每個消費(fèi)者買產(chǎn)品都是看中了產(chǎn)品的整體性價(jià)比,那么產(chǎn)品的質(zhì)量自然是重中之重。
雖然,產(chǎn)品的質(zhì)量不是檢測出來的,而是制造出來的,但是沒有產(chǎn)品質(zhì)量檢測也是萬萬不行的,而負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的就是QC,你陌生而熟悉的職位。
其實(shí),你也可以理解為互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的審核員,不同的是,互聯(lián)網(wǎng)的審核員審核的是視頻,文章,而制造業(yè)的QC審核的是實(shí)物的產(chǎn)品,大到汽車,飛機(jī),小到水杯,鉛筆。
一、什么是QC
QC=Quality control,即品質(zhì)管控,在制造業(yè),QC就是指質(zhì)檢員。
QC質(zhì)檢員是企業(yè)或組織質(zhì)檢部門的工作人員,負(fù)責(zé)所有物資、產(chǎn)品、設(shè)備等質(zhì)量檢查工作。
QC質(zhì)檢員是有門檻的職業(yè),質(zhì)檢員上崗前需要經(jīng)過培訓(xùn),考取質(zhì)檢員資格證書后才能從事該工作。
QC工作對于企業(yè)運(yùn)行和發(fā)展有著重要意義,是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格、確保優(yōu)質(zhì)經(jīng)營、維護(hù)企業(yè)良好形象必不可少的重要工作。
二、QC的主要工作內(nèi)容
第一:認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。
第二:按時(shí)按量完成檢驗(yàn)任務(wù),不出現(xiàn)漏檢、少檢。
第三:填寫檢驗(yàn)記錄,分類建檔保存。
第四:認(rèn)真做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識,確保不同狀態(tài)的物資、產(chǎn)品不會混淆。
第五:做好產(chǎn)品進(jìn)料、生產(chǎn)過程和成品的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析。
第六:如發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題需及時(shí)反映,減少損失。
第七:及時(shí)制止并不合格品的交付。
第八:首檢要做好,巡檢要加強(qiáng),發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)糾正。
三、QC的崗位職責(zé):
負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能,擔(dān)任這類工作的人員就叫QC人員,相當(dāng)于企業(yè)中產(chǎn)品檢驗(yàn)員,包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員(IQC),過程檢驗(yàn)員(IPQC),成品檢驗(yàn)員(FQC)和出廠檢驗(yàn)員(OQC)。
1.進(jìn)貨檢驗(yàn)員(IQC),即原材料檢驗(yàn)的職責(zé)包括:
。1)庫檢:原材料品名規(guī)格、型號、數(shù)量等是否符合實(shí)際,一般由倉管員完成。
。2)質(zhì)檢:檢驗(yàn)原材料物理、化學(xué)等特性是否符合相應(yīng)原材料檢驗(yàn)規(guī)定,一般采用抽檢方式。
。3)試檢:取小批量試樣生產(chǎn),檢查生產(chǎn)結(jié)果是否符合要求。
2.過程檢驗(yàn)員(IPQC),即我們說的巡檢,IPQC的檢驗(yàn)范圍包括:
(1)產(chǎn)品:半成品,成品的質(zhì)量。
。2)人員:操作員工藝執(zhí)行質(zhì)量,設(shè)備操作技能。
。3)設(shè)備:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),負(fù)荷程度。
。4)工藝技術(shù):工藝是否合理,技術(shù)是否符合產(chǎn)品特性要求。
(5)環(huán)境:環(huán)境是否適宜產(chǎn)品生產(chǎn)需求。
3.成品檢驗(yàn)員(FQC),即我們說的線檢或終檢,F(xiàn)QC是在產(chǎn)品完成所有制程式工序后,對于產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,包括外觀檢驗(yàn)(顏色、光澤、粗糙程度、毛邊是否刮傷),尺寸孔徑的測量,性能測試(材料的物理、化學(xué)特性、電氣特性、機(jī)械特性、操作控制),進(jìn)行全面且最后一次的檢驗(yàn)與測試,且的在確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格要求,甚至符合客戶使用上的要求。產(chǎn)品的所有缺失都要在比一階段被檢測出來,也是產(chǎn)品尚未包裝、裝箱前的最終品質(zhì)管理工作。
以上就是一個合格QC要做的內(nèi)容和崗位職責(zé)