生產(chǎn)與質(zhì)量是的密不可分的兩個部門。質(zhì)量監(jiān)督生產(chǎn),生產(chǎn)成果也直接反應(yīng)質(zhì)量部工作優(yōu)劣。其實,作為制造企業(yè)中最不可或缺的兩個部門,大家更多的應(yīng)該是相互理解,相互促進,才能保證卓越的品質(zhì)。今天給大家推薦的文章就是幫質(zhì)量人了解“生產(chǎn)廠長” 每天都干些啥。
1工作職責(zé)
1)負責(zé)組織完成公司下達的生產(chǎn)計劃,嚴格執(zhí)行技術(shù)標準、工藝紀律和質(zhì)量管理體系文件,對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和車間管理負責(zé)。
2)參與不合格品的控制,貫徹執(zhí)行公司確定的糾正措施和預(yù)防措施及其他生產(chǎn)管理制度;對車間因管理缺陷生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題負責(zé)。定期召開質(zhì)量分析會議,分析產(chǎn)生的原因,并制訂改進的措施和辦法。
3)負責(zé)實施質(zhì)量三檢制(自檢、互檢、檢驗員檢驗),支持和協(xié)助質(zhì)量檢驗人員的工作,確保作業(yè)指導(dǎo)書和操作指導(dǎo)書的執(zhí)行,把好車間產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
4)配合有關(guān)部門,做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,做好產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)的標識以及對不合格品的隔離,完善產(chǎn)品生產(chǎn)加工工序的質(zhì)量記錄。
5)負責(zé)車間生產(chǎn)裝配的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、原材料消耗和勞動生產(chǎn)率的統(tǒng)計、匯總上報工作,確保統(tǒng)計數(shù)字真實、準確、完整。
2崗位架構(gòu)圖
生產(chǎn)廠長所轄部門一般包括:生產(chǎn)調(diào)度、物料管理、設(shè)備(包括工裝、工具、模具)管理、勞動組織管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、生產(chǎn)計劃統(tǒng)計等;
3考核項目和指標
(一)考核項目:
1、技術(shù)工藝標準在生產(chǎn)中的貫徹執(zhí)行情況;
2、產(chǎn)量、產(chǎn)值、消耗、成本計劃完成情況;
3、班組建設(shè)、班組核算工作情況;
4、發(fā)貨按時交付率;
(二)考核指標:
1、生產(chǎn)計劃完成率;
2、產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格率;
3、工藝紀律執(zhí)行率;
4、設(shè)備/工裝/模具完好率;
5、生產(chǎn)材料消耗降低率;
6、重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故小于1%
4主要的工作標準
1、確保生產(chǎn)計劃的完成,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高;
2、對生產(chǎn)過程中的資源配置(人力、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境)、原料準備、技術(shù)提供、工藝加工直至產(chǎn)品實現(xiàn)的具體過程的管理制定生產(chǎn)管理標準。
生產(chǎn)管理中應(yīng)包括以下要求:
a) 生產(chǎn)計劃、調(diào)度計劃的編制;
b) 工藝規(guī)程的執(zhí)行和工藝方案的落實;
c) 工藝驗證和評定的落實;
d) 過程能力驗證的具體要求;
e) 設(shè)備調(diào)劑使用的具體要求;
f) 生產(chǎn)原料調(diào)撥運輸?shù)囊话阋螅?/font>
g) 生產(chǎn)單元操作人員的有序組織和調(diào)劑的要求;
h) 生產(chǎn)現(xiàn)場各類信息溝通要求和反饋渠道。
3、對生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)提出文明有序的管理要求,包括:
a) 合理確定工序質(zhì)量控制點,確定定置物品與操作人員結(jié)合狀態(tài),確保操作方便,使用安全,提高效率;
b) 對生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具實行規(guī)范化管理,對不同工序工位采用不同顏色,便于目視管理和工位器具管理;
c) 督促對生產(chǎn)現(xiàn)場整理、整頓、清理、清掃,并不斷提高員工素質(zhì)。
4、生產(chǎn)管理標準的制定,應(yīng)適應(yīng)市場規(guī)律,包括:
a) 組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中各種因素的平衡;
b) 以經(jīng)濟效益最大化為中心,對產(chǎn)、供、銷、生產(chǎn)能力、技術(shù)評價指標和資金方面進行全面綜合平衡。
c) 采用現(xiàn)代管理方法,運用預(yù)測技術(shù)、市場預(yù)測、目標管理、滾動計劃、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等方法編制計劃。