產(chǎn)品:250g袋裝巴氏殺菌乳
背景:
乳制品主要有液態(tài)奶、酸奶、奶粉、冰淇淋、干酪、奶油等品類。乳制品含有豐富的蛋白質、脂肪酸、維生素和礦物質,擁有營養(yǎng)豐富的美名,是最佳的營養(yǎng)品,世界衛(wèi)生組織(WHO)也已把人均乳品消費量列為衡量一個國家人民生活水平的主要指標。
中國乳業(yè)走過了近半個世紀的風雨歷程,經(jīng)過十多年的快速發(fā)展和錘煉,已由一個“弱質產(chǎn)業(yè)”發(fā)展成為“朝陽產(chǎn)業(yè)”,中國也由一個“貧奶”國家進入了世界乳業(yè)大國行列。隨著人民生活水平和飲食結構的變化,人們對營養(yǎng)和健康的關注程度越來越高,對乳制品的消費意識越來越強。同時,乳制品商品琳瑯滿目,花色品種齊全,也給不同要求的消費者提供了廣闊的選擇空間。乳制品已成為繼糧食、肉類、水產(chǎn)之后的人民生活必須的食品。
巴氏殺菌乳一般采用塑料復合膜包裝,復合膜進貨時為膜片卷筒,包裝時,將經(jīng)紫外線殺菌的復合膜卷筒裝在全自動液體包裝機上,自動完成膜片卷封、定量灌裝、封口、切割、生產(chǎn)日期的打印等工序。
復合膜卷筒為專業(yè)廠家生產(chǎn),進貨時的包裝方式為:內用收縮膜進行包裝,外用紙箱包裝,能有效防止倉儲、運輸環(huán)節(jié)的污染。
本案例涉及企業(yè)為一地方品牌的國有企業(yè),通過了ISO9001和HACCP管理體系認證,各環(huán)節(jié)質量控制比較到位,在當?shù)叵碛幸欢ǖ拿雷u。
本案例涉及產(chǎn)品袋裝巴氏殺菌乳的工藝流程為:
原料乳→凈乳→冷藏(貯存)→均質→巴氏殺菌→熟奶缸→灌裝→冷藏分銷
質量事件:
2004年8月×日,客服人員接到顧客投訴:在當天的250g袋裝巴氏殺菌奶中發(fā)現(xiàn)一只蒼蠅。
調查分析:
一、投訴確認:
1.觀察帶回來的投訴產(chǎn)品,清晰可見奶中有一只蒼蠅;
2.蒼蠅經(jīng)過奶浸泡,不像人為加入的惡意投訴,而且該用戶為公司長期訂戶,出現(xiàn)問題后沒有要求過分的賠償,也沒有退訂。
結論:排除消費者惡意投訴的可能性,該事件確實為奶中混入蒼蠅。
二、事件調查:
1.巴氏殺菌乳工藝簡單,由于原料奶質量較好,無需進行標準化,就是巴氏殺菌、灌裝,整個生產(chǎn)過程都在封閉的管道、容器和設備中進行,且經(jīng)過層層過濾。檢查各個工序的過濾套和過濾網(wǎng)使用情況,一切正常,可以排除在灌裝前混入的可能性;
2.灌裝過程膜片卷封成筒時,有一定時間暴露在外面,如果有蒼蠅湊巧落上,可能混入產(chǎn)品中;
3.查看灌裝車間,門窗封閉情況良好,車間內衛(wèi)生情況良好,無衛(wèi)生死角;檢查時無蚊蠅出現(xiàn),日常檢查也從未發(fā)現(xiàn)蒼蠅,詢問現(xiàn)場生產(chǎn)人員,也反映灌裝車間知道異物控制非常重要,各種措施比較到位,從未出現(xiàn)蒼蠅;灌裝過程混入的可能也被排除;
4.經(jīng)詢問車間生產(chǎn)人員,在膜片上曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)細小異物,因為膜片卷筒過程存在靜電,如果膜片生產(chǎn)過程環(huán)境衛(wèi)生不好,容易吸附細小異物,那有沒有可能膜片生產(chǎn)車間蚊蠅控制不到位,蒼蠅附著在膜片表面被壓在膜片卷筒里?
5.為了驗證這種推測,一方面對庫存的膜片進行檢查;另一方面公司決定由質量管理部門和采購部門聯(lián)合對膜卷生產(chǎn)廠家進行不通知的現(xiàn)場評估;
6.對庫存的同批包裝膜進行檢查,在另一卷包裝膜上又發(fā)現(xiàn)一只蒼蠅;
7.采購部門和質量管理部門突擊檢查了膜片生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)車間雖然有紗網(wǎng)等防蠅設施,但車間生產(chǎn)現(xiàn)場還是有蒼蠅。
由此可以推斷,蒼蠅是在膜卷生產(chǎn)過程中被壓死在膜上,當牛奶灌注時,由于死蒼蠅緊貼在內膜上,不易發(fā)現(xiàn),混入產(chǎn)品中,死蒼蠅在袋內經(jīng)牛奶浸泡,吸水復原。
整改措施:
加強供方管理
1.立即停用該批包裝膜,并通知供方退貨;暫時取消其合格供方資格,按突擊檢查時提出的問題進行整改,經(jīng)檢查合格后再恢復供貨。
2.選擇衛(wèi)生條件好的包裝膜生產(chǎn)廠家為供方,并要求其提供蚊蠅控制的有效措施。
3.交貨時供方必須提供該批產(chǎn)品的檢驗報告,同時到貨后由公司質檢部對包裝膜能檢驗的指標進行抽檢,如外觀質量、微生物指標、異物等,檢驗合格方能使用。
4.定期對供方進行現(xiàn)場審查(一年1~2次),對現(xiàn)場審查不合格的,堅決取消其合格供方資格。
工作體會:
隨著人們對食品安全的關注,包裝物料給食品帶來的安全和質量隱患也越來越受到人們的重視。
不管食品生產(chǎn)過程控制的多嚴格,如果包裝物料帶有安全和質量隱患,前面的控制措施將前功盡棄,如異物隱患、有毒有害化學物質的殘留、微生物的污染,等等。
如何控制包裝物料的安全和質量,在目前還是一項比較有難度的工作,在控制過程存在很多問題:如國家職能部門監(jiān)管的空白、食品廠家缺乏包裝物料的相關知識、包裝物料廠家入行門檻低,競爭激烈等等。
食品生產(chǎn)廠家目前能夠做的是:選擇上規(guī)模硬件和管理都比較到位的大公司作為包裝物料供應商;搜集相關的法律法規(guī)和專業(yè)知識,培訓專門的人員,對供方進行定期的評估;進行危害分析,索要相關的檢測報告;適當?shù)臋z測驗證;呼吁官方盡快將包裝物料生產(chǎn)行業(yè)納入食品安全的管理范圍。
目前,國家也在加強對包裝物的管理,制定了相應的一些法律法規(guī)。2005年頒布了GB19741—2005《液體食品包裝用塑料復合膜、袋》,增加了微生物等指標;食品用包裝材料的QS生產(chǎn)許可證的發(fā)放,將加強對生產(chǎn)廠家的監(jiān)督管理。