原因分析

 

　　---包裝材料膠黏劑、油墨質(zhì)量較差---若作為包裝袋的復(fù)合膜所使用的膠黏劑， 以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差，不耐高溫或油脂，則在經(jīng)過高溫殺菌或接觸到水產(chǎn)制品的油脂時，容易導(dǎo)致復(fù)合膜的各單層薄膜的粘結(jié)效果（即復(fù)合牢度）降低，復(fù)合膜易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

 

　　---復(fù)合牢度較差---因膠黏劑的涂布量過低或過厚，以及涂布不均勻等因素，造成復(fù)合膜各層薄膜之間復(fù)合牢度差，易發(fā)生分層，進一步影響包裝袋對外部氣體的阻隔性能。

 

　　專家建議

 

　　---關(guān)注包裝的剝離強度（空包裝袋或卷膜）、剝離強度（已蒸煮殺菌的成品包裝）等主要性能的監(jiān)測。

 

　　---根據(jù)殺菌方式、殺菌溫度、水產(chǎn)制品的油脂含量等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，并控制膠黏劑涂布工藝。

 

　　典型質(zhì)量案例

 

　　---檢測樣品：風(fēng)味魚的鋁塑復(fù)合膜包裝袋（某風(fēng)味魚生產(chǎn)企業(yè)反映其成品包裝袋整體出現(xiàn)嚴(yán)重分層現(xiàn)象）。

 

　　---針對性檢測項目：剝離強度（空包裝袋）、剝離強度（成品包裝）。

 

　　--- 試驗結(jié)果：空包裝袋的剝離強度為5.7N/15mm，成品包裝的剝離強度僅為4.1N/15mm，空包裝袋的復(fù)合牢度已不太理想，而包裝風(fēng)味魚后的成品包 裝剝離強度值則出現(xiàn)了較大下降，說明復(fù)合用的膠黏劑等成分不耐風(fēng)味魚中油脂成分滲入（或不耐高溫殺菌）是引起成品包裝出現(xiàn)分層的主要原因。