在企業(yè)管理實(shí)踐中，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率低的問(wèn)題常常困擾著眾多企業(yè)。

 

　　然而，有的企業(yè)總是不調(diào)查、不分析就認(rèn)為是生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率低導(dǎo)致的，不是懲罰生產(chǎn)部門，就是開(kāi)會(huì)批評(píng)怪罪生產(chǎn)部門，但結(jié)果依然是無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交付訂單，導(dǎo)致客戶投訴、業(yè)務(wù)抱怨、生產(chǎn)痛苦、領(lǐng)導(dǎo)煩惱……，這種做法不僅不公平，也無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。

 

　　一家公司從接訂單到交付訂單，需要經(jīng)過(guò)以下的過(guò)程：

 

　　1.接單過(guò)程

 

　　2.訂單評(píng)審確認(rèn)過(guò)程

 

　　3.原輔材料庫(kù)存確認(rèn)過(guò)程

 

　　4.成品庫(kù)存確認(rèn)過(guò)程

 

　　5.原輔材料采購(gòu)過(guò)程

 

　　6.生產(chǎn)計(jì)劃排查過(guò)程

 

　　7.訂單生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程

 

　　實(shí)際上，從接單到交付的每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能成為影響訂單準(zhǔn)時(shí)交付的“瓶頸”。所以，訂單能否準(zhǔn)時(shí)交付，不能一概而論認(rèn)為就是生產(chǎn)部門效率低下，要運(yùn)用系統(tǒng)性的管理思維調(diào)查、分析，確定在上述哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，然后采取切實(shí)可行的改善措施，方能有效解決訂單不能準(zhǔn)時(shí)交付的問(wèn)題。

 

一、訂單管理方面的因素

 

　　1、盲目接單：

 

　　企業(yè)在接單時(shí)未充分考慮自身實(shí)際情況，盲目承諾客戶，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以匹配訂單需求。

 

　　2、評(píng)審不周：

 

　　訂單評(píng)審時(shí)僅從生產(chǎn)角度出發(fā)，忽略了公司已承接訂單量、突發(fā)情況、運(yùn)輸時(shí)間、政策要求、采購(gòu)周期、研發(fā)周期及質(zhì)量檢驗(yàn)周期等多重因素，導(dǎo)致評(píng)審結(jié)果不準(zhǔn)確。

 

　　改進(jìn)建議：

 

　　接單前，應(yīng)組織相關(guān)部門（如計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)等）進(jìn)行會(huì)審，確保有能力滿足訂單要求。

 

　　建立并落實(shí)《訂單評(píng)審管理制度》，規(guī)范評(píng)審流程，確保評(píng)審結(jié)果全面、準(zhǔn)確。

 

　　嚴(yán)格管控訂單變更，避免隨意性和頻繁性。

 

二、生產(chǎn)計(jì)劃管理方面的因素

 

　　1、產(chǎn)能超負(fù)荷：

 

　　計(jì)劃部門未考慮已下達(dá)任務(wù)，盲目承諾和下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，導(dǎo)致生產(chǎn)部門產(chǎn)能超負(fù)荷。

 

　　2、產(chǎn)能了解不精準(zhǔn)：

 

　　計(jì)劃部門對(duì)生產(chǎn)部門產(chǎn)能了解不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不合理。

 

　　3、缺乏機(jī)動(dòng)調(diào)整：

 

　　未預(yù)留機(jī)動(dòng)調(diào)整時(shí)間，導(dǎo)致突發(fā)情況發(fā)生時(shí)無(wú)法及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

 

　　4、庫(kù)存確認(rèn)不精準(zhǔn)：

 

　　原輔材料和成品庫(kù)存確認(rèn)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)中斷或無(wú)法滿足訂單需求。

 

　　5、排產(chǎn)順序不合理：

 

　　對(duì)生產(chǎn)工藝不了解，排產(chǎn)計(jì)劃順序不合理，影響生產(chǎn)效率。

 

　　改進(jìn)建議：

 

　　精準(zhǔn)掌握產(chǎn)品生產(chǎn)周期，作為排產(chǎn)計(jì)劃的重要依據(jù)。

 

　　下達(dá)新計(jì)劃時(shí)，考慮已下達(dá)任務(wù)，避免產(chǎn)能超負(fù)荷。

 

　　與生產(chǎn)部門保持溝通，及時(shí)了解產(chǎn)能變化情況。

 

　　與倉(cāng)儲(chǔ)部門保持溝通，確保庫(kù)存信息準(zhǔn)確。

 

　　優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃順序，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)頻率。

 

三、倉(cāng)庫(kù)的賬目不精準(zhǔn)

 

　　倉(cāng)庫(kù)賬目不精準(zhǔn)比如賬物不相符，導(dǎo)致相關(guān)部門在安排生產(chǎn)前無(wú)法精確確認(rèn)，致使安排的生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中受阻，導(dǎo)致不能準(zhǔn)時(shí)交付訂單。

 

　　改進(jìn)建議

 

　　倉(cāng)儲(chǔ)部門務(wù)必堅(jiān)持每天提交或上報(bào)庫(kù)存動(dòng)態(tài)日?qǐng)?bào)，確保庫(kù)存日?qǐng)?bào)精準(zhǔn)，賬物相符

 

　　財(cái)務(wù)部門要定期監(jiān)督檢查倉(cāng)儲(chǔ)部門的管理情況，督促倉(cāng)儲(chǔ)部門的賬目要精準(zhǔn)一致

 

　　建立并落實(shí)《倉(cāng)庫(kù)獎(jiǎng)懲管理制度》，督促提升倉(cāng)管員的工作責(zé)任心

 

　　建立并落實(shí)《倉(cāng)庫(kù)管理制度》，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)的管理過(guò)程，尤其是物資出庫(kù)、入庫(kù)手續(xù)的規(guī)范

 

　　定期盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)管理情況，確保倉(cāng)庫(kù)賬物相符一致

 

四、生產(chǎn)管理方面的因素

 

　　生產(chǎn)管理不到位，如人員安排不當(dāng)、產(chǎn)能不了解、突發(fā)情況忽略、培訓(xùn)不到位、淡旺季不清等，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

 

　　改進(jìn)建議：

 

　　優(yōu)化人員安排，確保生產(chǎn)過(guò)程順暢、均衡。

 

　　準(zhǔn)確評(píng)估自身產(chǎn)能，合理承接生產(chǎn)任務(wù)。

 

　　充分考慮突發(fā)情況，制定應(yīng)急預(yù)案。

 

　　加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作熟練度和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　提前規(guī)劃淡旺季人員儲(chǔ)備。

 

五、設(shè)備管理環(huán)節(jié)

 

　　不重視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備頻發(fā)故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

 

　　改進(jìn)建議：

 

　　建立健全設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期檢修保養(yǎng)。

 

　　加強(qiáng)設(shè)備操作人員培訓(xùn)，提高設(shè)備使用和維護(hù)水平。

 

六、采購(gòu)管理環(huán)節(jié)

 

　　對(duì)原輔材料采購(gòu)周期了解不精準(zhǔn)，導(dǎo)致采購(gòu)延遲，影響生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度。

 

　　改進(jìn)建議：

 

　　精準(zhǔn)掌握原輔材料采購(gòu)周期，提前采購(gòu)。

 

　　建立供應(yīng)商評(píng)估體系，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

 

七、資金管理環(huán)節(jié)

 

　　不按合同付款，導(dǎo)致供應(yīng)商合作困難，增加采購(gòu)難度，影響訂單執(zhí)行進(jìn)度。

 

　　改進(jìn)建議：

 

　　遵守合同條款，按時(shí)付款，維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。

 

　　建立資金管理制度，確保資金充足和合理使用。