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要素 |
落地措施 |
具體實施步驟 |
量化指標 |
責任部門 |
實施時間表 |
技術(shù)支持 |
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人（Man） |
技能培訓 |
1. 制定年度培訓計劃 2. 定期組織技能培訓 3. 進行培訓效果評估 |
年度培訓覆蓋率100% 培訓合格率95% |
人力資源部 |
每季度第一個月 |
在線學習平臺 |
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制度優(yōu)化 |
1. 收集員工反饋 2. 修訂制度 3. 制度宣貫 |
制度滿意度提升至80% |
行政管理部 |
每半年 |
內(nèi)部溝通平臺 |
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人員選拔 |
1. 崗位分析 2. 人才測評 3. 選拔合適的人才 |
關(guān)鍵崗位匹配度90% |
人力資源部 |
按需 |
人才測評系統(tǒng) |
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責任明確 |
1. 制定責任清單 2. 明確責任人 3. 定期檢查 |
責任落實率100% |
各部門 |
持續(xù) |
任務(wù)管理工具 |
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機（Machine） |
設(shè)備維護 |
1. 制定維護計劃 2. 定期維護 3. 維護記錄 |
設(shè)備故障率降低20% |
生產(chǎn)部 |
每月 |
維護管理軟件 |
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設(shè)備更新 |
1. 評估設(shè)備狀態(tài) 2. 制定更新計劃 3. 更新設(shè)備 |
新設(shè)備使用率100% |
生產(chǎn)部 |
每年 |
資產(chǎn)管理系統(tǒng) |
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設(shè)備管理 |
1. 建立臺賬 2. 定期檢查 3. 更新狀態(tài) |
設(shè)備狀態(tài)跟蹤率100% |
生產(chǎn)部 |
持續(xù) |
設(shè)備管理軟件 |
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物（Material） |
物料管理 |
1. 制定采購計劃 2. 物料跟蹤 3. 庫存控制 |
庫存周轉(zhuǎn)率提升15% |
物料部 |
每季度 |
庫存管理系統(tǒng) |
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物料檢驗 |
1. 制定檢驗標準 2. 進行入廠檢驗 3. 記錄檢驗結(jié)果 |
物料合格率98% |
質(zhì)量部 |
每批 |
檢驗管理軟件 |
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物料追溯 |
1. 建立追溯系統(tǒng) 2. 記錄物料信息 3. 實施追溯 |
追溯成功率100% |
物料部 |
持續(xù) |
追溯系統(tǒng) |
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法（Method） |
工藝優(yōu)化 |
1. 工藝分析 2. 優(yōu)化方案 3. 實施優(yōu)化 |
生產(chǎn)效率提升10% |
生產(chǎn)部 |
每半年 |
工藝優(yōu)化軟件 |
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標準化作業(yè) |
1. 制定作業(yè)指導書 2. 培訓員工 3. 監(jiān)督執(zhí)行 |
標準化執(zhí)行率95% |
生產(chǎn)部 |
持續(xù) |
作業(yè)指導系統(tǒng) |
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方法適應(yīng)性 |
1. 環(huán)境分析 2. 方法調(diào)整 3. 效果評估 |
適應(yīng)性問題解決率100% |
生產(chǎn)部 |
按需 |
環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng) |
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環(huán)（Environment） |
環(huán)境監(jiān)控 |
1. 環(huán)境因素識別 2. 監(jiān)控設(shè)備安裝 3. 數(shù)據(jù)記錄 |
環(huán)境因素控制率95% |
生產(chǎn)部 |
持續(xù) |
環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng) |
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安全管理 |
1. 風險評估 2. 安全培訓 3. 應(yīng)急演練 |
安全事故率降低50% |
安全部 |
每半年 |
安全管理系統(tǒng) |
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5S管理 |
1. 制定5S標準 2. 定期檢查 3. 問題整改 |
5S合格率90% |
生產(chǎn)部 |
每周 |
5S管理工具 |
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