一、認證審核人員獨立地進行危害分析[HA]的意義：
        認證審核人員在對果蔬汁生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)HACCP計劃驗證前本人首先應(yīng)進行危害 分析，通過自己的分析與被驗證企業(yè)危害分析[HA]的比較，以便對企業(yè)危害分析[HA]的完整性（相關(guān)危害在分析過程中是否都考慮到了）和準 確性（所有涉及到的危害程度是否分析的正確）做出判斷。
 

        二、認證審核人員開展危害分析[HA]的步驟及方法：
        1、認證審核人員開展危害分析[HA]的前提條件：
            ⑴向企業(yè)管理人員和操作人員了解生產(chǎn)加工過程中 有可能發(fā)生的危害；
            ⑵個人要有果蔬汁生產(chǎn)加 工及檢驗的知識和工作經(jīng)驗；
            ⑶深入生產(chǎn)實際 ，熟悉整個加工過程。
        2、繪制生產(chǎn)工藝流程圖，并對生產(chǎn)加工過程的每 一個工序做出書面描述。
        3、觀察生產(chǎn)加工過程，并注意以下方面：
            ⑴產(chǎn)品在每一工序上停留多長時間；
            ⑵每一工序的產(chǎn)品溫度是多少；
            ⑶不符合生產(chǎn)加工條件（指生產(chǎn)因各種原因暫停） 時，產(chǎn)品滯留后可能帶來的潛在危害；
            ⑷生產(chǎn) 過程的設(shè)備及使用的器具能否導(dǎo)入金屬碎片等物理危害；
            ⑸生產(chǎn)加工過程是否使用食品添加劑；
            ⑹原料果蔬及包裝運輸材料如何運送和存放；
            ⑺生產(chǎn)加工過程中使用的檢測和監(jiān)控設(shè)備有哪些。
        4、向企業(yè)管理和操作人員進行了解，內(nèi)容包括：
            ⑴原料果蔬及包裝運輸材料的來源；
            ⑵原料果蔬及包裝運輸材料進廠時如何查驗。
            ⑶原料果蔬及包裝運輸材料供應(yīng)商在供貨時向企業(yè) 提供了哪些資料；
            ⑷兩次巴殺的溫度及時間各 是多少；
            ⑸無菌罐裝機的罐裝口蒸汽溫度是多 少；
            ⑹揀選果時控制的霉變爛果率是多少；
            ⑺成品果蔬汁保存的溫度是多少；
            ⑻成品果蔬汁有效保存期多長，本企業(yè)保存的最長 時間是多少。
        5、對生產(chǎn)加工過程每一工序存在的生物、化學(xué)、物理危害 的可能性進行分析。
        6、企業(yè)對生產(chǎn)加工中可能發(fā)生的危害是否采取了預(yù) 防控制措施已控制危害的發(fā)生。
        值得強調(diào)的是：國家認證審核人員進行 危害分析[HA]時，在生產(chǎn)加工過程調(diào)查中要注意企業(yè)在安全衛(wèi)生方面存在的問題，以便在對其HACCP計劃驗證時特別加以關(guān)注。