在選擇供應(yīng)商時,通常有以下4點(diǎn)需要考慮:
同等或高于現(xiàn)在供應(yīng)商的水平:供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝水平和生產(chǎn)規(guī)模必須同等或高于現(xiàn)有的供應(yīng)商水平。
價格優(yōu)勢:供應(yīng)商能否在保證現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量的同時,把供貨價格降到一個合理的幅度,以實(shí)現(xiàn)采購成本的降低。
供應(yīng)商的合理布局:供應(yīng)商的分布在同等質(zhì)量價格情況下,應(yīng)以廠址靠近的城市為優(yōu)先選擇條件。
同行供貨情況:作新供應(yīng)商是否曾給同行廠家供貨,而且供貨的質(zhì)量狀況,以及信譽(yù)度如何等都是需要考慮的。
1 供應(yīng)商和物料的分類管理
為了更好的管理供應(yīng)商,應(yīng)對現(xiàn)有和潛在供應(yīng)商進(jìn)行分類,可分為五類:
合作供應(yīng)商:通過和他們發(fā)展關(guān)系,能夠增強(qiáng)競爭優(yōu)勢。
合格供應(yīng)商:只提供所需的一般產(chǎn)品和服務(wù),這些產(chǎn)品和服務(wù)從其他途徑同樣可以獲得。
潛在供應(yīng)商:有能力向采購人提供符合其特定技術(shù)規(guī)格要求的貨物、工程和服務(wù)的人。
外部供應(yīng)商:涵蓋企業(yè)的與企業(yè)相關(guān)的產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中所涉及的供應(yīng)商。
將廢止供應(yīng)商:雖然能夠提供有用的資源,但可能帶來嚴(yán)重的問題需要解決,甚至需要被替換。
對供應(yīng)商的總體要求是,持續(xù)滿足規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時保證按時供貨。
對企業(yè)來說,保持長期合作的供應(yīng)商并不意味著一勞永逸,應(yīng)適時關(guān)注、考察一下其他供應(yīng)商,把他們當(dāng)成“第二梯隊”,這會在一定程度上降低企業(yè)的外包風(fēng)險。
大量的研究與分析報告指出,企業(yè)不僅需要堅持不懈地付出努力,還要抓住一切有利的時機(jī)來尋找更多的備選供應(yīng)商。
2 供應(yīng)商全生命周期管理
供應(yīng)商生命周期管理(SLM)是一個模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、可擴(kuò)展且具有高度可復(fù)制性和可靠性的解決方案,應(yīng)該建立在企業(yè)戰(zhàn)略的基礎(chǔ)之上,以選擇合適的供應(yīng)商和降低采購總成本和供應(yīng)鏈風(fēng)險為目標(biāo)。不僅僅是只關(guān)注采購成本降低,而要全面地滿足企業(yè)的供應(yīng)商管理和供應(yīng)鏈管理需求。
一個完整的供應(yīng)商管理生命周期包括了8個環(huán)節(jié):
供應(yīng)商識別——企業(yè)根據(jù)詢價過程中收到的報價來篩選潛在供應(yīng)商。
供應(yīng)商選擇和細(xì)分——該過程用于確定特定供應(yīng)商是否具備交付必要貨物或服務(wù)的能力。
供應(yīng)商準(zhǔn)入——將供應(yīng)商添加到受資格預(yù)審及正式審批供應(yīng)商列表所需要的所有文件和數(shù)據(jù)收集起來。
供應(yīng)商績效管理——在合同期內(nèi)評估和分析供應(yīng)商績效,及時發(fā)現(xiàn)不合格的供應(yīng)商,遏制劣質(zhì)供應(yīng)商帶來的風(fēng)險。
供應(yīng)商信息管理——從供應(yīng)商準(zhǔn)入到正式退出的生命周期中每一步收集相關(guān)信息。
供應(yīng)商風(fēng)險管理——企業(yè)需要積極跟蹤調(diào)查所有新的供應(yīng)商和現(xiàn)有供應(yīng)商,制定有效的風(fēng)險應(yīng)急計劃。
供應(yīng)商關(guān)系管理——確定企業(yè)中最具戰(zhàn)略意義的供應(yīng)商并與之建立長期關(guān)系,這是采購其中的一個最佳實(shí)踐。
供應(yīng)商退出——供應(yīng)商履行完所有必要的合同義務(wù)和剩余義務(wù)(如保修、售后支持等)之后,供應(yīng)商退出。
在供應(yīng)商全生命周期管理中,可以利用六西格瑪法則進(jìn)行供應(yīng)商生命周期管理,即DMAIC模式:
D 定義:選擇合適的供應(yīng)商,確定供應(yīng)商所需的資源,搞清楚我是誰?我需要誰?誰需要我?
M 測量:收集此供應(yīng)商,制定和篩選供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)和步驟,并選出供應(yīng)商。
A 分析:進(jìn)一步監(jiān)測檢查測量階段供應(yīng)商的情況,供應(yīng)商都發(fā)生了什么問題。
I 改進(jìn):想辦法制定改進(jìn)方案,指導(dǎo)和幫助供應(yīng)商解決或者改善問題。
C 控制:確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài)。
實(shí)施供應(yīng)商生命周期管理,可以建立標(biāo)準(zhǔn)化的供應(yīng)商管理體系,通過標(biāo)準(zhǔn)化的流程和管理方法,可以對供應(yīng)商進(jìn)行有效地分層分類,使企業(yè)能夠?qū)⒂邢薜馁Y源集中在關(guān)鍵核心供應(yīng)商身上。
3 供應(yīng)商生命周期管理的關(guān)鍵
企業(yè)要想將供應(yīng)商生命周期管理的方法落實(shí)到自身實(shí)際采購和供應(yīng)商管理工作中,關(guān)鍵需要具備來自流程和組織兩方面的支撐。
流程:要求企業(yè)對應(yīng)供應(yīng)商生命周期各階段環(huán)節(jié),構(gòu)建起完善的、端到端的供應(yīng)商生命周期流程體系,將管理方法內(nèi)化為統(tǒng)一的流程語言,以此規(guī)范和指導(dǎo)相關(guān)工作的有序開展。
采購報價:可以根據(jù)公司采購業(yè)務(wù)的需要制定出報價單模版,選擇需要發(fā)起報價的供應(yīng)商,由系統(tǒng)群發(fā)報價通知給對應(yīng)供應(yīng)商,供應(yīng)商收到消息提醒,他直接輸入對應(yīng)商品的報價然后確認(rèn),報價數(shù)據(jù)自動傳達(dá)到采購人員,采購方可以在系統(tǒng)中查看匯總好的比價單,比價結(jié)果公開透明。
采購執(zhí)行:作為采購方,要做到雙方訂單規(guī)范化,可在線下達(dá)電子訂單和簽約合同,雙方在線實(shí)時完成訂單確認(rèn)。并且要統(tǒng)一發(fā)貨單的格式,同步發(fā)貨明細(xì),入庫、質(zhì)檢自動調(diào)用庫中的明細(xì)核對確認(rèn),信息實(shí)時匯總并實(shí)現(xiàn)雙方同步。利用此模板,收貨時數(shù)據(jù)可以自動傳遞過來,無需手動錄入,核對數(shù)量后確認(rèn)即可。
對賬/發(fā)票/付款:在以往的采購中,采供雙方需要手工對賬,易出錯且實(shí)時性差,整體效率很低,對賬、發(fā)票與付款缺乏規(guī)范的流程化管理。
因此,作為采購方,要保證發(fā)貨入庫等數(shù)據(jù)實(shí)時自動生成匯總看板,采供雙方可實(shí)時查看自己對賬數(shù)據(jù)、付款數(shù)據(jù)、發(fā)票數(shù)據(jù),付款流程化管理,隨時稽核審查。
組織:企業(yè)一方面賦予采購和供應(yīng)商管理較為專職和獨(dú)立的管理團(tuán)隊,強(qiáng)化采購的戰(zhàn)略職能,并做好企業(yè)內(nèi)部多部門間跨職能、跨組織的良好協(xié)作。另一方面則需要不斷完善和強(qiáng)化采購和供應(yīng)商管理團(tuán)隊的技能水平、知識儲備和專業(yè)素養(yǎng),培養(yǎng)優(yōu)秀的采購人才,進(jìn)而發(fā)揮流程功效。
以上,就是對供應(yīng)商管理的一些介紹,希望回答對大家有所幫助。