潔凈廠房的噪聲，主要來自兩類設備，一是公用動力設備，如冷凍機、空壓機、水泵、冷卻塔、電氣裝置等；另一類是潔凈室的生產設備、凈化空調系統(tǒng)的通風機、風管等產生的噪聲。

    動力設備的噪聲有機械噪聲和氣流噪聲，噪聲控制可采取的各種治理措施，如采用隔聲、吸聲、消聲、隔振等技術措施對聲源、傳播途徑進行風淋室有效控制；潔凈室內，因裝修材料表面平滑、堅固、噪聲衰減少，噪聲級很難降低，噪聲控制的措施，宜采取消聲的辦法，即在凈化空調系統(tǒng)設置消聲器，并盡量降低送回風管內的風速。

    （1）潔凈廠房噪聲控制的方法

    ①聲源噪聲的控制

    ?選擇先進的低噪聲的生產設備和動力設備；

    ?對設備定期進行保養(yǎng)和維修，更換磨損、松動的零部件；

    ?盡可能使用低速機器；

    ?采取可行的減振降噪措施；

    ?在設備的進氣口或排氣口加裝進氣或排氣消聲器。

    ②傳播途徑中的噪聲控制

    ?使用隔聲罩將聲源封閉；

    ?對大型聲源采用隔聲間，保護操作人員健康；

    ?凈化空調系統(tǒng)、排風系統(tǒng)設置消聲器，并盡量降低風管內空氣流速；

    ?采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板形成局部隔聲屏障；

    ?動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體；對主要發(fā)聲設備的四周可加設隔聲屏。

    ③操作人員的防護

    ?縮短操作人員在強噪聲環(huán)境中的連續(xù)工作時間：

    ?采用個人防護用品，如耳塞、帽盔等；

    ?對集中控制室、休息室等采用隔聲間的方法處理。

    （2）潔凈廠房的噪聲源

    ①通風機噪聲，凈化空調系統(tǒng)中的主要噪聲源是通風機。通風機噪聲的大小與葉片形式、片數、風量、風壓等因素有關。風機噪聲是由葉片驅動空氣產生的紊流引起的寬頻帶氣流噪聲以及相應的旋轉噪聲所組成，后者可由轉數和葉片數確定其噪聲頻率。為了比較各種風機產生的噪聲大小，通常用聲功率級表示。

    通風機噪聲水平應由制造廠提供，當缺乏完整數據時，可按式（7-95）計算其總聲功率級Lw （dB）：

    Lw2 Lwc+10 lg（ QP2）一20（7-95）

    式中  Lwc——通風機的比聲功率級，dB（定義為同一系列風機在單位風量。1113 /h，和單位風壓“10Pa”條件下所產生的總聲功率級）；

    Q-通風機的風量，I113 /h：

    P-通風機的全壓，Pa。

    注：同一臺風機的最佳24dB，就是其最高效率點，也是凈化工作臺比聲功率級的最低點。一般中、低壓離心通風機的比聲功率級值在最佳工況點時可取24dB。

    ②風道系統(tǒng)的氣流噪聲，風道內氣流流速和壓力的變化以及對管壁和障礙物的作用而引起的氣流噪聲。在高速風道中這種噪聲不能忽視，而在低速風道內（指風管速度< 8m/s），即使存在氣流噪聲但與較大的聲源相疊加，可以忽略。因而從減少噪聲考慮，應盡可能地采用較小的風速。

    a.直風管的氣流噪聲聲功率級Lw（dB），可按式（7-98）確定：

    Lw =10+50 lg口+10 lgF    （7-98）

    式中  w——為風道內流速，m/s；

    F-風道的截面積，mL。

    b.分支管的氣流噪聲聲功率級Lw（dB）可按式（7-99）計算：

    Lw= LNS+ 10 lg,+30 lgDb+ 50 lgvb （dB）    （7-99）

    式中L NS-標準聲功率，dB（與倍頻程頻率、分支管直徑、分支管風速Vb有關）。

    Db-一支管直徑，m；

    V——支管風速，m/s。

    c.風閥的氣流噪聲，它與風閥的面積、局部阻力系數和風速有關，其產生的氣流噪聲聲功率級按式（ 7-100）計算。

    Lw =10十10 lgS+30 lgg+60 lgv （dB）    （7-100）

    式中  S-風閥斷面積，nt；

    g——局部阻力系數，f=2AP/pv2；

    v——氣流速度，m/s；

    AP-為局部阻力損失，Pa。

    ③制冷機噪聲，我國JB/T6906-1993《噴油螺桿式單級制冷壓縮機》規(guī)定，單級制冷壓縮機及壓縮機組在名義工況下的噪聲值（總聲壓級的平均值）應不大于表7-47[24J。

    冷水機組的噪聲，我國JB/T4329-1997及JB/T 3355-1998規(guī)定，螺桿式冷水機組及離心式冷水機組，應進行噪聲聲壓級測量，并在樣本中提供噪聲值。當機組噪聲值超過有關法規(guī)噪聲限值時，應對機組進行隔聲處理，其噪聲聲壓級按處理后的測試值評估。