什么是GMP
GMP是世界衛(wèi)生組織(WHO),對所有制要企業(yè)質量管理體系的具體要求。國際衛(wèi)生組織規(guī)定,從1992年起出口藥品必須按照GMP規(guī)定進行生產(chǎn),藥品出口必須初具GMP證明文件。GMP在世界范圍內已經(jīng)被多數(shù)國家的政府、制藥企業(yè)和醫(yī)藥專家一致公認為制藥企業(yè)和醫(yī)院制劑室進行質量管理的優(yōu)良的、必備的制度。
GMP與ISO9000有何區(qū)別?
1、GMP是國際藥品生產(chǎn)質量管理的通用準則,ISO9000是由國際標準化組織(ISO)頒布的關于質量管理和質量保證的標準體系。
2、GMP具有區(qū)域性,多數(shù)由各國結合本國國情制定本國的GMP,僅適用于藥品生產(chǎn)行業(yè)。ISO9000質量體系是國際性的質量體系,不僅適用于生產(chǎn)行業(yè),也適用于服務、經(jīng)營、金融等行業(yè),因而更具廣泛性。
3、GMP是專用性、強制性標準,絕大多數(shù)國家或地區(qū)的GMP具有法律效力,它的實施具有強制性,其所規(guī)定內容不得增刪。ISO9000的推進、貫徹、實施是建立在企業(yè)自愿基礎上的,可進行選擇、刪除或補充某些要素。
我國開展GMP認證情況
國家藥品監(jiān)督管理局已經(jīng)發(fā)文:
一、2004年6月30日以前,我國所有藥品制劑和原料藥的生產(chǎn)必須符合GMP要求,并取得“藥品GMP證書”。
二、生產(chǎn)血液制品、粉針劑和大容量注射劑、小容量注射劑企業(yè),若在我局分別規(guī)定的1998年12月31日(國藥管安[1998]110號)、2000年12月31日(國藥管安[1999]261號)、2002年12月31日(國藥管安[1999]261號)后,仍未取得該劑型或類別“藥品GMP 證書”的,一律不得生產(chǎn)該劑型或類別藥品。生產(chǎn)其它劑型、類別藥品的企業(yè),自2004年7月1日起,凡未取得相應劑型或類別“藥品GMP證書”的,一律停止其生產(chǎn)。有關《藥品生產(chǎn)許可證》以及相應的藥品生產(chǎn)批準文號,由藥品監(jiān)督管理部門依法處理。
三、凡申請藥品GMP 認證的藥品生產(chǎn)企業(yè),應在2003年12月底前完成申報工作,并將相關資料報送所在地省、自治區(qū)、直轄市藥品監(jiān)督管理局。
四、自2003年1月1日起,藥品生產(chǎn)企業(yè)若有未取得“藥品GMP證書”的藥品類別或劑型(包括生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線),并準備申請藥品GMP認證的,應一次性同時申報,我局將不再受理同一企業(yè)多次GMP認證申請。
五、體外診斷試劑、中藥飲片、藥用輔料、醫(yī)用氧氣、藥用空心膠囊等生產(chǎn)企業(yè)應按GMP要求組織生產(chǎn),其認證管理規(guī)定另行通知。
六、新開辦藥品生產(chǎn)企業(yè)(包括新增生產(chǎn)范圍、新建生產(chǎn)車間)必須通過GMP認證,取得“藥品GMP證書”后,方可生產(chǎn)。
七、申請仿制藥品的生產(chǎn)企業(yè),若未取得相應劑型或類別“藥品GMP證書”,我局不受理其仿制藥品生產(chǎn)申請。
八、申請新藥生產(chǎn)的藥品生產(chǎn)企業(yè),若在我局規(guī)定的藥品GMP認證期限后,仍未取得相應劑型或類別“藥品GMP證書”,我局將不予核發(fā)其相應的藥品生產(chǎn)批準文號。
九、凡未取得“藥品GMP證書”的藥品生產(chǎn)企業(yè),一律不得接受相應劑型藥品的委托生產(chǎn)。
十、藥品經(jīng)營企業(yè)和醫(yī)療機構在藥品招標采購工作中,應優(yōu)先選購取得“藥品GMP證書”的藥品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的藥品。
通過GMP的企業(yè)是否需要進行全面質量管理?
是。GMP(Good Manufacturing Practice)即藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范,正是適應保證藥品生產(chǎn)質量管理的需要而產(chǎn)生的,它是人類社會科學技術進步和管理科學發(fā)展的必然產(chǎn)物。是當今國際社會通行的藥品生產(chǎn)必須實施的一種制度,是把藥品生產(chǎn)全過程中發(fā)生的差錯、混藥及各種污染的可能性降至最低程度的必要條件和最可靠的辦法。GMP是藥品生產(chǎn)企業(yè)進行藥品生產(chǎn)質量管理必須遵守的基本準則,是企業(yè)生產(chǎn)合格藥品的基本標準,是企業(yè)進入國際市場的通行證。
全面質量管理(Total Quality Managemant)起源于美國,生根于日本,自改革開放以來引入我國,目前已經(jīng)成為全球通用的質量管理模式。它的中心思想是:全面的管理,全過程的管理,全員參與的管理,它以強調用數(shù)據(jù)說話,強調SPC的質量過程控制,強調零缺點的質量控制。
對于醫(yī)藥企業(yè),生產(chǎn)過程是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程,且質量檢驗多是不可逆反應,一但發(fā)現(xiàn)原料、輔料、半成品、成品不合格,往往會造成很大的浪費,所以單靠原料、輔料、半成品、成品的控制是遠遠不夠的,需要運用全面質量管理進行生產(chǎn)全過程的控制,只有生產(chǎn)過程控制在穩(wěn)定狀態(tài)下,才能保證半成品流入下道工序,才能最大程度地保證成品合格,才能盡可能地減少浪費。
GMP培訓是通過面授,再進行試卷考試來進行的。
錯。 GMP培訓的方式是多種多樣的,可以通過授課、討論、現(xiàn)場操作等多個方面進行,既可以集中面授,通過試卷考試落實培訓效果,也可以采取班前、班后討論會的方式進行,可以口試、甚至技術練兵的方式考核結果,但系統(tǒng)的"授課"仍是GMP培訓的重要方式。GMP培訓要有計劃、有實施、有考核、有記錄地進行,從而保證通過培訓達到提高整體人員素質及技術水平的目的。
一些地方為了推動藥品GMP認證工作的開展,把是否通過認證達標工作作為評選優(yōu)秀企業(yè)、評價企業(yè)領導工作業(yè)績的條件之一,把通過認證達標企業(yè)的多少作為主管部門的工作目標,并下達指標等等。這樣一些做法正確嗎?
錯。一些地方為了推動藥品GMP認證工作的開展,采取了一些行政干預手段,如把是否通過認證達標工作作為評選優(yōu)秀企業(yè)、評價企業(yè)領導工作業(yè)績的條件之一,把通過認證達標企業(yè)的多少作為主管部門的工作目標,并下達指標等等。這樣一些做法是嚴重違背認證工作的出發(fā)點和基本原則的,這將會導致企業(yè)管理工作中的形式主義蔓延,從而嚴重干擾企業(yè)其他正常的生產(chǎn)經(jīng)營工作的開展。在我國,由于現(xiàn)代企業(yè)制度尚未建立起來,政企還沒有完全分開,通過政府主管部門來推動某項活動是特定歷史條件下的產(chǎn)物。但這種通過下命令、下指標等行政方法進行干預,形式上可以使認證工作搞得轟轟烈烈,然而卻可能促使企業(yè)不顧自身發(fā)展實際,做表面文章,為今后的工作留下隱患。如果企業(yè)達標工作的出發(fā)點是為了完成上級交給的任務,使領導滿意,那么執(zhí)行的實際效果將會大打折扣。這種觀點與社會主義市場經(jīng)濟理論、現(xiàn)代企業(yè)管理基本原理和藥品GMP認證工作的科學性、長期性和艱巨性格格不入。要使認證工作正常開展并取得預期效果,就應在市場的壓力下,讓企業(yè)自身產(chǎn)生達標的內在動力,讓企業(yè)在充分根據(jù)自己的實際情況作出抉擇,這樣才能使認證工作真正達到目的。
通過了藥品GMP認證,企業(yè)對質量管理工作仍要長抓不懈,是嗎?
對。認證達標是屬于以標準為主的管理質量,是通過制訂標準,要求達標企業(yè)全員遵守,以取得預期質量的一種管理方法。企業(yè)通過GMP認證,只是證明被認證企業(yè)的質量體系與認證標準中某一保證模式的一致性,并不能證明企業(yè)今后生產(chǎn)的任何藥品都是安全、有效、均一的。通過了藥品GMP認證,就對自己質量管理水平產(chǎn)生盲目自信,從而放松對產(chǎn)品質量的監(jiān)控,忽視企業(yè)內部質量管理的其它方面,這是極其有害的。因此,通過GMP認證只能看作是企業(yè)完成質量管理的一項基礎工作,而并非是可以代替其它管理手段的一種理想化的方法。GMP認證標準是藥品生產(chǎn)企業(yè)質量管理發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物,是世界各國或地區(qū)藥品質量管理經(jīng)驗的總結,是國家動用法律手段對藥品有效性和安全性的保障。企業(yè)要使自己的產(chǎn)品質量達到國內或國際領先水平,在激烈的市場競爭中立于不敗之地,應該把認證工作作為質量管理工作的一個起點,對質量管理工作仍要長抓不懈。
GMP認證過程中資金投入和經(jīng)濟效益之間是怎樣的關系?
企業(yè)要通過認證,硬件環(huán)境是基礎。GMP硬件工程建設是一個專業(yè)技術要求高、政策性強、牽涉面廣、資金投放量大的系統(tǒng)工程。由于種種原因,我國醫(yī)藥行業(yè)嚴重缺乏GMP硬件改造資金。能爭取或籌措到資金進行GMP改造對于企業(yè)來說已經(jīng)是一件非常不容易的事情。但在實際工作中,有的企業(yè)在GMP改造工作中,資金投放不講效益,不顧長遠,不精打細算,甚至貪大求洋,搞"花架子",造成嚴重浪費。如為求所謂的寬敞明亮,盲目擴大生產(chǎn)潔凈室的面積、高度和照度;為求氣派、堂皇,技術夾層采用過多或硬墻過多,開辟通道過多,甚至開辟參觀走廊等等。有的企業(yè)提出了"為達到GMP認證,起步、標準要高,要一步到位","廠房要全封閉、高照度、全空調,做到高檔次,高水平"。根據(jù)工程投資分析:潔凈室長寬高各向外延伸一米,工程造價將增加20%,空調投資占總投資的30%,潔凈室每提高一個凈化級別,空調凈化投資費用將增加35%,運行費用將增加40%以上,這就意味著今后的生產(chǎn)成本也將同步增長。所以企業(yè)在認證達標的硬件建設中,應從實際出發(fā),對照標準,量力而行,做到努力籌劃、科學設計,把來之不易的資金用在刀刃上,讓投入產(chǎn)生最大的效益,也為今后企業(yè)的長遠發(fā)展留有余地。
買來進口的設備,建一座新廠房,再準備一套完整的軟件,就能通過GMP認證?
錯。GMP認證除了需要良好的硬件條件和完善的管理文件外,還需要一支有相當管理水平、技術過硬的高素質人員隊伍,因為制藥行業(yè)屬于技術型生產(chǎn)行業(yè),GMP管理措施的落實程度完全取決于執(zhí)行人的技術水平及素質的高低,所以GMP規(guī)范中首先談到的是"機構與人員"。對于人員素質的要求,不僅體現(xiàn)在受教育的程度、相關制藥行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗,還要求進行"再培訓",用GMP規(guī)范指導人的思維方式和行為。只有這樣才能保證良好的硬件能夠提供一個科學、合理、穩(wěn)定的工藝條件,軟件的管理落實到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),才能夠真正體現(xiàn)GMP的宗旨思想--對藥品生產(chǎn)的全過程提供"質量保證"。
在生產(chǎn)中出現(xiàn)較嚴重偏差時,依靠成品檢驗來決定產(chǎn)品是否合格,是否準予放行?
錯。這種觀念還停留在質量控制就是"質量檢驗(QC)"的傳統(tǒng)觀念上。GMP規(guī)范的建立就是在原有"質量檢驗"的基礎上提出了"質量保證"的概念,同時也增加了除"質量檢驗"外,還有"質量監(jiān)督(QA)",這兩者都是"質量保證"不可或缺的內容。同時還付于了QA獨立行使對產(chǎn)品"一票否決"的權力,要求QA對生產(chǎn)中的偏差要有作出正確判斷和處理的能力,因此QA要對每一批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程有人員監(jiān)督并有相應的記錄,從而對生產(chǎn)過程有判定的依據(jù)。當生產(chǎn)過程出現(xiàn)嚴重偏差時,QA人員有足夠依據(jù)認定這種偏差直接會影響產(chǎn)品質量時,即使產(chǎn)品檢驗是合格的,也可以判定產(chǎn)品為不合格,不予放行。
一些企業(yè)對照GMP標準對自己原有的質量體系采取全盤否定態(tài)度,想"重打鑼鼓,另開張"。 這樣的想法正確嗎?
企業(yè)對藥品GMP認證體系及其精神實質領悟不深,面對即將開展的認證達標工作,對照標準對自己原有的質量體系心存疑慮,甚至采取全盤否定態(tài)度,想"重打鑼鼓,另開張"。實際上,一個企業(yè)從產(chǎn)品開發(fā)到投放市場,只要能正常運轉,客觀上就存在一個質量體系,有的企業(yè)質量保證能力實際可能高于認證標準的,只是還沒有及時進行理論性的歸納總結,形成規(guī)范性的文件。GMP的認證過程,恰恰正是使企業(yè)原有的質量體系更規(guī)范、更健全、更系統(tǒng)、更完善的過程。企業(yè)應以現(xiàn)有質量體系為出發(fā)點,對照標準,建立良好的質量管理的運行機制,從而確保生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。其實,藥品GMP認證標準也不是天外來客或憑空杜撰出來的,沒有眾多醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)質量管理經(jīng)驗歸納總結和積累,它也不可能形成、產(chǎn)生和發(fā)展。因此在認證達標的各項準備工作中,企業(yè)切不可盲目對自己原有質量體系采取消極的態(tài)度,而應對照標準,扎扎實實做好去偽存真、去粗取精,總結、歸納并形成有自己的特色的規(guī)范性質量管理標準的工作。
GMP認證過程中設計和施工之間是怎樣的關系?
答:一些企業(yè)在GMP工程建造或改造設計時,十分努力和認真,仔細調研,精心籌劃,又是請專家論證,又是讓醫(yī)藥工程設計單位鑒定,但卻常常忽略了具體施工時出現(xiàn)的各種問題,從而造成巨大浪費或為認證達標工作留下隱患。企業(yè)在GMP工程建造或改造具體施工工作中,應注意以下三個問題:第一,必須讓熟悉醫(yī)藥生產(chǎn)、GMP要求并有豐富實踐經(jīng)驗的施工安裝單位來承擔工程建設任務,減少工程的不合格率和返工情況,避免不必要的損失和浪費;第二,必須請精通醫(yī)藥生產(chǎn)技術,又熟悉GMP系統(tǒng)知識的專業(yè)工程技術人員進行施工現(xiàn)場監(jiān)督,把可能發(fā)生的問題或隱患消滅在萌芽狀態(tài);第三,要充分認識到GMP工程對所用建筑材料和普通建材相比有其質量上的特殊要求,要派專業(yè)技術人員嚴把"選材"關。只有這樣確保工程建設符合要求,才能提高工程的總體質量。