序號(hào) |
作業(yè)過程 |
作業(yè)內(nèi)容 |
相關(guān)責(zé)任部門 |
相關(guān)記錄 |
1 |
原輔材料入庫(kù) |
5.1.1 原輔材料及外包裝見8.1和8.2。 5.1.2原輔材料的入庫(kù)流程參見《原輔材料管理作業(yè)指導(dǎo)書》。 |
倉(cāng)管員 |
《領(lǐng)料單》 |
2 |
成品入庫(kù) |
5.2.1每批成品生產(chǎn)結(jié)束,由倉(cāng)管員和生產(chǎn)班長(zhǎng)共同清點(diǎn)入庫(kù)產(chǎn)品的規(guī)格、外包裝情況和數(shù)量,品控員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收確認(rèn),三方簽字確認(rèn)后辦理入庫(kù)手續(xù)。 5.2.2最終檢驗(yàn)為不合格的成品,倉(cāng)管員根據(jù)品控部出具的《管制單》對(duì)其進(jìn)行隔離管制,掛隔離品狀態(tài)標(biāo)識(shí),按隔離品辦理入庫(kù),等待處理。 5.2.3若售出產(chǎn)品因質(zhì)量問題需退貨的,必須經(jīng)過品控部做出檢驗(yàn),倉(cāng)管員根據(jù)品控部的檢驗(yàn)通知,把退回的成品堆放在指定庫(kù)位,做好記錄和標(biāo)識(shí),等待處理。 |
倉(cāng)管員 生產(chǎn)領(lǐng)班 品控員 |
《入庫(kù)單》 |
3 |
倉(cāng)儲(chǔ)管理 |
5.3.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部及周圍嚴(yán)禁吸煙飲食,保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的衛(wèi)生清潔;每天做好倉(cāng)庫(kù)的巡檢,并做好檢查記錄。 5.3.2 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火切割、焊接等需 要按照相關(guān)安全管理規(guī)定采取有效的防火措施; 5.3.3產(chǎn)品的發(fā)放遵守“先到期先發(fā)貨”和“先進(jìn)先出”的原則,盡量縮短產(chǎn)成品的庫(kù)存時(shí)間。 5.3.4 產(chǎn)品庫(kù)存應(yīng)保持合理,以免影響生產(chǎn)和庫(kù)容; 5.3.5 倉(cāng)庫(kù)需要合理布置,采用劃線方式將物料通道、安全通道和產(chǎn)品擺放區(qū)域進(jìn)行庫(kù)位分隔。 5.3.6將產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼放,不同產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、批次和狀態(tài)必須分開碼放和存儲(chǔ); 5.3.7所有的產(chǎn)品不允許直接放在地面上; 5.3.8所有產(chǎn)品擺放時(shí)均不得超出托盤的寬度,與墻壁保持50cm的距離,方向一致且成行并留有合理間隔,預(yù)留消防通道,便于人員、車輛進(jìn)出。 5.3.9根據(jù)客戶要求,達(dá)到合同中規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量或接近合同數(shù)量的儲(chǔ)存數(shù)量時(shí),倉(cāng)庫(kù)除了每天上報(bào)之外,另以郵件形式及時(shí)反饋和上報(bào),根據(jù)相關(guān)批示(如催促客戶發(fā)貨、增加倉(cāng)庫(kù)或停機(jī)保養(yǎng)等),做出跟蹤處理,確保產(chǎn)品合理有效的儲(chǔ)存和供貨保障,確保產(chǎn)品在規(guī)定期間正常交貨。 5.3.10對(duì)于不合格品的儲(chǔ)存管理,將以每天日?qǐng)?bào)表形式上報(bào)相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo),并催促生產(chǎn)和品控盡快安排處理(如讓步接收、返工、挑揀、報(bào)廢等)。 |
倉(cāng)管員 |
《倉(cāng)庫(kù)巡檢與衛(wèi)生檢查表》 |
4 |
賬務(wù)管理 |
5.4.1 倉(cāng)庫(kù)所有的產(chǎn)品進(jìn)出,必須及時(shí)辦理出入庫(kù)手續(xù),并隨時(shí)保持一致性; 5.4.2產(chǎn)品盤點(diǎn),采取每月月底的盤點(diǎn)方式,并建立盤點(diǎn)表與賬面數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。 5.4.3年中或年終盤點(diǎn),由財(cái)務(wù)組織盤點(diǎn),并制定盤點(diǎn)表,若發(fā)生盤盈盤虧時(shí)及時(shí)查找原因,并做好分析和匯報(bào),做好調(diào)整。金額較大的,將追究相關(guān)人員的責(zé)任。 |
倉(cāng)管員 財(cái)務(wù)人員 |
《盤點(diǎn)單》 |
5 |
產(chǎn)品搬運(yùn) |
5.5.1 產(chǎn)品最高堆碼高度(見8.3); 5.5.2 具體搬運(yùn)要求詳見《搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書》和《叉車作業(yè)指導(dǎo)書 》 |
倉(cāng)管員 叉車工 搬運(yùn)工 |
無 |
6 |
產(chǎn)品包裝 |
5.6.1 產(chǎn)品包裝必須保持完整、密封、牢固、無破損,防止灰塵、昆蟲、螞蟻、老鼠、蒼蠅等污染產(chǎn)品,確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用過程中不發(fā)生變質(zhì)和損壞; 5.6.2 產(chǎn)品在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中出現(xiàn)外包裝損壞時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查,必要時(shí)更換外包裝,且保持包裝上的標(biāo)識(shí)不發(fā)生改變, 確保重新包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量正常; 5.6.3 產(chǎn)品重新包裝過程需按照相關(guān)要求或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,當(dāng)客戶有特殊要求時(shí),需按照客戶要求進(jìn)行包裝。 |
倉(cāng)管員 生產(chǎn)人員 |
《倉(cāng)庫(kù)巡檢與衛(wèi)生檢查表》 |
7 |
產(chǎn)品防護(hù) |
5.7.1產(chǎn)品允許最高碼放高度(見8.3)及產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存期限(見8.4); 5.7.2倉(cāng)庫(kù)設(shè)有溫濕度記錄表,產(chǎn)品儲(chǔ)存條件為:0度<溫度≤40度;相對(duì)濕度≤85%;并做好記錄。 5.7.3通道暢通及空氣流通,防止產(chǎn)品受潮發(fā)熱;應(yīng)有防蟲、防鼠等設(shè)施; 5.7.4 產(chǎn)品裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)存過程中需采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)品受潮、淋雨或被灰塵等污染; 5.7.5倉(cāng)庫(kù)無人作業(yè)時(shí),必須保持所有門窗關(guān)閉,避免產(chǎn)品丟失或昆蟲、老鼠、蒼蠅等進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);定期做好衛(wèi)生清掃和檢查。 5.7.6 運(yùn)輸車輛的衛(wèi)生檢查及防護(hù)詳見《運(yùn)輸管理作業(yè)指導(dǎo)書》 |
倉(cāng)管員 倉(cāng)管員 |
《溫濕度記錄表》 《倉(cāng)庫(kù)巡檢與衛(wèi)生檢查表》 |
8 |
產(chǎn)品的領(lǐng)用與交付 |
5.8.1原輔材料出入庫(kù)作業(yè)參見《原輔材料管理作業(yè)指導(dǎo)書》 5.8.2 產(chǎn)品交付時(shí),需經(jīng)品控部確認(rèn),不符合交付要求的產(chǎn)品不能發(fā)放使用部門使用或交付給客戶,否則需經(jīng)品控部負(fù)責(zé)人或客戶簽署《產(chǎn)品緊急放行通知單》; 5.8.3成品出庫(kù)時(shí),必須先有提貨通知單,根據(jù)提貨單數(shù)量進(jìn)行出庫(kù),發(fā)貨時(shí)倉(cāng)管員需仔細(xì)核對(duì)提貨單上的產(chǎn)品信息、客戶、車輛及司機(jī)等,避免發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品和客戶造成損失; 5.8.4產(chǎn)品發(fā)貨時(shí),需仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量、批號(hào)和外包裝檢查,確 保其數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量不發(fā)生改變; 5.8.5發(fā)貨完畢后,倉(cāng)管員和收貨方或司機(jī)共同清點(diǎn)發(fā)貨數(shù)量,簽字確認(rèn)。 5.8.6發(fā)貨完成后,倉(cāng)管員及時(shí)對(duì)成品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理,數(shù)量核對(duì)與匯總,報(bào)表及記錄的填寫,做到賬卡物相符。 |
倉(cāng)管員 |
《送貨單》 《產(chǎn)品緊急放行單》 |
9 |
產(chǎn)品品質(zhì)異常的處理 |
5.9.1產(chǎn)品品質(zhì)異常的范圍包括:在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中損壞的產(chǎn)品; 5.9.2檢驗(yàn)不合格的成品; 5.9.3過期、閑置或報(bào)廢儲(chǔ)存的產(chǎn)品; 5.9.4生產(chǎn)過程中發(fā)生品質(zhì)異常的原輔材料; 5.9.5客戶退回的產(chǎn)品品質(zhì)異常的成品; 按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 |
倉(cāng)管員 品控員 |
《退料單》 |
原材料名稱 |
抽樣數(shù)量 |
數(shù)據(jù)處理 |
記錄 |
原料 |
10% |
1、 取抽查平均數(shù)(如果復(fù)查需包含兩次抽查的平均數(shù)); 2、 不足數(shù)量,需復(fù)查一次,抽查數(shù)量和第一次相同,整批按抽查的平均數(shù)辦理入庫(kù); 3、 足數(shù)量,按送貨單數(shù)量辦理入庫(kù)。 |
數(shù)量足與不足時(shí),將數(shù)量抽查結(jié)果記錄在原物料抽檢單上,并交至品控部開具原物料合格報(bào)告。 |
包裝箱、塑料袋、 膠帶、纏繞膜 |
2% |
||
其它 |
根據(jù)具體情況決定 |
8.2入庫(kù)原材料外包裝的檢查
檢查標(biāo)準(zhǔn) |
檢查人 |
記錄與處理 |
外包裝和內(nèi)袋完整、無破損 |
倉(cāng)管員、搬運(yùn)工 |
1、不合格原因和數(shù)量記錄在原 物料檢驗(yàn)報(bào)告單上; 2、不合格品按照品控部意見進(jìn)行處理。 |
干燥,未受潮或水浸 |
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無污染,干凈無灰塵 |
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能分辨生產(chǎn)日期或批號(hào)、供應(yīng)商 |
8.3產(chǎn)品碼放要求
產(chǎn)品名稱 |
最高層數(shù) |
塑料粒子 |
5層 |
紙箱 |
6層 |
纏繞膜 |
2層 |
塑料袋 |
5層 |
化學(xué)品 |
2層 |
8.4產(chǎn)品庫(kù)存期限
產(chǎn)品名稱 |
保質(zhì)期 |
產(chǎn)品名稱 |
保質(zhì)期 |
塑料粒子 |
2年 |
纏繞膜 |
1年 |
產(chǎn)品 |
2年 |
||
PE袋 |
1年 |