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一線員工需懂的清潔、消毒方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-04-29  來源:食品論壇網(wǎng)友轉(zhuǎn)載分享,僅供參考
核心提示:一線員工需懂的清潔、消毒方法
       夏季氣溫升高,是微生物繁殖最旺盛的季節(jié),這時對生產(chǎn)環(huán)境的要求也相對提高,為防止微生物污染,要仔細(xì)檢查車間各個角落,特別是平常不清理的死角位置。
 
       從人員、機器設(shè)備、物料、工藝、生產(chǎn)環(huán)境五個方面狠抓衛(wèi)生工作,發(fā)現(xiàn)霉點、污垢及時清理干凈,只有杜絕了污染源,產(chǎn)品的保質(zhì)期才有保證,如果車間污染嚴(yán)重,任何防腐劑都無能為力。
 
 
微生物污染產(chǎn)品的主要途徑有哪些?
 
1、人的因素
 
(1)人員手部本身的不清潔,如工作前、飯后、如廁后不洗手消毒、工作中手套接觸不潔物(殘渣、次品、抹布、臉、耳朵、頭發(fā)、手機、設(shè)備等)、手套沒及時更換消毒、指甲內(nèi)有污垢等。一組由同一雙手經(jīng)過不同的洗手消毒后微生物數(shù)量實驗表明,洗手前有1300個/c㎡,洗手后有80個/ c㎡,消毒后只有0個/ c㎡,可想而知,洗手消毒的重要性如何。
 
(2)人員工作服不清潔,如工作服不按時清洗消毒、工作服清洗后未完全晾干、包裝時人員沒佩戴袖套從里面衣服落菌到產(chǎn)品中等。
 
(3)工作人員沒有定崗,隨意走竄車間,尤其是生區(qū)到熟區(qū),非常易帶入非潔凈區(qū)的微生物及粉塵,造成隱患。所以,請盡量專崗專人,必須避免生區(qū)人員走向熟區(qū),減少出入車間。
 
(4)工作過程中違反衛(wèi)生管理制度及不良的衛(wèi)生習(xí)慣,如不按規(guī)定佩戴口罩遮住鼻子、包裝間沒按規(guī)定穿連體衣、對著產(chǎn)品說話、打噴嚏、經(jīng)常抓耳撓腮等。
 
2、機器設(shè)備的因素
 
(1)機器設(shè)備上留有食品殘渣,比如包裝機鏈條、包裝吸盤、切片刀口、打餡機器、注餡機內(nèi)部、餡料抹刀、巧克力涂層機、冷卻傳送帶、冷卻塔等污漬很多,若長時間不清理,導(dǎo)致微生物繁殖。
 
(2)工器具上附著的食品殘渣,如案板、操作臺正反面、烤盤、架車、盆、桶等,容易滋生微生物。
 
(3)風(fēng)扇、干手機、抽濕機、空調(diào)等出風(fēng)口,容易堆積灰塵及細(xì)菌、霉菌孢子,尤其是在停產(chǎn)后重新生產(chǎn)及潮濕天氣。
 
3、原輔材料的因素
 
(1)原料由于本身質(zhì)量不過關(guān)或者在儲存條件不當(dāng)受到污染,如雞蛋不夠新鮮,面粉太潮濕長蟲,膠體乳化劑等吸附空氣中微生物等。
 
       還有,經(jīng)二次加工環(huán)節(jié)的產(chǎn)品經(jīng)常用到微生物數(shù)量非常高的原料,如豆沙餡料、肉松、肉膏、果醬、可可粉、奶油、沙拉醬等,大大提高了原始菌量。畢竟在烘烤過程中并不能殺死所有的微生物,部分殘留的微生物就會繼續(xù)在產(chǎn)品中繁殖,一旦微生物指標(biāo)不合格會導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。
 
(2)包裝材料密封性不好,外包裝或表面不清潔,附著有微生物,最終帶入到產(chǎn)品中。
 
4、工藝方法的因素
 
工藝流程不合理
 
A、內(nèi)、外包的人員及物料流向不合理,導(dǎo)致交叉污染。
 
B、正負(fù)壓區(qū)域及生熟區(qū)不分,人員從熟區(qū)串崗生區(qū)。
 
C、產(chǎn)品烘烤后又重新回到成型間裝飾。
 
5、生產(chǎn)環(huán)境的因素
 
(1)空氣中存在較多浮游微生物,包括霉菌孢子、細(xì)菌等,這些微生物會沉降在食品表面或人員身上,直接或間接污染食品
 
(2)下水道、洗腳池外部、水槽、水桶、水管、自來水的水龍頭、自來水管、不清潔的地板與底板等高濕度水環(huán)境的部位由于長期貯水,極易滋生微生物,然后隨風(fēng)四處飄散或附著于人員身上而進行散布。
 
 
該如何去對車間進行全面性的消毒
 
1、工人衛(wèi)生的消毒
 
(1)工人在車間所穿的鞋子必須是專用的,出入車間要換鞋。洗腳池不建議設(shè)在進入內(nèi)包前的最后一部,可設(shè)計在二次更衣室的前段,避免造成高濕度環(huán)境滋生微生物。
 
(2)車間工人的指甲一定要剪短,不能留長,因為人的指甲中有很多細(xì)菌。
 
(3) 工人的工作服、袖套、圍裙必須每天換洗干凈,用洗衣粉浸泡、清洗干凈,完全晾曬干再使用。
 
(4) 工人一旦進入車間,就不要經(jīng)常出入,不要竄崗(尤其生熟區(qū)),以減少從外部帶入微生物。
 
(5) 工人每次進入車間前(尤其是冷卻包裝間),先用洗手液洗手,然后換工作服、戴袖套、圍裙、帽子、口罩,然后雙手泡入消毒液(二氧化氯溶液)中5秒,然后直接甩干或用干手機烘干。(注意:在消毒液中泡后就不要用布擦干)
 
(6) 如果工人在操作期間,手接觸其他部位(如頭發(fā)、臉、工作服、地面、產(chǎn)品殘渣等產(chǎn)品以外部位),手必須再次洗手消毒后方能接觸產(chǎn)品,最好在包裝機旁放置75%酒精噴壺,方便手部消毒使用。
 
(7) 工人在洗手消毒后,亦可帶一次性手套操作,但手套必須每4小時更換一次。(注意:手套只能隔離手部直接接觸產(chǎn)品,自身并無殺菌功效,所以手套建議噴灑75%酒精哦)
 
2、機器設(shè)備、工器具、臺面等的消毒
 
(1)機器設(shè)備的消毒:
 
       用洗潔精清洗掉設(shè)備內(nèi)部死角、管道上的油垢,特別是直接接觸產(chǎn)品的地方(如冷卻傳送帶、包裝機鏈條表面及其縫隙、切片刀口、打餡機、涂抹機、涂層機等),每天都要清理好殘渣、用毛刷加洗潔精清洗干凈、再用清水清洗,用75%擦拭消毒后再使用。
 
(2)工器具的消毒:
 
       將生產(chǎn)所用的小工具(包括鏟子、桶、量杯、勺子、盆子、托盤等)用洗潔精清洗掉上面的油垢或殘渣,再浸泡入堿液(碳酸鈉液體)中2小時后,晾干待用,否則高濕環(huán)境又易使產(chǎn)品陷入困境。
 
(3)空調(diào)、干手機、抽濕機、風(fēng)淋機、臭氧發(fā)生器的消毒:
 
       定期拆出濾網(wǎng),用清水沖洗濾網(wǎng)背面的灰塵后,晾干噴75%酒精;
 
機器面板也常有霉點和污垢,需要用抹布清理干凈;
 
機器內(nèi)部冷凝器用專用的清洗劑噴灑進行清洗。
 
(4)毛巾、抹布、掃把、拖把的消毒:
 
       臟的毛巾、抹布統(tǒng)一放在指定的桶里,每天清理出車間,用洗衣粉浸泡洗凈后,晾干待用。
 
       掃把、拖把、垃圾桶等清潔工具先用清水沖洗干凈,后用二氧化氯浸泡消毒,完全晾曬干后再拿進洗漱間待用。
 
       注意:不得在內(nèi)包間晾干,二氧化氯揮發(fā)后水分無法完全干透,非常易滋生微生物。
 
(5) 包裝物的消毒:
 
       每天用于包裝的包裝袋用專門的紫外線燈照射,最好設(shè)計專門放置包裝材料的地方(里面裝有紫外線燈)。
 
(6)操作臺面、椅子、門、門框、小推車等的消毒:
 
       用洗潔精清洗表面及底部,用清水沖凈,消毒劑噴灑。需要特別注意臺底、桌子椅子底部、門把手等的清潔,避免有霉點或污垢堆積。
 
3、地板、墻壁、消毒池、洗手池等的消毒
 
(1) 地板的消毒:
 
       用洗衣粉洗凈油污(尤其是墻角、下水口附近及機器設(shè)備底部),再用清水清洗后,用甲酚皂(一般的化工店可以買到)配成1:50的水溶液或者漂白水等消毒劑拖地。
 
(2) 墻壁的清洗:
 
用洗衣粉洗凈油污,再用清水清洗;
 
        若墻壁長霉可用石灰水重新粉刷,最好用可水洗的瓷片裝修,并保持干燥;
 
天花板保證無蜘蛛網(wǎng)等異物。
 
(3) 水龍頭、消毒池、洗手池的消毒:
 
清水沖洗,清潔劑刷洗,再用清水沖洗。
 
4、冷卻包裝間的消毒
 
(1)包裝間安裝空調(diào)及抽濕機,潮濕天氣抽濕機每天保持運轉(zhuǎn),相對濕度盡量控制在50%以下,確保車間干爽,減少微生物的生長。
 
(2) 包裝間可配上臭氧消毒機、紫外燈(裝在包裝機上方)等。每日車間的空氣殺菌可采用臭氧消毒機和紫外線等同時進行。下班后打開, 第二天上班前關(guān)閉,消毒期間人員必須撤離。
 
(3)在潮濕高溫天氣,建議包裝間每隔1周用二氧化氯發(fā)生器(自然)對車間進行徹底的熏蒸消毒。
 
5、杜絕車間的污染源
 
(1)車間的一切用具包括裝修所用的材料盡量使用塑料、不銹鋼等易清洗的材料,盡量避免使用木頭、鐵等材料,因為木頭遇水濕潤后易長霉點,鐵材質(zhì)易生銹脫落影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
(2)冷卻包裝間內(nèi)不得存放紙皮、木頭、臟毛巾、窗簾掃把、拖把等容易藏污納垢的物品,原料外包裝物應(yīng)拆除后再傳送進冷卻間,以避免污染產(chǎn)品。
 
 
溫馨提示
 
       以上是食品生產(chǎn)過程中所需要注意的細(xì)節(jié),但是食品保鮮是一個系統(tǒng)工作,不同的產(chǎn)品防腐過程有時亦有很大差異,需根據(jù)具體產(chǎn)品特性而制定相應(yīng)的防腐工藝!
編輯:foodqm

 
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