一、潔凈室(區(qū))的材料要求
GMP要求潔凈室(區(qū))的材料要耐清洗和消毒、無裂縫、表面平整光滑、接口嚴(yán)密,不得有顆粒性物質(zhì)脫落。另外,對某種材料的應(yīng)用,除了要看該材料能否滿足GMP要求外,還要考慮材料的使用壽命,施工簡便與否,價(jià)格,來源等各方面。
1、樓地面
。1)潔凈車間樓地面要求平整光滑、耐磨、 耐撞擊、易清洗、整體性好、無裂縫、合適的承載力和防靜電。
(2)潔凈車間地面還要求防潮。主要防潮措施:
設(shè)防潮層——在地面混凝土基層下設(shè)置膜式隔離層,采用架空地面。
(3)樓地面面層材料:
無彈性面材料——水磨石
涂料面材——薄膜型:丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯等
自流平:環(huán)氧自流平
彈性飾面材——PVC塊材或面材(PVC塑料地面)
2、墻面和墻體材料
目前國內(nèi)藥廠常用的墻面飾面材料有瓷板墻面和油漆涂料墻面二類。對生產(chǎn)中特別潮濕、且潔凈級別不高的場所,可用瓷板墻面,但要求鋪貼平整,縫隙密實(shí),否則易滋生微生物。對潔凈度要求高的房間還是以油漆涂料較理想。
墻體型式有實(shí)體墻和輕隔墻
。1)實(shí)體墻常用有——磚墻、鋼筋混凝土、加氣混凝土砌塊。
(2)輕隔墻有——輕鋼龍骨紙面石膏板、輕鋼龍骨愛特板泰柏板復(fù)合夾芯板
。3)復(fù)合夾芯板有——聚氨酯夾芯彩鋼板、聚苯乙烯夾芯彩鋼板、玻璃棉夾芯彩鋼板、巖棉夾芯彩鋼板。
(4)帶龍骨的復(fù)合板—— 輕鋼龍骨紙面石膏板復(fù)彩鋼板(里面可穿管道)、輕鋼龍骨紙面石膏板復(fù)PVC板、輕鋼龍骨紙面石膏板復(fù)帶涂層裝飾 面硅鋼板。
3、頂棚
頂棚分硬吊頂及軟吊頂二大類。
硬吊頂為鋼筋混凝土吊頂。
軟吊頂有——型鋼骨架、鋼絲網(wǎng)抹灰吊頂、輕鋼龍骨雙層紙面石膏板、輕鋼龍骨雙層紙面愛特板、復(fù)合夾芯板(同墻體)、帶龍骨的復(fù)合板(同墻體)。
4、潔凈室用的門
潔凈室的門要求平整、光滑、易清潔、造型簡單、不設(shè)門檻,并向潔凈度高的方向開啟。宜加閉門器,并有密閉條,以保證空氣流組織和房間壓差控制。潔凈室的門不應(yīng)采用木質(zhì)材料,以免發(fā)霉、長菌或變形。
可供選擇的門型式:鋁合金門、鋼板門、不銹鋼板門、中密度板貼塑門、彩鋼板門。
5、潔凈室用的窗
潔凈室用的窗要求密閉、造型簡單、平整、不易積灰、易于清洗、與內(nèi)墻面宜平整、不留窗臺(如有窗臺 宜成斜角)、不應(yīng)采用木質(zhì)材料。
可供選用型式:鋁合金窗(帶土建斜窗臺)、不銹鋼窗(自帶斜窗臺)、不銹鋼窗(雙層玻璃)。
二、設(shè)備、管道、給排水、電氣設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、設(shè)備設(shè)計(jì)、選用和安裝
保健食品企業(yè)設(shè)備種類繁多,在設(shè)備設(shè)計(jì)、選用和安裝方面應(yīng)遵循以下原則:
。1)設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求,其容量(生產(chǎn)能力)應(yīng)與批量相適應(yīng)。設(shè)備管道的材質(zhì)應(yīng)無毒、耐腐蝕、不與物料起化學(xué)反應(yīng)或吸附所生產(chǎn)的保健食品。
。2)設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡化,應(yīng)便于操作與維修,易于拆裝清洗、消毒, 備件應(yīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、便于更換。
(3)設(shè)備合理、驅(qū)動(dòng)平穩(wěn),無明顯震動(dòng)。噪聲符合國家有關(guān)規(guī)定,超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)增加減震、消音裝置,改善操作環(huán)境。
(4)所有產(chǎn)生粉塵的設(shè)備,如稱量、配料、粉碎、過篩、混合、制粒、干燥壓片、包衣生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施應(yīng)安裝有效的捕塵、吸粉裝置或防治污染的隔離措施。
。5)應(yīng)設(shè)計(jì)輕便、靈巧的物料傳送工具,如傳送帶、小車等。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)傳送工具不得混用。產(chǎn)品滅菌器應(yīng)設(shè)計(jì)為雙扉式。設(shè)計(jì)應(yīng)滿足驗(yàn)證的有關(guān)要求,合理安置有關(guān)參數(shù)的測試點(diǎn)。
。6)與保健食品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體均應(yīng)設(shè)置凈化裝置。經(jīng)凈化處理后,氣體所含微粒和微生物應(yīng)符合規(guī)定的空氣潔凈度要求。干燥設(shè)備出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒灌的裝置,潔凈區(qū)內(nèi)的設(shè)備除特殊要求外, 一般不宜設(shè)地腳螺栓。
。7)設(shè)備或機(jī)械上的儀表計(jì)量裝置要準(zhǔn)確,符合要求。調(diào)節(jié)控制穩(wěn)定可靠。需要控制計(jì)數(shù)部位出現(xiàn)不合格或性能保障時(shí)應(yīng)有調(diào)整或顯示功能,設(shè)備保溫層表面必須平整、光潔,不得有顆粒性物質(zhì)脫落,表面不得用石棉水泥抹面,宜采用不銹蝕的金屬外殼保護(hù)。
。8)當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同空氣潔凈度的潔凈室時(shí),除考慮固定外。還應(yīng)采用可靠的密封隔斷裝置,以保證達(dá)到不同等級的潔凈要求。當(dāng)確實(shí)無法密封時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制氣壓。10000級潔凈室使用的運(yùn)輸設(shè)備不得穿越潔凈度較低級別的區(qū)域。
(9)設(shè)備布局要與工藝流程相適應(yīng),安裝間距要便于生產(chǎn)操作、拆裝、清潔和維護(hù)保養(yǎng),并避免發(fā)生差錯(cuò)和交叉污染。
。10)潔凈室內(nèi)配電設(shè)備除滿足安全技術(shù)要求外,管線應(yīng)暗裝,進(jìn)入室內(nèi) 的管線、套管應(yīng)為不銹材料,管線應(yīng)嚴(yán)格密封。
2、管道
。1)潔凈區(qū)的各類管道布置中,有關(guān)物料、工藝用水、壓縮空氣、冷凍水等的管道,電纜線及其他公用工程管道應(yīng)盡量不裸露在車間內(nèi)(需要拆洗消毒的、易燃易爆的管道宜明敷),空氣凈化及空調(diào)的風(fēng)管必須封在技術(shù)夾層內(nèi)。
。2)管道選用材質(zhì)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性決定
(3)潔凈室采用的閥門、管件除滿足工藝要求外,應(yīng)采用拆卸、清洗、檢修方便的結(jié)構(gòu)形式,例如卡箍式管接件。
(4)輸送純水的管道,按GMP要求宜保持循環(huán),防止在支管內(nèi)滯流而滋生細(xì)菌。
3、給排水
3.1 給水
潔凈廠房對給水系統(tǒng)的要求比較嚴(yán)格,應(yīng)根據(jù)不同的要求設(shè)置系統(tǒng),以便重點(diǎn)保證要求嚴(yán)格的系統(tǒng),也利于管理和降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
。1)用水分類
生活用水:潔凈廠房生活用水量按用水定額為25~35L/(人·班),小時(shí)變化系數(shù),K=3~2.5計(jì)算確定;淋浴用水按40L(人· 班)計(jì)算。
生產(chǎn)用水:生產(chǎn)用水定額、水壓及水質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求確定。
消防用水:潔凈廠房除應(yīng)采取有效的防火措施外,還必須設(shè)置必要的滅火措施。而水消防是最有效、最經(jīng)濟(jì)的消防手段,因此潔凈廠房必須設(shè)置消防給水措施。
。2)給水系統(tǒng)
生活、生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng):生活、生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況確定,可采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng),也可采用生產(chǎn)、生活及消防分制的兩個(gè)給水系統(tǒng);系統(tǒng)的供水方式可以采用水泵——高位水箱聯(lián)合供水,也可以采用變頻調(diào)速恒壓供水等方式。
生活水管應(yīng)采用鍍鋅鋼管,管道的配件應(yīng)采用與管道相應(yīng)的材料。人員凈化用室的盥洗室內(nèi)宜供應(yīng)熱水。潔凈廠房周圍宜設(shè)置灑水設(shè)置。
純化水:純化水系指用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的供生產(chǎn)保健食品的水,不含任何附加劑。
3.2 排水及廢水處理
。1)潔凈廠房的排水。
潔凈室(區(qū))內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備, 必須在其排除口以下部位設(shè)水封裝置。排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有完善的透氣裝置。排水豎管不宜穿過潔凈室(區(qū)),如必須穿過時(shí),豎管上不得設(shè)置檢查口。潔凈室(區(qū))內(nèi)重力排水系統(tǒng)的水封及透氣裝置對于維持潔凈室(區(qū))內(nèi)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是極其重要的。
潔凈室(區(qū))內(nèi)的地漏等排水設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:無菌操作100級、10000級潔凈室內(nèi)不應(yīng)設(shè)置地漏,10000級輔助區(qū)及100000級區(qū)內(nèi)設(shè)置地漏時(shí),應(yīng)注意其材質(zhì)不易腐蝕,蓋碗有足夠深度以形成水封,開啟方便,便于清潔消毒等,此外,排水管直徑應(yīng)有足夠大,地漏標(biāo)高應(yīng)低于地坪,確保排水流暢。
。2)廢水處理。
保健食品企業(yè)潔凈廠房的廢水因產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝和原材料的不同而不同,有的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中排除的廢水中含有病毒、有害微生物、致敏性物質(zhì)等,必須按國家規(guī)定采用可靠的或特殊的處理方法處理,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排入市政管網(wǎng)。
不管什么情況,當(dāng)排出廢水化學(xué)耗氧量(COD)和生化需氧量(BOD)超標(biāo)時(shí),均應(yīng)經(jīng)適當(dāng)方法處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政管網(wǎng)。
4、電氣照明
4.1電氣設(shè)計(jì)和安裝
潔凈室(區(qū))電氣設(shè)計(jì)和安裝必須考慮對工藝、設(shè)備甚至產(chǎn)品變動(dòng)的靈活性。便于維修,且保持廠房的地面、墻面、吊燈的整體性和易清潔性?傮w要求有以下幾點(diǎn):
。1) 電源進(jìn)線應(yīng)設(shè)置切斷裝置,并宜設(shè)在非潔凈區(qū)便于操作管理的地點(diǎn)。
。2) 消防用電負(fù)荷應(yīng)由變電所采用專線供電。
。3) 配電設(shè)備,應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭、外殼不易銹蝕的小型暗裝配電箱及插座箱,功率較大的設(shè)備宜由配電室直接供電。
。4) 不宜直接設(shè)置大型落地安裝的配電設(shè)備。
(5) 配電線路應(yīng)按照不同空氣潔凈度等級劃分的區(qū)域設(shè)施配電回路。
(6) 每一配電線路均應(yīng)設(shè)置切斷裝置,并應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)便于操作管理的地方。
。7) 電氣管線宜暗敷,管材應(yīng)采用非燃燒材料。
。8) 電氣管線管口。安裝于墻上的各種電器設(shè)備與墻體接縫處均應(yīng)有可靠密封。
4.2照明設(shè)計(jì)和安裝
保健食品生產(chǎn)企業(yè)有相當(dāng)數(shù)量的潔凈室(區(qū))處于無窗的環(huán)境中,它們需要人工照明,同時(shí)由于廠房密閉不利防火,增加了對事故照明的要求。
(1) 光源和燈具的選擇
。2) 照度標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)照明應(yīng)根據(jù)不同工作室的要求, 提供足夠的照度值。主要工作室一般不宜低于300lx,輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室可低于300lx,但不宜低于150lx。對照度要求高的部位可增加局部照明。潔凈室(區(qū))內(nèi)一般照明的照度均勻度不應(yīng)小于0.7。
。3) 事故照明處理方法。
。4) 紫外線殺菌燈的應(yīng)用與設(shè)計(jì)。潔凈室(區(qū))可以安裝紫外線殺菌燈,但須注意安裝高度、安裝方法和燈具數(shù)量。
紫外線波長為136~390nm、以253.7nm的殺菌力最強(qiáng),但紫外線穿透力較弱,只適用于表面殺菌。
紫外線燈的殺菌力隨使用時(shí)間增加而減退。
紫外線燈的殺菌作用隨菌種不同而不同,殺霉菌的照射量比殺桿菌大40~50倍。
紫外線燈通常按相對濕度為60%的基準(zhǔn)設(shè)計(jì),室內(nèi)濕度增加時(shí),照射量相應(yīng)增加。
三、潔凈廠房的防火、防爆與安全
1、 潔凈廠房的特點(diǎn)
。1)空間密閉,火災(zāi)發(fā)生后煙霧特別大,對于疏散和撲救極為不利。同時(shí),由于熱量無處泄漏,火源的輻射熱經(jīng)四壁反射,室內(nèi)迅速升溫,使室內(nèi)各部位材料縮短達(dá)到燃點(diǎn)的時(shí)間。
(2)平面布置曲折,增加了疏散路線上的障礙,延長了安全疏散的距離和時(shí)間。
。3)若干潔凈室都通過風(fēng)管彼此串通,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生,特別是火勢初起尚未發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)送回風(fēng)時(shí),風(fēng)管將成為煙、火的主要擴(kuò)散通道。
。4)室內(nèi)使用高分子合成材料,這些材料在燃燒時(shí)產(chǎn)生濃煙,散發(fā)毒氣,有的甚至燃燒速度很快。
。5)某些生產(chǎn)中使用乙醇等易燃易爆物質(zhì)的車間火災(zāi)危險(xiǎn)性高。
。6)潔凈廠房內(nèi)往往有不少精密貴重的設(shè)備或儀器,建筑投資又高, 一旦失火,損失極大。
2、設(shè)計(jì)要點(diǎn):
。1)廠房結(jié)構(gòu)及建筑上的設(shè)計(jì)要求。
1)潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級,一 般采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。
2)為了防止火災(zāi)蔓延,在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂,穿過隔墻的管線,周圍空隙應(yīng)用非燃燒材料緊密填塞。
3)電氣井及管道井等技術(shù)豎井的井壁應(yīng)為非燃燒體,耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。
4)潔凈廠房每一生產(chǎn)層,每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量,均不應(yīng)少于兩個(gè)。安全出口應(yīng)分散均勻布置,從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不得經(jīng)過曲折的人員凈化路線,并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志。
5)潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟,并加閉門器。安全疏散門不應(yīng)采用吊門、側(cè)拉門、卷簾門以及電控自動(dòng)門。
。2)內(nèi)部要求
潔凈廠房的內(nèi)部,特別是在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)廠房,宜用不燃材料或難燃材料作內(nèi)部。在有散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類車間,應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。
。3)甲乙類生產(chǎn)的潔凈廠房
甲乙類生產(chǎn)的潔凈廠房,宜采用單層廠房,或?qū)⒓滓翌惿a(chǎn)區(qū)域布置在多層廠房最上一層靠外墻處。甲乙類生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)防爆墻、防爆門斗與非防爆區(qū)嚴(yán)格分開,并應(yīng)保證規(guī)定的泄壓面積,保證出入口寬度。
(4)空調(diào)要求
防爆工序的空調(diào)系統(tǒng)一般不回風(fēng),采用全新風(fēng)。防爆工序與非防爆工序之間應(yīng)設(shè)緩沖室(氣閘),防止易燃、易爆氣體流向非防爆區(qū)域。
。5)消防措施
1)潔凈區(qū)域內(nèi)走道設(shè)置一定數(shù)量的自帶電源應(yīng)急燈、誘導(dǎo)燈和疏散指示標(biāo)志,一旦發(fā)生事故,使室內(nèi)人員能安全疏散。
2)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),包括煙感探測器、報(bào)警控制器和消防聯(lián)動(dòng)控制器,與消防泵和空調(diào)機(jī)聯(lián)動(dòng);馂(zāi)報(bào)警系統(tǒng)在遇火情后可自動(dòng)打開消防泵,使消防系統(tǒng)工作,同時(shí)切斷風(fēng)機(jī)電源,這樣當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)就自動(dòng)停止送風(fēng),防止火和煙通過風(fēng)道擴(kuò)散。
3)潔凈生產(chǎn)區(qū)是否要設(shè)消防自噴,規(guī)范沒有明確。目前國內(nèi)不少合資藥廠設(shè)了消防自噴。具體是否設(shè)置,要根據(jù)實(shí)際情況并聽取當(dāng)?shù)叵啦块T意見。
4)潔凈室及其技術(shù)夾層內(nèi),按生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性,宜同時(shí)設(shè)置滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。
四、潔凈廠房檢測要求
1、GB 50591-2010 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范 與GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定 的檢測項(xiàng)目。GB50073規(guī)定潔凈度、正壓、風(fēng)速或風(fēng)量是三個(gè)基本的必測項(xiàng)目。
2、GB50333-2013 醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范 規(guī)定的檢測項(xiàng)目。
3、GB50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 與YY/T 0033-2000 無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范。