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食品加工車間空氣消毒方法匯總

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-07-21
核心提示:食品加工企業(yè)由于空氣污染到食品出現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo),發(fā)霉等問題已經(jīng)不再陌生,面對國家對食品管控的越來越嚴(yán)格,越來越多的食品企業(yè)已經(jīng)逐步開始注重車間內(nèi)空氣質(zhì)量的問題。
 食品生產(chǎn)車間空氣消毒

 

食品加工企業(yè)由于空氣污染到食品出現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo),發(fā)霉等問題已經(jīng)不再陌生,面對國家對食品管控的越來越嚴(yán)格,越來越多的食品企業(yè)已經(jīng)逐步開始注重車間內(nèi)空氣質(zhì)量的問題。

 

只有對食品生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣進(jìn)行嚴(yán)格控制消毒,車間內(nèi)空氣中的微生物含量才能得到有效控制,來杜絕產(chǎn)品的污染,導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)霉。

 

目前消毒方法有:

 

一、物理消毒

二、化學(xué)消毒

 


物理消毒:



一、紫外線消毒

常用形式:在車間頂棚上均布紫外線殺菌燈,利用其產(chǎn)生的紫外線輻射進(jìn)行物體表面和空氣的消毒滅菌。

優(yōu)點:

操作簡單,價格便宜,管理方便,機動靈活,可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨時進(jìn)行個別房間的消毒滅菌,不添加、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì);。   
  
缺點: 

1、紫外線燈射出的紫外線強度,隨著使用時間的增加而減弱,因而消毒滅菌能力不斷減弱。

2、紫外線穿透力弱,容易被生產(chǎn)設(shè)備阻擋,出現(xiàn)死角,影響殺菌效果。 

3、紫外線殺菌受相對濕度的影響較大,當(dāng)潔凈室內(nèi)相對濕度>60%時,其滅菌效果明顯減弱,相對濕度>80%時,不宜使用。 

4、紫外線輻射能量低,僅能殺滅直接照射到的微生物,因此,必須使消毒部位充分暴露于紫外線下。 

5、紫外線照射物體表面距離不宜>1.50m。

6、工作中有人時不可使用。

二、空氣過濾

空氣過濾是利用物理阻留的方法去除空氣介質(zhì)中的塵埃和微生物。
食品制造中,特別是包裝工序,應(yīng)該進(jìn)行無菌(凈化)包裝時,要求有凈化的環(huán)境(凈化室),共中的凈化裝置對空氣的凈化效果是十分明顯的。這種凈化室是把經(jīng)過過濾后的空氣再凈化進(jìn)入特定的環(huán)境,經(jīng)熱殺菌后的食品進(jìn)入該環(huán)境冷卻后包裝。這里的食品包裝凈化環(huán)境相當(dāng)于實驗室內(nèi)的超凈工作臺,可做到無菌包裝。


化學(xué)消毒:



一、化學(xué)劑熏蒸消毒

熏蒸消毒是利用消毒藥物氣體或煙霧,在密閉空間內(nèi)進(jìn)行熏蒸達(dá)到消毒目的。該方法既可用于處理室內(nèi)空氣(污染的空氣),亦可用于處理污染的表面。食品生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)定期實施熏蒸消毒,以保證生產(chǎn)場所及空氣的清潔。

熏蒸的產(chǎn)品現(xiàn)使用較多的(甲醛,高錳酸鉀,過氧乙酸,二氧化氯),提醒食品企業(yè)請勿使用甲醛,高錳酸鉀來熏蒸。

現(xiàn)為什么不建議食品企業(yè)使用甲醛熏蒸法來對車間空氣消毒
1、消毒滅菌作用時間長,影響生產(chǎn)。如甲醛熏蒸:消毒時間12h,靜置4 h,排風(fēng)8h,消毒一次最少需要24 h。消毒一次要停產(chǎn)2~5天。

2、為了排除刺激性氣味,消毒滅菌后長時間開啟通風(fēng)系統(tǒng),非生產(chǎn)運行時間過長,能源浪費大。 
  
3、需要設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)施。   

4、易產(chǎn)生二次污染。如甲醛熏蒸會出現(xiàn)多聚甲醛聚合物(白色粉末),附作在潔凈室內(nèi)的維護(hù)結(jié)構(gòu)和設(shè)備管道表面上,在消毒后幾天內(nèi),其懸浮離子數(shù)會增加,甲醛聚合物也逐漸解聚成甲醛,對生產(chǎn)操作人員危害很大。

5、消毒間隔時間長  由于每次化學(xué)試劑熏蒸消毒滅菌時間最少需24小時,不能天天進(jìn)行,因此目前各生產(chǎn)廠家大多采用每月一次大消毒,而微生物污染源——人、物、料、室外新鮮空氣等卻天天要進(jìn)出車間,其帶入的微生物不能得到及時殺滅,會出現(xiàn)微生物隨時間延長而增加的現(xiàn)象。

6、有強烈的刺激性氣味,消毒滅菌后長時間滯留在室 內(nèi)環(huán)境中,去除殘留氣味時間長,對生產(chǎn)操作人員身體有害,有致癌作用。 

7、有存在食品安全的隱患。

二、臭氧消毒

縱觀臭氧消毒滅菌的機理和過程,可以歸納出以下幾個特點:

1、高效性
臭氧的化學(xué)性能,三氧原子的不穩(wěn)定,易分解特性,決定了其氧化能力和殺菌能力很強,對病毒細(xì)菌等微生物殺滅率極高,因此,臭氧是一種高效滅菌劑。  

 2、環(huán)保性(或稱潔凈性)
臭氧的半衰期為20分鐘左右,臭氧在氧化消毒滅菌后,多余的氧原子在30~40分鐘后,又結(jié)合成氧分子,不產(chǎn)生任何毒留殘物,不存在滅菌后的二次污染問題;同時,增加了室內(nèi)空氣含氧量,還具有很強的除霉、醒、臭等有機物異味的功能,對中藥材及其他原輔料的防霉防蟲蛀等有明顯的作用,改善了潔凈室內(nèi)空氣環(huán)境品質(zhì),因而被稱為潔凈消毒劑。  

3、廣譜性
臭氧在空氣中的濃度達(dá)到2~15ppm時,對細(xì)菌病毒等微生物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有極強的氧化破壞性,因此,他和甲醛、環(huán)氧乙烷、過氧乙酸等化學(xué)試劑均屬于廣譜性滅菌劑。  

4、徹底性
由于臭氧是廣譜滅菌劑,在一定濃度下,在相對密閉的環(huán)境下,擴散均勻,只需30~60分鐘,就可以將潔凈室內(nèi)的細(xì)菌殺滅,克服了紫外線滅菌存在諸多死角的缺點,可達(dá)到全方位的消毒滅菌目的。  

5、經(jīng)濟(jì)性
把臭氧通入空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)消毒,對空氣凈化設(shè)備、過濾系統(tǒng)、介質(zhì)過濾材料具有防霉變、防堵塞的效果,可以減少空氣中懸浮的氣溶膠顆粒,提高空氣的潔凈度,延長凈化設(shè)備使用壽命,降低運行成本,這是其他方法所做不到的。同時,因為臭氧消毒后不產(chǎn)生二次污染問題,不需要設(shè)置排風(fēng)措施進(jìn)行二次清潔,降低了空調(diào)設(shè)施的初投資,不需要設(shè)置值班風(fēng)機,節(jié)省了運行費用。

6、操作簡單
消毒時,直接將臭氧通入潔凈室或空調(diào)系統(tǒng)中,根據(jù)潔凈室的特點,確定消毒時間,設(shè)定好定時器,消毒結(jié)束后自動關(guān)機,操作使用特別簡單。 

7、運行時間短
使用臭氧消毒時,消毒時間一般在30~60分鐘,消毒后,多余的氧原子在30分鐘后,又結(jié)合成氧分子,前后總計只需60~90分鐘即可完成一次消毒,既省時又安全。


二氧化氯消毒


優(yōu)點

第四代含氯而非氯制劑的過氧化物類消毒劑;以分子形式存在,氧化殺菌,不生成氯仿等有機鹵代物;
無抗藥性;
殺滅范圍廣,對細(xì)菌、真菌、病毒、芽孢、艾滋、乙肝等都有很好的抑制和殺滅效果;
不受溫濕度、PH值等因素影響;
一種產(chǎn)品可根據(jù)不同對象來稀釋成不同使用濃度;
可采用噴霧、浸泡、擦拭、熏蒸、噴淋等方法;
可用于食品生產(chǎn)的人員、設(shè)備、器具、空間環(huán)境、生產(chǎn)用水等;
在GB 5749、GB 2760、GB 26366、GB 20783等相關(guān)國標(biāo)中都有涉及其運用范圍;
一定濃度下,抑菌能力是臭氧的1.9倍;
多次實驗證明50ppm對手部浸泡消毒20-30s,殺滅率能夠達(dá)到90%以上。

缺點

有點類似于氯氣的刺鼻性氣味;有一個活化的環(huán)節(jié)。


溫馨提示:

食品安全是一個系統(tǒng)工程,并不是某一種消毒劑或一款消毒設(shè)備就能徹底保障食品安全,而是需要各種消毒設(shè)備的合理搭配。

食品生產(chǎn)車間的空氣消毒辦法很多,但每種方法都有其適用的范圍和使用的局限性,食品生產(chǎn)車間只有掌握每種消毒辦法的使用方法和適用范圍,結(jié)合對加工場所空氣消毒需要嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)化消毒,才能生產(chǎn)出衛(wèi)生安全的食品,才能進(jìn)一步保障消費者的健康、促進(jìn)自身的良性發(fā)展。
編輯:songjiajie2010

 
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