一、不合格品判定
由倉庫管理人員對物料的種類、規(guī)格、外觀、隨貨資質(zhì)等進行搜集、記錄、判斷
由生產(chǎn)操作人員對生產(chǎn)過程中的半成品、成品形狀、外觀、裝量等進行搜集、記錄、判斷
由質(zhì)檢人員對物料、半成品、成品理化特性根據(jù)國家規(guī)定的技術指標進行取樣、檢驗、記錄、判斷
二、不合格品(項)的控制
(一)原料、輔料的接收過程中的不合格
1、國外購進原輔料進口時須供方提供輸出國生產(chǎn)許可類證明、原產(chǎn)地證和出入境檢驗檢疫局出具的入境檢驗檢疫證明;
2、國內(nèi)采購原料購進時須提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證及明細頁、本批產(chǎn)品自檢外檢報告,水產(chǎn)品需提供捕撈船捕撈許可證、檢驗檢疫報告證明,肉制品需提供檢驗檢疫報告證明。
3、上述證明必須齊全、合格方可接收,有缺失的可根據(jù)情況由供應方限時補齊,無法提供全部證明文件的視為不合格原輔料應予以退回。
4、上述證明全合格后,由質(zhì)檢人員抽樣作感官、理化、微生物等檢驗,填寫《原輔料檢驗記錄》,檢驗合格方可投入生產(chǎn),否則視為不合格,處置如下:
、俑泄贆z驗(包裝、外觀、重量、規(guī)格)、理化檢驗不合格,允許讓步、投入使用,但須符合定單要求或取得客戶同意。
、谖⑸铩⑺醿r、過氧化值等不合格,不能用于生產(chǎn)加工,由采購部門如實詳細以書面形式匯報供應商,由供應商以書面文函方式做出處置方案。
、垡谱魉,如轉(zhuǎn)銷等。
。ǘ┊a(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品的控制:
1、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常由生產(chǎn)操作人員判定時,進行生產(chǎn)工藝調(diào)整、設備調(diào)整、重復操作或返工,并將情況填寫在《崗位操作記錄》上,調(diào)整后,重新判定合格后后方可轉(zhuǎn)入下道工序,否則,停工、產(chǎn)品隔離并交由檢驗人員檢測
2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常由檢驗人員填寫《半成品返工記錄》,進行返工,返工后重新檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。對返工后仍不合格的不能再返工,應轉(zhuǎn)入內(nèi)銷(但不應有影響人身健康的 合格因素)或銷毀處理,并填寫不合格品處置記錄。同時立即查找分析問題原因,及時采取糾正措施,填寫《糾偏記錄》。
。ㄈ┏善烦闃訖z驗過程中不合格品的控制
1、對成品依據(jù)《產(chǎn)品取樣規(guī)程》、《產(chǎn)品檢驗規(guī)程》及國家相關檢驗標準進行取樣檢測
2、樣品中發(fā)現(xiàn)各檢驗項目不合格時應加倍抽取樣品進行檢驗,若增抽的樣品中發(fā)現(xiàn)第一樣本中相同的不合格項,由分管領導提出處理方案。
、俜鋸蜋z,對可以返工的不合格項進行返工處理
、趯Σ荒苓M行返工的微生物等指標不合格的產(chǎn)品判為不合格批,由公司領導決定處理方案,并召開問題質(zhì)量分析會,查明原因,提出糾正和預防措施,品質(zhì)保證部做好記錄備案。
。ㄋ模┌l(fā)貨后出現(xiàn)的不合格品的控制
1、對已售出產(chǎn)品出現(xiàn)下列不合格情況時,執(zhí)行產(chǎn)品召回程序。
。1)已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品;
。2)可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品;
。3)含有對特定人群可能引發(fā)健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識,或標識不全、不明確的食品;
(4)與監(jiān)督管理部門抽檢核定質(zhì)量不合格食品同批次的食品;
。5)被監(jiān)督管理部門責令召回、或本單位認為需要召回的食品。
。6)有關法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。
2、根據(jù)食品安全危害的嚴重程度,食品召回級別分為三級:
。1)一級召回:已經(jīng)或可能誘發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成嚴重危害甚至死亡的,或者流通范圍廣、社會影響大的不安全食品的召回;
(2)二級召回:已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成危害,危害程度一般或流通范圍較小、社會影響較小的不安全食品的召回;
。3)三級召回:已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成危害,危害程度輕微的,或者屬于召回第三種情況的不安全食品的召回。
3、程序
3.1 召回實施:
3.1.1確認食品屬于應當召回的不安全食品的,公司應當立即停止生產(chǎn)和銷售不安全食品。
3.1.2自確認食品屬于應當召回的不安全食品之日起,一級召回應當在1日內(nèi),二級召回應當在2日內(nèi),三級召回應當在3日內(nèi),通知有關銷售者停止銷售,通知消費者停止消費。
3.1.3公司向社會發(fā)布食品召回有關信息,應當按照有關法律法規(guī)和國家質(zhì)檢總局有關規(guī)定,向省級以上質(zhì)監(jiān)部門報告。
3.1.4自確認食品屬于應當召回的不安全食品之日起,一級召回應在3日內(nèi),二級召回應在5日內(nèi),三級召回應在7日內(nèi),公司通過所在地的市級質(zhì)監(jiān)部門向省級質(zhì)監(jiān)部門提交食品召回計劃。
3.1.5公司提交的食品召回計劃主要內(nèi)容包括:
(1)停止生產(chǎn)不安全食品的情況;
。2)通知銷售者停止銷售不安全食品的情況;
。3)通知消費者停止消費不安全食品的情況;
。4)食品安全危害的種類、產(chǎn)生的原因、可能受影響的人群、嚴重和緊急程度;
(5)召回措施的內(nèi)容,包括實施組織、聯(lián)系方式以及召回的具體措施、范圍和時限等;
。6)召回的預期效果;
。7)召回食品后的處理措施。
3.1.6自召回實施之日起,一級召回每3日,二級召回每7日,三級召回每15日,通過所在地的市級質(zhì)監(jiān)部門向省級質(zhì)監(jiān)部門提交食品召回階段性進展報告。
3.2召回評估
3.2.1公司應當保存召回記錄,主要內(nèi)容包括食品召回的批次、數(shù)量、比例、原因、結果等。
3.2.2食品生產(chǎn)者應當在食品召回時限期滿15日內(nèi),向所在地的省級質(zhì)監(jiān)部門提交召回總結報告;責令召回的,應當報告國家質(zhì)檢總局。
3.2.3公司應當及時對不安全食品進行無害化處理;根據(jù)有關規(guī)定應當銷毀的食品,應當及時予以銷毀。公司對召回食品的后處理應當有詳細的記錄, 并向所在地的市級質(zhì)監(jiān)部門報告,接受市級質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督。
三、注意事項
1、凡被判為不合格的原輔料不準投入生產(chǎn),不合格半成品不得流入下工序,不合格成品不準出廠。
2、當發(fā)現(xiàn)不合格原輔材料,中間產(chǎn)品和成品時,應按下列要求管理(不合格品必須附有化驗室的檢驗報告)
2.1庫房庫管員應立即將不合格品隔離于規(guī)定的存放區(qū),掛上不合格品的狀態(tài)標志牌。
2.2必須在顯著位置標明品名、規(guī)格、批號、檢查日期、件數(shù)、不合格原因。
2.3品質(zhì)管理部會同生產(chǎn)技術部查明原因,書面提出處理意見單,由質(zhì)量監(jiān)督員送至相關部門,負責處理部門應在一周內(nèi)處理,并有詳細記錄。
2.4品質(zhì)管理部對報廢申請表進行認真審核簽名,并由品質(zhì)管理員將此申請表送總經(jīng)理,由總經(jīng)理簽署意見后轉(zhuǎn)交庫房。
2.5對不合格的原輔料、包將材料,經(jīng)確定確屬供應商質(zhì)量問題,應在一周內(nèi)聯(lián)系退回供應商。
3、凡屬正常生產(chǎn)中剔除的不良品,報廢不得回收使用。
4、對損耗過高或整批不合格產(chǎn)品,應由生產(chǎn)車間負責寫出書面報告報品質(zhì)管理部,由品質(zhì)管理部歸檔,內(nèi)容包括質(zhì)量情況、事故或差錯發(fā)生原因,應采取的補救方法,防止今后再發(fā)生的措施。
5、庫房庫管員及時填寫不合格物料管理臺帳,內(nèi)容包括:品名,規(guī)格,批號、數(shù)量、件數(shù)、來源,查明不合格的日期,不合格項目及原因,檢查數(shù)據(jù)、檢驗報告書及負責查明原因的有關人員。
6、對不合格標簽,說明書不得退回供應商,以防流失,造成不良影響。
7、對要報廢的不合格品,應由倉儲或車間填寫報廢單或銷毀申請單,經(jīng)品質(zhì)管理部批準,雙部門雙人進行定期處理。
8、由庫房庫管員填寫不合格品報告單或不合格品銷毀單。