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1.目的
加強蟲害的控制工作，確保生產質量,為原料、成品儲存及工作壞境提供良好的保護和避免污染。
2.適用范圍
適用于生產所管轄區(qū)域的蟲害控制。
3.責任者
質量部負責蟲害控制的監(jiān)督管理及分工工作，其他部門負責程序的執(zhí)行。
4.內容
4.1 鼠控制措施
4.1.1防鼠措施：
及時關閉大門，各人流、物流入口處設置擋鼠板。
4.1.2滅鼠措施：
4.1.2.1 粘鼠板：
倉庫內部使用粘鼠板控制鼠害，粘鼠板應沿內墻腳邊分布在生產區(qū)域和儲存區(qū)域走廊及樓梯，間隔最大不超過8米，如果一面墻短于8米，則至少要放置一個粘鼠板,包括成品倉庫、包材庫和輔料庫等。
交通繁忙的區(qū)域及經常潮濕的區(qū)域因無法進行維護以及粘鼠板的功能不能持續(xù)得到有效的發(fā)揮可以不用粘鼠板。
由專人填寫《蟲鼠檢查記錄》。粘鼠板的更換：a.每次捕捉到老鼠后；b.其他情況發(fā)現(xiàn)粘鼠板不粘后更換。
4.1.2.2 誘餌式捕鼠站:
沿建筑物外墻邊擺放，間隔最大不超過15米。距廠房外部垃圾站6米區(qū)域范圍之內布有誘餌站。
用地螺栓鎖定在地上，每一個誘餌式捕鼠器必須上鎖管理。
誘餌應懸空固定在誘餌站內的支架上（水平或垂直）不易被嚙齒類動物拖走或被大雨沖走，誘餌必須固定牢固，不得使用松散的和顆粒狀的誘餌。
誘餌掛放前檢查是否有松散或缺失的情況，誘餌掛放后檢查誘餌站周圍有無遺落的誘餌。
每7天檢查誘餌站捕鼠情況，誘餌失蹤、殘缺、發(fā)霉、陳舊立即更換新誘餌，并由專人的填寫《鼠誘檢查投放記錄》，如發(fā)現(xiàn)老鼠在備注中注明。
4.1.2.3 老鼠處理：
如抓住老鼠則將老鼠連同粘鼠板一同送鍋爐房，將捕住老鼠用水溺死后，再進行銷毀。
4.2蟲控制措施
4.2.1消除滋生地
① 車間
每天安排衛(wèi)生員隨時清理地面、下水道內的產品。
每天班后按照衛(wèi)生清理程序對車間環(huán)境、設備、器具等衛(wèi)生進行徹底清理，不允許有產品殘留。
地漏確保排水順暢，班后要將地漏以及設備、設施的積水清理干凈，并保持地漏的液封有效。
�、� 車間外圍
車間外圍地面無積水，每天設專人負責廠區(qū)衛(wèi)生的清掃清潔。
車間外圍垃圾每天班后進行徹底清理，保持廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生。
4.2.2滅蟲措施：
�、� 滅蠅燈誘捕飛蟲
更衣室、物料間等車間出入口附近安裝有滅蠅燈，誘捕車間內的蟲害。
安裝位置：車間各出入口的滅蠅燈不得安裝在正對門口的位置，避免吸引外界飛蟲。
滅蠅燈高度為1.5-2米區(qū)間，底部空間1.5m范圍內盡量避免存放與產品有關的任何物品，保證既能達到殺蟲的最佳效果，又不污染產品。
滅蠅燈數(shù)量根據(jù)車間布局由質量部統(tǒng)一指定，統(tǒng)一編號。
滅蠅燈必須確保能夠24小時開啟。
② 定期檢查與蟲害分析：
定期檢查：每周對滅蟲燈進行檢查一次，并填寫《滅蟲燈清潔檢查記錄》
粘蟲紙更換頻率：根據(jù)飛蟲數(shù)量及危害程度，5-11月份至少每半月、其他時間至少每月檢查并更換一次粘蟲紙，并填寫《滅蟲燈清潔檢查記錄》。
4.2.3滅蠅燈更換管理規(guī)范
�、懦Ｒ�(guī)更換：
更換頻率：每年更換一次燈管。
�、茻艄芰炼瘸霈F(xiàn)以下異常情況，隨時進行更換：
滅蠅燈損壞不亮。
滅蠅燈表面有油污亮度不足。
滅蠅燈兩端發(fā)黑異常。
滅蠅燈內部燈光旋轉異常。
⑶車間內部日常檢查
生產過程車間管理人員(車間主任、車間班組長)、質管人員巡回目視檢查，如果發(fā)現(xiàn)燈管亮度出現(xiàn)異常情況時，立即聯(lián)系蟲害管理人員更換。
�、葻艄芨鼡Q人員：專職蟲害管理人員、或經過培訓的人員。
�、蔁艄芨鼡Q程序：
加貼防護的新燈管→放入專用燈管密封套密封→帶入車間→拆下防護罩→將廢燈管卸下（現(xiàn)場至少兩人操作）→放入專用燈管密封套中→安裝新燈管→將維修現(xiàn)場的衛(wèi)生徹底清理→將換下的廢燈管送到車間外廢棄物品存放處。
4.3 車間外圍的蟲害控制
4.3.1滅殺頻率
車間外圍使用專用殺蟲劑進行蟲害殺滅，每年的夏秋季節(jié)（5—10月份或根據(jù)年度氣溫情況），每月至少兩次使用殺蟲劑噴灑,其他季節(jié)每月噴灑一次,并填寫《殺蟲劑配置及噴灑記錄》。
4.3.2注意事項
�、贇⑾x劑的出入庫必須做好病媒生物防制消殺藥品出入庫記錄表。
�、跉⑾x劑噴灑人員必須經過培訓合格后方可上崗操作。
�、蹏娝幤陂g噴霧器噴頭高度低于0.5米，遠離車間、庫房、裝卸車輛以及與食品安全有關的載體，確保無污染。
�、墚斕炫渲玫乃幰寒斕毂仨殗姙⑼戤�，不得傾倒。
