品管部就是管理品質(zhì)的部門，有叫質(zhì)量部的，也有叫QA部的，還有叫品保部的等等，不管如何叫法，其實(shí)都是在圍繞著質(zhì)量這個(gè)中心課題轉(zhuǎn)。她的任務(wù)就是管理從進(jìn)料到出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務(wù)，適當(dāng)時(shí)還包括售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。品管部的人員經(jīng)常遍布在企業(yè)的各個(gè)場所，他們做實(shí)驗(yàn)、搞檢查、稽核品質(zhì)、確認(rèn)改善方案等，經(jīng)常忙得不亦樂乎。出沒于生產(chǎn)一線，為的就是保證品質(zhì)。

 

　　品管部工作流程您都了解嗎？

 

　　品管部進(jìn)料、生產(chǎn)過程、出貨、新產(chǎn)品研發(fā)、不合格品控制等工作流程圖，拿走不謝！

 

　　01

 

　　進(jìn)料工作流程

 

　　

 

　　進(jìn)料：收到倉庫的送檢通知單，準(zhǔn)備驗(yàn)收；

 

　　查看產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告：要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；

 

　　判定：檢查產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告上的各指標(biāo)是否符合要求；

 

　　合格：報(bào)告合格再抽樣檢驗(yàn)；

 

　　不合格：通知品管主管；

 

　　知會倉庫，退貨：在送檢通知單填寫不合格；交予倉庫，退貨處理；

 

　　知會采購部：與采購部溝通該供應(yīng)商提供該批次產(chǎn)品的問題；

 

　　抽檢合格：抽檢合格，填寫送檢單，交予倉庫；

 

　　入倉：倉庫接到送檢單，安排入倉；

 

　　存檔：所有文件檢驗(yàn)記錄存檔

 

　　02

 

　　生產(chǎn)過程工作流程

 

　　

 

　　原料投產(chǎn)：原料投入生產(chǎn)；

 

　　巡檢：生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場QC對各個(gè)車間進(jìn)行巡查，抽檢

 

　　檢驗(yàn)合格：繼續(xù)一道工序；

 

　　檢驗(yàn)不合格：通知主管，

 

　　通知有關(guān)人員：品管主管和生產(chǎn)主管決定不合格半成品返工還是報(bào)廢；

 

　　報(bào)廢：對有問題的成品進(jìn)行銷毀，并對該次事件提出合理的整改建議；

 

　　整改意見：相關(guān)人員對該次事件進(jìn)行原因分析，提出整改意見；

 

　　成品：半成品經(jīng)過合格工序生產(chǎn)完成；

 

　　檢驗(yàn)：對成品抽樣檢驗(yàn)各指標(biāo)；

 

　　入倉：檢驗(yàn)合格產(chǎn)品在放行單上簽字，入倉保存；

 

　　存檔：把各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，檢查記錄，整改意見書等保存起來。

 

　　03

 

　　出貨工作流程

 

　　

 

　　出貨：接到倉庫部通知準(zhǔn)備出貨；

 

　　檢驗(yàn)：對照出貨通知，核對產(chǎn)品名稱，規(guī)格，標(biāo)簽；

 

　　通知相關(guān)人員：檢驗(yàn)不合格貨品通知相關(guān)人員；

 

　　重新發(fā)貨：重新按要求發(fā)貨；

 

　　出貨：產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告交予物流部，出貨；

 

　　存檔：把相關(guān)文件存檔以備查。

 

　　04

 

　　新產(chǎn)品研發(fā)工作流程

 

　　

 

　　開始：客戶特別要求或者公司計(jì)劃研制新產(chǎn)品；

 

　　各項(xiàng)資料的準(zhǔn)備：客戶的要求，市場的口味要求，工藝流程圖的制定等；

 

　　試產(chǎn)前會議：試產(chǎn)前，召開內(nèi)部會議，討論資料的準(zhǔn)備狀況，試產(chǎn)需要注意事項(xiàng)；

 

　　開始試產(chǎn)：跟蹤試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場，提出不良問題要點(diǎn)；

 

　　新產(chǎn)品檢驗(yàn)：檢驗(yàn)產(chǎn)品的各指標(biāo)，是否符合要求；

 

　　分析：分析對于不合格原因，收集各人員關(guān)于新產(chǎn)品建議，提出改善對策；

 

　　效果確認(rèn)：根據(jù)改善對策重新試產(chǎn)，逐項(xiàng)確認(rèn)效果；

 

　　新產(chǎn)品調(diào)查：組織相關(guān)人員對新研制產(chǎn)品進(jìn)行品嘗調(diào)查；

 

　　存檔：保存各種記錄文件。

 

　　05

 

　　不合格品控制流程

 

　　

 

　　不合格采購品：對外購、外辦進(jìn)料產(chǎn)品所出現(xiàn)的不合格品；

 

　　不合格半成品：在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品；

 

　　不合格成品：最終成品檢驗(yàn)不合格或者客戶退回的不合格品；

 

　　不合格標(biāo)識和隔離：不合格品由責(zé)任部門予以隔離、標(biāo)識，以防誤用，同時(shí)予以記錄；

 

　　信息反饋：當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品時(shí)，品管部通知相關(guān)人員協(xié)作處理；

 

　　不合格品評審：相關(guān)負(fù)責(zé)人對不合格品進(jìn)行評審；

 

　　處置方式：評審最后定出合適處理措施；

 

　　拒收：對外購、外協(xié)產(chǎn)品中所出現(xiàn)的不合格品拒絕接收；

 

　　返工：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)范要求不符，但經(jīng)返工后能達(dá)到原規(guī)定要求的不合格品稱為返工品（特點(diǎn)：返工后可能成為合格品。）；

 

　　報(bào)廢：對有問題產(chǎn)品進(jìn)行銷毀；

 

　　制定糾正預(yù)防措施：品管部負(fù)責(zé)組織原因的分析與糾正和預(yù)防措施的制訂，相關(guān)人員必須簽名認(rèn)可；

 

　　存檔：所有相關(guān)資料存檔。