出現(xiàn)不必要的所謂故障。各種老化的方法如下所述：(注：老化時應(yīng)適當增加載氣流量)
A.色譜柱的老化：在載氣進入色譜柱的情況下，將柱箱溫度設(shè)置在色譜柱允許的最高溫度以下30℃，或正常使用溫度以上30℃，進行十小時以上的恒溫老化；或設(shè)置3-5℃/min的升溫速率， 40~60℃ 的起始溫度，色譜柱允許的最高溫度以下30℃的終止溫度，進行一階程序升溫老化。
B.進樣器/檢測器的老化：在載氣進入進樣器/檢測器的情況下，將進樣器/檢測器溫度設(shè)置在200℃以上進行數(shù)小時的老化。
C.電子捕獲檢測器的老化：在載氣進入電子捕獲檢測器的情況下，將電子捕獲檢測器溫度設(shè)置在200℃以上進行十小時以上的老化。
D.熱導(dǎo)鎢絲的老化：在載氣進入熱導(dǎo)檢測器的情況下，將熱導(dǎo)電流設(shè)置在使用值以上10-20mA，進行數(shù)小時的老化。
E.氮磷檢測器銣珠的老化：在載氣進入氮磷檢測器的情況下，將銣珠電流設(shè)置在使用值以下0.4A和0.2A，各進行二十分鐘左右的老化。
圖譜分析單元
保留時間重現(xiàn)性差
指儀器工作條件和樣品分析條件等均沒有變化的情況下，保留時間變化較大、重現(xiàn)性較差。
A.色譜柱的一部分是否與柱箱內(nèi)壁的金屬面存在接觸現(xiàn)象。
B.進樣墊、色譜柱、過渡襯管的安裝連接處是否存在漏氣現(xiàn)象。
C.載氣的輸入壓力是否正常。
D.載氣流量是否正常或出現(xiàn)變化。
E.進樣器、柱箱、檢測器等的溫度是否穩(wěn)定。
F 毛細管柱的固定相發(fā)生降解，排除方法是切去毛細管柱端0.5m或更換柱子；
G.如果保留時間與峰高/峰面積的重現(xiàn)性同時變差，則進行了上述檢查后再參照[峰高/峰面積重現(xiàn)性差]中的各項進行檢查。
注意：如果載氣的流量、分流比、色譜柱溫度等有變動時，保留時間或峰高/峰面積一定會起變化。
峰高/峰面積重現(xiàn)性差
指儀器工作條件和樣品分析條件等均沒有變化的情況下，峰高/峰面積變化較大、重現(xiàn)性較差。
A.注射器的性能是否正常以及進樣時是否存在操作失誤。
B.樣品濃度(特別是揮發(fā)性樣品)是否因放置時間過長而起變化。
C.各種氣體的輸入壓力是否正常。
D.各種氣體的流量是否正�；虺霈F(xiàn)變化。
E.進樣器、柱箱、檢測器等的溫度是否穩(wěn)定。
F.如果峰高/峰面積與保留時間的重現(xiàn)性同時變差，在進行了上述檢查后再參照[保留時間重現(xiàn)性差]中的各項進行檢查
注意：如果載氣的流量、分流比、色譜柱溫度等有變動時，保留時間或峰高/峰面積一定會起變化。
出刀形峰
指樣品出峰時上升緩慢而下降迅速，形如刀狀。
A.減少樣品的進樣量。
B.提高色譜柱箱的溫度。
C.改用較大內(nèi)徑的色譜柱。
D.增加固定液的涂層的厚度。
E.選用樣品的溶解度較高的固定液。
F.嘗試提高進樣器的溫度，改善峰的形狀。
出鈍峰
指所出的樣品峰不尖，所有峰或一部分峰的頂部呈不規(guī)則形狀(平頭或園形)。
A.進樣量太大使色譜柱或檢測器形成飽和，減少進樣量或降低樣品濃度。
B. 檢測器過載，排除方法是降低檢測器電壓。
C.進樣器是否存在漏氣現(xiàn)象或玻璃襯管是否存在破損現(xiàn)象。
D.采用分流進樣方式時，檢查分流比及分析條件的設(shè)置是否正確。
E.采用不分流進樣方式時，檢查分析條件的設(shè)置是否正確。
F.嘗試提高進樣器、檢測器的溫度，改善峰的形狀。
出怪峰
指所出的峰與樣品的成分不符，出現(xiàn)了不應(yīng)該有的怪峰。
A.溶劑中是否混入了雜質(zhì)。
B.注射器或放置樣品的容器是否受到了污染。
C.隔膜清洗流量是否正常。
D.載氣是否受到污染， 氣體過濾器是否進行過保養(yǎng)。
E.如果怪峰是由于高沸點物質(zhì)的溶出引起的，請?zhí)岣叻治鰷囟然蜓娱L分析時間。
F.如果怪峰是由于樣品的分解引起的，請降低進樣口溫度進行分析。
G.如果怪峰是由于進樣墊的質(zhì)量不好引起的，請選用質(zhì)量較好的進樣墊或?qū)⑦M樣墊老化后再使用。
出開叉峰
指單一成分的樣品所出的峰上部有開叉現(xiàn)象。
A.進樣操作過程是否存在問題，重新進樣再試。
B.減少進樣量。
C.適當提高進樣器溫度，保證樣品得到充分氣化。
D.色譜柱的一部分是否與柱箱內(nèi)壁的金屬面存在接觸現(xiàn)象。
E.將毛細管色譜柱的入口端一側(cè)切除1∽2毫米或更換色譜柱。
F.采用不分流進樣方式時，如果需要較大的進樣量，可在分析色譜柱前加接數(shù)米長的緩沖色譜柱�；虬褬悠啡軇⿹Q成與色譜柱固定相有較高親和力的溶劑。
注意：緩沖色譜柱是指經(jīng)過不活性處理的合金型二氧化硅毛細管，或涂有極薄的與樣品溶劑較有親和力的固定相的毛細管色譜柱。
出拖尾峰
指樣品出峰結(jié)束回基線時有拖尾現(xiàn)象。
A.減少樣品的進樣量。
B.進樣器玻璃襯管是否存在破損或污染現(xiàn)象。
C. 進樣器的溫度太低，排除方法是提高進樣器的溫度；
D. 氣相色譜接口的溫度太低，排除方法是提高氣相色譜接口的溫度；
E.載氣流量和隔膜清洗流量的設(shè)置是否正確：載氣流速太小，排除方法是提高載氣流速。
F.進樣器溫度是否能夠保證樣品充分氣化。
G.尾吹氣流量的設(shè)置是否正確。
H.適當提高檢測器的溫度。
G.檢測器是否存在污染現(xiàn)象，必要時進行清洗。
I.色譜柱的安裝方法是否正確。
J.適當提高色譜柱箱的溫度。
K. 襯管、柱子被污染，排除方法是對襯管依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min，老化柱子。
L、將毛細管色譜柱的入口端一側(cè)切除1∽2毫米或更換色譜柱。
只出溶劑峰
指溶劑出峰正常，但樣品主成份(溶質(zhì))不出峰或出峰很小 。
A.增加進樣量。分梳進樣時降低分流流量(分流比)。
B.提高量程范圍或降低衰減倍數(shù)，設(shè)置較高靈敏度檔。
C.重新配制樣品，把樣品濃度控制在0.02∽10%之間。
D.可能溶質(zhì)與溶劑的沸點差太小，降低色譜柱箱溫度試試。
E.改用與溶質(zhì)的沸點差較大的溶劑。
F.可能色譜柱對樣品主成份(溶質(zhì))的保持力太強，提高色譜柱箱溫度試試，確認溶質(zhì)從色譜柱溶出。
G.樣品的沸點太高不能直接分析時，需用其他化學(xué)方法進行前處理。
H.換用合適的色譜柱。
I.如果樣品的熱穩(wěn)定性較差，可能會在進樣器內(nèi)分解或化合，降低進樣器溫度避免出現(xiàn)這種情況。
色譜柱性能迅速退化
指色譜柱性能迅速退化，導(dǎo)致樣品分離效果變差。
A.排除載氣的污染、泄漏等現(xiàn)象，檢查各種氣體的流量設(shè)置是否正確。
B.檢查是否由于樣品中的有害物質(zhì)引起色譜柱的性能退化。
C.某些色譜柱(例如PLOT)在較大的的壓力變化下可能引起性能退化。
D.快速的加熱、冷卻或較大的進樣量可能引起某些沒有經(jīng)過化學(xué)結(jié)合的毛細管色譜柱的性能退化。
E.檢查是否在色譜柱允許的最高使用溫度以上的溫度條件下進行分析操作。
垂直回峰
指樣品出峰的開始、結(jié)束相對基線呈垂直狀態(tài)，幾乎沒有曲線部分，而正常的出峰形狀應(yīng)為高斯分布。
A.通常是由于氣相色譜儀的調(diào)零不適當，氣相色譜儀的零點偏離積分儀或記錄儀、色譜工作站等的工作范圍。
B.一般積分儀或色譜工作站在負方向的輸入電壓范圍較小，有些積分儀或記錄儀、色譜工作站自身還具有調(diào)零功能，可以進行強制調(diào)零。
C.如果氣相色譜儀的零點與積分儀或記錄儀、色譜工作站自身的零點負向偏離太大，就會出現(xiàn)上述情形，此時請重新對氣相色譜儀進行調(diào)零之后再進行分析。
出現(xiàn)歪斜峰或變型峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 掃描速度太低，致使每個色譜峰的掃描次數(shù)不夠，排除方法是提高掃描速度，盡可能使每個色譜峰的掃描次數(shù)大于6次；
b. 色譜峰太窄，排除方法是改變色譜條件；
c. 質(zhì)普儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
高沸點化合物靈敏度低、峰形差
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源溫度太低、導(dǎo)致樣品被吸附，排除方法是提高離子源溫度；
b. 氣相色譜接口的溫度太低，排除方法是提高氣相色潛接口的溫度, 使之與升溫程序的終溫一致；
c. 氣相色譜升溫程序的終溫太低，排除方法是提高氣相色譜升溫程序的終溫。
色譜峰過寬
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 進樣器的溫度太低，排除方法是提高進樣器的溫度；
b.柱子中的樣品過載，排除方法是分流進樣；
c.氣相色譜升溫太慢，排除方法是改變氣相色譜的升溫程序。
同位素比例不正確
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀的質(zhì)址標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧后的各質(zhì)量峰比例不正確，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
c.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
分廣離廣峰太弱
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.離于源的溫度、電流過高（超過裂解溫度和電離電流），排除方法是調(diào)整離子源溫度、電流；
b. 化學(xué)電離氣壓過高或過低（對于化學(xué)電離源），排除方法是調(diào)整化學(xué)電離氣壓。
質(zhì)譜圖中同位素峰丟失
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
c. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
d. 檢側(cè)器電壓太低，排除方法是提高檢側(cè)器電壓；
e．檢側(cè)器故障，排除方法是檢查檢側(cè)器的靈敏度。
質(zhì)譜的重現(xiàn)性不好
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 離子源被污染，排除方法是對離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min；
b. 離子源加熱器不穩(wěn)定，排除方法是更換離子源加熱器；
c.燈絲損壞，排除方法是更換燈絲；
d. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達到最佳狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀；
e．質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺校準不精確，排除方法是重新校準質(zhì)譜儀的質(zhì)量標尺；
f. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
總離子流色譜圖中出現(xiàn)大的干擾峰
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置；
b. 載氣質(zhì)量有問題，排除方法是更換載氣；
c. 樣品被污染，排除方法是改進樣品前處理方法。
總離子流色譜圖逐漸升高
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a.柱子的固定相流失（特征峰為m/z 207、281），排除方法是老化或更換柱子；
b.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強度變化，進一步查明泄漏的確切位置。
總離子流色譜圖緩慢下降
產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：
a. 吹掃閥被關(guān)閉，排除方法是打開吹掃閥；
b. 吹掃流速太低，排除方法是提高吹掃流速。
文章來源：網(wǎng)絡(luò)
